【文章內容簡介】 置，應考慮阻力、慣性力等對風粉均勻性的影響，并應滿足下列要求： 一、分叉管宜布置在垂直管段上；如在水平管段上分叉，則分叉管應水平布置； 二、直吹式煤粉分離器出口的垂直管段上布置分叉管時，分叉管前應有一定長度的直管段； 三、水平管的垂直彎管后緊接分叉管時，宜使α角接近90176。，β角不應小于90176。()。 直吹式送粉管道，為使煤粉分配均勻，可設置煤粉分配彎頭。 除燃用無煙煤外，排粉機出口風箱上應裝設防爆門。 送粉管道在易堵處以及每隔5 m左右的水平直管段上宜裝設吹掃孔。 第三章 管道規(guī)格與材料 第一節(jié) 管 道 規(guī) 格 煙風煤粉管道的壁厚應遵守下列規(guī)定： 一、煙道、抽爐煙管道為5 mm。 二、風道： mm； ～4 mm； mm(磨煤機進口干燥管宜采用6 mm)； ≥2200mm時為4mm。 三、原煤管道與金屬小煤斗為8 mm。 四、制粉、送粉管道： 、回粉管、落粉管、煤粉倉放粉管為5mm，易磨損或檢修不方便的管段可局部加厚； ～ mm； ，當采用熱風送粉時為3mm；當采用干燥劑送粉時為5 mm； mm； ～10 mm； 、開式制粉系統(tǒng)的乏氣管、再循環(huán)管均為5 mm； ～ mm。 五、防爆門：短管為5 mm，引出管為3 mm。 管道截面宜采用圓形。當布置上有困難或由此而增加較多異形件時，可采用矩形，并盡量使其接近正方形，～。 煙風煤粉管道的規(guī)格列于附錄三。 第二節(jié) 材 料 煙風煤粉管道及其零部件和加固肋材料可采用A3F、A3號鋼制作。對不需要強度計算的管道和零部件也可采用B3F號鋼。 送粉管道可選用10號鋼。根據具體條件，部分煙風道可采用16Mn低合金鋼板或非金屬材料制作。 鋼材的基本許用應力，應根據鋼材的強度特性，取下列二式中的較小值： () 式中 ——鋼材在計算溫度下的基本許用應力，kgf/cm2*； ——鋼材在計算溫度下抗拉強度的最小值，kgf/cm2； ——鋼材在計算溫度下屈服極限的最小值，kgf/cm2。 * 法定計量單位中應力單位為MPa,1kgf=。； 鋼材的基本許用正應力和切應力，按下列公式確定： () () 式中 ——鋼材在計算溫度下的基本許用正應力，kgf/cm2； ——鋼材在計算溫度下的基本許用切應力，kgf/cm2。 鋼材的基本許用應力數據。 鋼材的基本許用應力(kgf/cm2) 應力種類鋼 號計 算 溫 度 (℃)20200250300350400450正應力A3F1600140012001000900800—A3160014001200100090080060010140014001300120011601130110016Mn2170173016001460140012601130切應力A3F960840720600540480—A39608407206005404803601084084078072070068066016Mn13001040960870840750680 注：①平爐與頂吹氧氣轉爐鋼的允許工作溫度的下限為：A3F為20℃；A16Mn為30℃；其基本許用應力按20℃時選用。 ②選用表列的基本許用應力時，鋼材的尺寸應符合：A3F(在計算溫度不大于200℃)、A3(為20～450℃時)鋼板的厚度不大于20mm，型鋼和異型鋼的厚度不大于15mm，棒鋼的直徑或厚度不大于40mm；低合金鋼16Mn(為20～450℃)、A3F(大于200℃時)厚度應不大于16mm。