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正文內(nèi)容

焦化廠冷鼓工段崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-26 23:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。,按開機操作啟動鼓風機。,并有上升趨勢,且上升管實際壓力與控制壓力存在較大偏差時,鼓風機頻率操作變?yōu)椤笆謩印闭{(diào)節(jié),并不增加鼓風機頻率,同時,匯報調(diào)度及車間,聯(lián)系煉焦上升管無法調(diào)節(jié),通知煉焦、電修車間協(xié)助處理。,并有上升趨勢,且上升管實際壓力與控制壓力存在較大偏差時,鼓風機頻率操作變?yōu)椤笆謩印闭{(diào)節(jié),并不增加鼓風機頻率,同時,匯報調(diào)度及車間,聯(lián)系煉焦上升管無法調(diào)節(jié),通知煉焦、電修車間協(xié)助處理。,崗位操作人員應立即手動將鼓風機變頻切換為手動狀態(tài)。根據(jù)集氣管壓力,選擇壓力波動較為大的一方,將集氣管翻板控制模式切換為手動狀態(tài)進行調(diào)節(jié)。,首先把翻板手動投入自動運行,待生產(chǎn)工藝參控參數(shù)在正常值范圍內(nèi),再手動將鼓風機變頻投入自動運行。7. 交接班工作交接班工作一定嚴謹、仔細,交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況告清楚接班者,方可進行交接班,交接班工作必須在崗位上進行。交班者必須提前1小時做好交班準備工作,并經(jīng)班長檢查認可。交班者必須做好以下工作:。,放置規(guī)范化。,具備使用條件。鼓風崗位工藝技術(shù)指標(1)上升管壓力 120Pa150Pa(2)機前吸力不大于5000Pa(3)機后壓力不大于18000Pa(4)鼓風機機體溫度不大于70℃。(5)鼓風機軸承溫度:≤60℃,75℃報警,85℃聯(lián)鎖停車。(6)鼓風機軸位移:177。,177。,177。(7)鼓風機軸振動: 58μm,84μm報警,104μm聯(lián)鎖停車。(8)鼓風機的增速器軸承溫度:≤60℃,75℃報警,85℃聯(lián)鎖停車。(9) 鼓風機的變速器正常工作時,進油溫度控制在40~50℃;~ MPa。(10)鼓風機電機軸承溫度:≤60℃,75℃報警,85℃聯(lián)鎖停車。(11)鼓風機電機定子溫度:≤145℃,150℃報警,155℃聯(lián)鎖停車。(12)。(13)鼓風機內(nèi)煤氣氧含量:<1%,≥%報警,≥%電捕聯(lián)鎖停車。(14)鼓風機油站:~,油壓≤ MPa時,與輔油泵自動投入運行的聯(lián)鎖;潤滑系統(tǒng)的油壓≤,與鼓風機自動停車的聯(lián)鎖。(15)鼓風機油站:油溫≤20℃時,與油站啟動電加熱器的聯(lián)鎖;油溫≥35℃時,與油站停止電加熱器的聯(lián)鎖。(16)鼓風機油站:~,油溫在35~45℃時,與鼓風機的允許開車聯(lián)鎖。(17)鼓風機油站:冷卻水溫度控制在25~35℃,與鼓風機的允許開車聯(lián)鎖。(18)鼓風機油站:油冷卻器冷卻水壓略低于油壓。(19)鼓風機油站:油站油位正常范圍:460—930mm。(20)鼓風機、電捕水封槽液面:~。(21)鼓風機水封槽液下泵壓力≥。 循環(huán)水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1. 適用范圍 規(guī)程規(guī)定了循環(huán)水崗位的工作內(nèi)容和工作權(quán)限。 本規(guī)程適用于化產(chǎn)車間循環(huán)水崗位。2. 上崗條件,了解車間生產(chǎn)情況,聽取和接受車間工作安排。,取得相應資格證書,并持證上崗。,嚴格執(zhí)行“七不上崗”規(guī)定。,不準穿高跟鞋,必須將發(fā)辮納入帽內(nèi),禁止帶煙火上崗。、了解上個班上下段循環(huán)水池、上下段循環(huán)水泵、冷卻塔、水穩(wěn)間、制冷站運行情況,了解上個班遺留的安全隱患。、照明、工器具是否正常齊全。,工器具、材料擺放是否整齊。3. 安全規(guī)定,并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。