【正文】 吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的阻力，宜裝設(shè)進(jìn)口風(fēng)箱。風(fēng)箱出口處的連接短管應(yīng)設(shè)計(jì)成圓錐角為α=40176。的收縮型短管。 錐式鎖氣器示意布置 氣粉混合器宜采用微縮帶隔板式的結(jié)構(gòu)，裝設(shè)時(shí)應(yīng)使其內(nèi)部隔板呈水平位置。 鎖氣器上部管段作為粉柱密封管時(shí)，宜保持垂直或與垂直方向的夾角不應(yīng)大于5176。()。 鎖氣器的直徑可按下式計(jì)算： () 式中 DN——鎖氣器進(jìn)口管的內(nèi)徑，cm； Q——鎖氣器出力，kg/h； q——鎖氣器的單位出力，用于煤粉時(shí)為25～35kg/(cm2 74“典道”設(shè)計(jì)的錐式鎖氣器。h)〕Q(kg/h)(mm)最 小最 大最 小最 大1234567810015020025030035040045010841592196273732583771042610480102535196044208410131701874025000323504153027506180117701843026230350004529058140 斜板式鎖氣器與水平面的傾斜角宜為65176。 垂直于鎖氣器的粉柱密封高度，宜按粗粉分離器進(jìn)口與磨煤機(jī)進(jìn)口的負(fù)壓差計(jì)算，但不宜小于800 mm。 風(fēng)門應(yīng)嚴(yán)密性好、開關(guān)靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并應(yīng)具有足夠的剛度。 人孔門應(yīng)嚴(yán)密不漏，其法蘭與管道或保溫層表面間的凈距，宜為100～150mm。 防爆門設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、防爆門宜采用圓形。設(shè)在室外的可設(shè)計(jì)為與水平面成45176。 二、～。 三、退火鋁板應(yīng)切十字槽。鍍鋅或鍍錫薄鋼板，應(yīng)采用單咬口式膜板。 鋁膜板切十字槽后的剩余厚度，可按下列公式計(jì)算： () () 式中 t——切槽后鋁膜板的剩余厚度，cm； pb——鋁膜板的爆破壓力，ata*；，且其防爆門面積按A/V=，； * 指以工程大氣壓為單位的絕對(duì)壓力，法定計(jì)量單位中壓力單位為MPa，1ata=1kgf/cm2=。 四、～(表壓)，結(jié)構(gòu)型式宜采用密封性良好的帶活動(dòng)短管防爆門。 六、重力式防爆門宜設(shè)在負(fù)壓煙道上。密封式波形補(bǔ)償器用于煤粉管道、煙道或高溫爐煙管道上。 鉸接式和耦合式補(bǔ)償器用于送粉管道上，補(bǔ)償器每端的轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于 。 手動(dòng)調(diào)節(jié)或直徑較大的手動(dòng)開、關(guān)風(fēng)門，宜采用蝸輪箱傳動(dòng)裝置；手動(dòng)開、關(guān)或直徑較小的手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，可采用立柱或杠桿傳動(dòng)裝置。 萬向接頭連接管與垂直方向的夾角不得大于30176。 布置傳動(dòng)裝置時(shí)，手輪或手柄應(yīng)裝成順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為風(fēng)門關(guān)閉的方向。 傳動(dòng)裝置的連桿，采用水煤氣輸送鋼管，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度。當(dāng)手動(dòng)操作有困難時(shí)，也可采用伺服機(jī)操作。 