鋼材尺寸不符合要求時， 。 ③方框中的數據，僅用于非承重結構的零部件。 煤粉管道的彎管和其他易磨件的防磨材料，可采用鑄石、耐磨鑄鐵和其他耐磨材料。 焊接煙風煤粉管道(包括支承結構等)的焊條，宜采用T420～T426型電焊條，對于16Mn低合金鋼材料可采用T500～T506型電焊條。 煙風煤粉管道法蘭間的襯墊材料，宜采用直徑為8～13mm的石棉繩，并應符合使用溫度等級。 第三節(jié) 焊 接 ，焊縫的基本許用應力按下式確定： () () () 式中 、 ——焊縫抗壓、抗拉基本許用應力，kgf/cm2； ——焊縫基本許用切應力，kgf/cm2。 與軸向拉力或壓力垂直的對接焊縫的強度計算： () 式中 ——焊縫抗拉或抗壓正應力，kgf/cm2； F——軸向力，kgf； ——焊縫計算長度，cm；； δ——較薄焊件的厚度，cm。 貼角焊縫的強度計算： 一、受拉、受壓或受剪的貼角焊縫： () 式中 ——焊縫承受的切應力，kgf/cm2； K——貼角焊縫的焊角高度，cm；取其截面直角邊的較小值()。 焊縫截面 (a)貼角焊縫；(b)圓鋼與鋼板焊接的焊縫；(c)圓鋼與圓鋼焊接的焊縫 圓鋼與圓鋼焊接，焊角高度應按下式計算： K=(D+2d) () 式中 D——大圓鋼直徑，cm； d——小圓鋼直徑，cm。 二、承受彎矩和剪力共同作用的貼角焊縫： () 式中 ——焊縫承受彎矩產生的切應力，kgf/cm2； ——焊縫承受剪力產生的切應力，kgf/cm2。 貼角焊縫的尺寸應遵過下列規(guī)定： 一、貼角焊縫的最小焊角高度不宜小于4mm，但當焊件厚度小于4mm時，則與焊件厚度相同； 二； 三、圓鋼與圓鋼、圓鋼與鋼板(或型鋼)焊接的貼角焊縫的焊角高度，(當焊接的兩圓鋼直徑不同時，取平均直徑)，但不小于3 mm； 四、側焊縫的計算長度不宜大于60K，當內力沿側焊縫全長分布時，其計算長度不受此限； 五、側焊縫或端焊縫的計算長度不得小于8K，但也不應小于40 mm。 斷續(xù)焊縫之間的凈距：在受壓構件中不應大于15倍鋼板厚度，在受拉構件中不應大于30倍鋼板厚度；對于加固肋與板壁間的雙面斷續(xù)交錯 焊縫，其凈距可為75～150mm。 搭接焊接，搭接長度不得小于5倍鋼板厚度，但也不應小于25mm。 煙風道及其與法蘭連接的焊接型式。 第四章 零件選型及加固肋 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 煙風煤粉管道的零件必須具有足夠的強度和剛度。管道的計算風壓、計算溫度、計算荷載應遵守下列規(guī)定： 一、計算風壓為管道內可能出現(xiàn)的最大風壓(或負壓)，如送風機出口冷風道、排粉機出口風箱、吸風機前的煙道和一次風機出口等管道，均需按風機特性曲線上的最大風壓值選?。? 二、計算溫度為鍋爐額定負荷時，介質的最高工作溫度(抽爐煙管道為內部襯砌耐火材料后的管壁溫度)； 三、計算荷載為工作荷載(包括管道、零部件、保溫結構、經常性積煤、灰等重量)和附加荷載(包括積存的煤、灰和風、雪荷載等)的總和。 矩形管道或零部件的壁面，其相對撓度均不宜大于計算邊跨度的1/200；橫向加固肋的相對撓度不應大于計算肋跨度的1/400。 