、崗位操作規(guī)程、安全注意事項和事故應急救援預案。、水池等蓋板保持完好,嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備必須切斷電源,掛“禁止起動”或“禁止合閘”警示牌,未經(jīng)批準不得擅自送電。、堿等藥品裝卸、加藥時必須帶好眼鏡、口罩和膠皮手套等防護用品。,要嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),防止產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。要緩慢開啟出口閥門,回水壓力要調(diào)整到規(guī)定的范圍。,電機軸承溫度、水泵軸承溫度不得超過80℃,對設(shè)備要“摸、聽、看”,做到勤檢查,勤調(diào)節(jié),勤聯(lián)系。,認真檢查回水壓力、回水溫度、出水壓力、出水溫度。,水泵啟動前吸水管淹沒深度不得小于1米。、補水量、排水量和濃縮倍數(shù)的變化情況,適當調(diào)整加藥量、補水量、過濾器運行時間,保證循環(huán)水水質(zhì)指標合格。、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運轉(zhuǎn)的機械電氣設(shè)備。、各部件緊固不牢和無安全罩的情況下不準啟動。、安全標志和消防用具不得隨意移動。、爬梯,要抓好、踩穩(wěn),注意安全,防止跌下摔傷。,嚴禁吸煙。4. 操作前的檢查與準備、設(shè)備運行情況。:、閥門保持暢通且盤車靈活;;、電器開關(guān)應完好;;。:;;,將真空泵操作箱控制轉(zhuǎn)到自動檔;,打開真空泵與所開泵進出口管道連接的球閥閥門;,真空泵盤車靈活。:。、減速機、風葉固定螺栓無松動。,觀察轉(zhuǎn)動應靈活。5. 正常操作接到開車指令后,與當班調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)與煉焦、熱電車間及化產(chǎn)車間冷鼓、洗脫苯工段協(xié)調(diào)后,對所開水泵進行盤車,檢查儀表、閥門應靈活好用。按流程逐次打開管線上的閥門。 一段循環(huán)水水泵開泵操作。,待液體充滿進口管道和泵體,等排氣口流出水時,確認排盡空氣,關(guān)閉排氣孔。,啟動水泵,待壓力表指示正常后,再緩開出口閥門。,調(diào)節(jié)壓力到規(guī)定范圍。 二段冷凍水泵開泵操作,此時真空泵操作箱“啟動”指示燈亮?!霸试S水泵啟動”指示燈亮時,可啟動冷凍水泵,打開冷凍水泵壓力表閥門,待壓力逐漸升高時,逐漸打開其出口閥門。,按時做好記錄。,關(guān)閉冷凍水泵與真空泵連接的球閥。 逐步關(guān)閉冷凍水泵壓力表閥門和出口閥門。 切斷電源。 如所處環(huán)境溫度較低時,則應將泵體的剩水排出,以免凍裂。 若長期停止使用時,應拆開水泵,將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。 按開泵步驟檢查與啟動備用泵至正常。 同時開關(guān)備用泵和運轉(zhuǎn)泵的出口,開關(guān)量盡量相同。 運轉(zhuǎn)泵的出口閥門關(guān)閉后按停泵步驟操作。 調(diào)整啟動的備用泵至正常狀態(tài)。(手動) 打開所開水泵與真空泵連接的球閥,此時真空泵操作箱“啟動”指示燈亮。“電磁閥啟動”按鈕。如開1冷凍水泵,則按下“1電磁閥啟動”按鈕?!霸试S水泵啟動”指示燈亮時,可啟動欲開水泵。(手動),按下對應的“電磁閥停止”按鈕?!罢婵毡猛V埂卑粹o。,必須擰開泵上的絲堵,將水放凈。 打開并調(diào)節(jié)冷卻塔進水閥門,觀察布水器運轉(zhuǎn)是否正常。 啟動風扇,并觀察其運轉(zhuǎn)情況。 調(diào)節(jié)冷卻塔進出水量,使水溫達到工藝要求。 檢查冷卻塔風扇及布水器運行情況。 冷卻塔停車操作 切斷風扇電源。 關(guān)閉冷卻塔進水閥門。 《循環(huán)水加藥間操作規(guī)程》進行加藥,并按方案將指定的藥劑投加到指定的加藥裝置。,啟動加藥泵,調(diào)整加藥泵的加藥量,確保加藥系統(tǒng)的正常運行,隨時注意加藥系統(tǒng)的運行情況,以及各水池加藥是否正常。 正常運行時的巡檢、設(shè)備運行情況,按時參加班前會。 