第二節(jié) 零 件 選 型 矩形的煙風道彎頭，宜滿足下列要求： 一、矩形管道的彎頭，宜為同心圓緩轉彎頭或內、外邊均為圓角的急轉彎頭，彎曲半徑或內、外邊彎曲半徑與彎頭進口徑向寬度的比值宜為： 緩轉彎頭：R/b=1～2()； 急轉彎頭：rW/b=rN/b=～()； 布置有困難時可采用外削角急轉彎頭()； 緩轉彎頭 急轉彎頭 外削角急轉彎頭 二、需要收縮并轉彎時，可采用收縮形彎頭，并使rW /b=rN /b≥。 煙風道在下列條件時，宜裝設導向葉片或導流板。 一、導向葉片 帶導向葉片彎頭 急轉彎頭的內邊彎曲半徑與彎頭進口徑向寬度的比值：等截面急轉彎頭rN/b≤；擴散急轉彎頭rN/b≤1；收縮急轉彎頭rN/b1。 。 導向葉片 導向葉片數及其間距的計算方法 序號名 稱項 目彎頭前氣流分布均勻時用最佳葉片數降低彎頭阻力時用最少葉片數1葉 片 數n≈S/rN2S3外邊第一個間距與內邊第一個間距之比Sn+1/S1=2Sn+1/S1=34內邊第一個間距 S15間距差值S2S1=S3S2=…Sn+1Sn=S1/nS2S1=S3S2=…Sn+1Sn=2S1/n6導向葉片中心角φA2=A1的90176。彎頭 φ=95176。A2/A1=2的90176。擴散彎頭 φ=75176。A2/A1=176。收縮彎頭 φ=115176。 注：AA2為管道進出口截面積。 導向葉片可采用與管道壁厚相等的薄鋼板制成。其安裝位置宜在彎頭內、外兩角頂點的連線上(，)。為加強葉片剛度，當葉片寬度為2000～3500 mm時，可在各葉片間及葉片與管道間，用扁鋼(厚度朝氣流方向)與對角線平行連貫焊接，當葉片寬度超過3500mm時，再加焊第二條扁鋼，但其間距不宜大于2500 mm；如葉片弧長大于1500mm，則應平行于對角線焊兩條扁鋼。 帶導流板的彎頭 二、導流板 在緩轉彎頭中，管道的兩鄰邊的比值為a/b≤，宜裝設導流板。當a/b，裝設1～2片；a/b=～，裝設1片。 導流板宜與彎頭同圓心，沿徑向等間距布置()，其剛度要求可參照本條導向葉片的有關規(guī)定。 三、裝設導向葉片或導流板時，進口前氣流應均勻，否則應有不小于2～6倍當量直徑的直管段。 若煙氣的磨損或腐蝕性較大，應采取防磨、防腐措施，否則煙道不宜裝設導向葉片或導流板 變徑管(擴散管、收縮管、方圓節(jié))應滿足下列要求： 一、擴散管：擴散角α宜為7176。～15176。，但不宜大于20176。(，)； 平面型或圓錐型擴散管 棱錐型擴散管 階梯型擴散管 當擴散角α20176。時，應采用階梯型擴散管或曲線型擴散管(，)；階梯型擴散管后宜盡量避免直接布置彎頭； 曲線型擴散管 導向板 l1= b1。 l2= b2 當擴散角α≥30176。時，應加裝導向板，其片數n根據擴散角α確定： α= ，n=2；α= ，n=4；α=60176?！?，n=6；α=100176。，n=8。 導向板宜均勻布置()。 二、收縮管：最佳收縮角為25176。，但不應超過60176。 三、方圓節(jié)：參照收縮管或擴散管的要求確定角度。 離心式風機出口的擴散管，宜遵守下列規(guī)定： 一、非對稱型擴散管：當擴散角α20176。時，擴散管中心線宜偏向葉輪旋轉方向，并應使風機出口外側邊的延長線與擴散管外側邊之間的夾角β≈ ； 當擴散角α≤20176。時，應使夾角β≈0～α/2()； 二、對稱型擴散管：擴散管宜盡量長些，一般按l/b=2～6選用(，a、b)。 離心式風機出口非對稱型擴散管 離心式風機出口對稱型擴散管 (a)棱錐型擴散管；(b)階梯型擴散管