巡回檢查路線:(設(shè)備巡檢每4小時一次,工藝巡檢每1小時一次)操作室→循環(huán)水泵房→吸水井→3冷卻塔及水池→制冷站一層(冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵和真空泵)→制冷站二層(蒸發(fā)器、冷凝器)→水穩(wěn)間(旁濾器、加藥裝置) 吸水井 3冷卻塔 旁濾器 加藥箱;,是否暢通;、壓力計、流量計顯示是否正常;;,是否需要加藥。 熱水泵 冷卻水泵 冷凍水泵 真空泵 蒸發(fā)器 冷凝器,振動是否有異常情況;;;;,有無損壞;。,并做好記錄。,對本崗位設(shè)備進行維護。,關(guān)閉泵進出口閥門,并要及時匯報調(diào)度室。加強各水池液位監(jiān)控。,與調(diào)度聯(lián)系,根據(jù)來水時間決定是否減少循環(huán)水量。,啟動備用泵,調(diào)節(jié)穩(wěn)定后,向當班調(diào)度匯報,并做好記錄。,及時匯報車間及調(diào)度。 在突然停電或泵體、電機突發(fā)故障時,應進行停泵操作。 步驟與停泵操作相同。,馬上開泵,并向有關(guān)人員報告。,電機出現(xiàn)突發(fā)故障及布水器不轉(zhuǎn)時應進行停機操作。7. 交接班工作交接班工作一定嚴謹、仔細,交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況告清楚接班者,方可進行交接班,交接班工作必須在崗位上進行。交班者必須提前1小時做好交班準備工作,并經(jīng)班組長檢查認可。交班者必須做好以下工作:。,放置規(guī)范化。,具備使用條件。循環(huán)水崗位工藝參數(shù):(1)上水壓力≥(2)回水壓力≥ (3)供水溫度≤32℃(4)回水溫度≤40℃ (5)循環(huán)水泵軸承溫度≤75℃ (6)潤滑循環(huán)水泵軸承的黃油數(shù)量占軸承體空間的1/3~1/2為宜 :(1)上水壓力≥(2)回水壓力≥ (3)供水溫度≤18℃(4)回水溫度≤25℃ (5)制冷站內(nèi)各水泵軸承溫度≤75℃ (6)潤滑各水泵軸承的黃油數(shù)量占軸承體空間的1/3~1/2為宜(7)真空泵備用泵在以下三種情況下啟動并向中央控制器報警: 真空罐壓力超過正常壓力范圍,而循環(huán)水泵不工作。 工作泵持續(xù)運行時間超過最大設(shè)定值。 如果備用泵持續(xù)工作時間超過最大設(shè)定值則向中央控制器報警。 循環(huán)水加藥間操作規(guī)程1. 適用范圍 規(guī)程規(guī)定了循環(huán)水崗位的加藥及旁濾器的工作內(nèi)容和工作權(quán)限。 本規(guī)程適用于化產(chǎn)車間循環(huán)水崗位。2. 上崗條件,了解車間生產(chǎn)情況,聽取和接受車間工作安排。,取得相應資格證書,并持證上崗。,嚴格執(zhí)行“七不上崗”規(guī)定。,不準穿高跟鞋,必須將發(fā)辮納入帽內(nèi),禁止帶煙火上崗。、了解上個班加藥情況和旁濾器運行情況,了解上個班遺留的安全隱患。、照明、工器具是否正常齊全。,工器具、材料擺放是否整齊。3. 安全規(guī)定,并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。、崗位操作規(guī)程、安全注意事項和事故應急救援預案。、水池等蓋板保持完好,嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。,應間隔4~6小時投加緩蝕阻垢劑,且不應在一個投藥點投藥。,在不影響運行的情況下盡量減少補水。,應采取大排大補的方法進行置換,直至濁度達到運行系統(tǒng)要求的標準為止。、補水量、排水量和濃縮倍數(shù)的變化情況,適當調(diào)整加藥量、補水量、過濾器運行時間,保證循環(huán)水水質(zhì)指標合格。4. 加藥操作前的檢查與準備,各閥門應靈活有效。(即加藥計量泵進口閥門)。,待加藥罐內(nèi)液面達到3/4時,關(guān)閉補水閥門。5. 加藥正常操作:。(適用于滄州泓?;び邢薰?(由廠家協(xié)助計算得出),將75kg緩蝕阻垢劑投加到加藥罐后,用清水將加藥罐補滿,開啟加藥
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