第六章 支吊架 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 支吊架的布置應(yīng)符合下列要求： 一、支吊架布點(diǎn)和選型要合理； 二、確定支吊架的間距應(yīng)綜合考慮管道內(nèi)的介質(zhì)溫度，管道剛度及主廠房土建結(jié)構(gòu)等條件，支吊架的間距一般宜為6～9 m； 三、布置支吊點(diǎn)時(shí)，宜使各支吊點(diǎn)荷載均勻分配，并應(yīng)注意拆卸風(fēng)門、易磨件時(shí)荷載的轉(zhuǎn)移； 支吊點(diǎn)應(yīng)避開管道中容易磨損和堵塞的部位，以便于維護(hù)和檢修； 四、水平彎管兩側(cè)的支吊架，應(yīng)將其中一只設(shè)置在靠近彎管的直管段上； 五、當(dāng)大小頭兩側(cè)的管道截面相差較大時(shí)，應(yīng)在大小頭的大截面一端設(shè)置支吊架； 六、支吊架與管道的焊縫或法蘭之間的凈距不得小于150 mm。在同一管道上有多個(gè)波形補(bǔ)償器時(shí)，其間可設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的固定支架或軸向限位支架，以利于管道抗震和補(bǔ)償量分配。 位于8度及以上地震區(qū)的發(fā)電廠，支吊架的設(shè)置應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)抗震要求。 風(fēng)、雪荷載的近似計(jì)算法列于附錄十。 計(jì)算方法參照附錄十一。其計(jì)算方法參照附錄十一。 二、拉桿的最小直徑不得小于10 mm； 三、靠近吊架的根部和管部的拉桿兩端，應(yīng)分別裝有由耳子組成的鉸鏈接頭，在兩鉸鏈接頭之間的拉桿長度不應(yīng)小于40Δs(Δs為水平方向的位移值)；，則拉桿長度不應(yīng)小于20Δs； 四、拉桿的長度應(yīng)能調(diào)整，一般可用端部螺紋進(jìn)行調(diào)整，除裝有調(diào)整螺母外還應(yīng)加裝鎖緊扁螺母。 支吊架的管部、連接件及根部一般可按《煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》選用。其計(jì)算方法參照附錄十一。 支吊架分類 支吊架分類使 用 條 件固定支架支點(diǎn)不允許有任何方向的位移限位支吊架支吊點(diǎn)只允許在一個(gè)或二個(gè)方向有位移導(dǎo)向支架支點(diǎn)只允許沿管道軸線方向位移(垂直導(dǎo)向支架不承受垂直方向的荷載)滑動(dòng)支架支點(diǎn)有水平位移，但無垂直位移彈簧支架支點(diǎn)有垂直位移，并有少量水平位移剛性吊架吊點(diǎn)無垂直位移，但有少量水平位移彈簧吊架吊點(diǎn)有垂直位移，并有少量水平位移恒力支吊架支吊點(diǎn)的垂直位移較大，承受荷載基本不變 管道易震的部位可裝設(shè)防震器。防震器不承受垂直荷載。 各類型式支吊架的結(jié)構(gòu)荷載。熱位移向上時(shí)，按右兩式取較大值KsFg+Ffy+Fty+Ffy+Fty恒力支吊架KsFg+Ffy+Fty限位支吊架根據(jù)限制管道位移的方向和具體受力狀況進(jìn)行計(jì)算垂直導(dǎo)向支架不承受垂直方向荷載表中 Fjy、Fjx(z)——分別為垂直方向y和水平方向x或z的結(jié)構(gòu)荷載，kgf； Ks ——工作荷重修正系數(shù)，； Fg ——工作荷重，kgf； Ffy、Ffx(z)——分別為垂直方向 y和水平方向x或z的附加荷載，kgf； ΣFg——分布于該支吊點(diǎn)兩側(cè)至下一個(gè)剛性支吊架范圍內(nèi)的所有熱位移 向下的各彈簧支吊架工作荷重的總和，kgf； Fty、Ftx(z)——分別為管道垂直方向y和水平方向x或z的內(nèi)部風(fēng)壓作用于波形補(bǔ)償器截面(管道截面加波節(jié)環(huán)形面)上的軸向推力,kgf； ΣFmc——分布于支吊點(diǎn)兩側(cè)支吊架摩擦力的總和，kgf； Fa——安裝荷載(指管道在冷態(tài)時(shí)彈簧所承受的荷載)，kgf； ——摩擦系數(shù)，滑動(dòng)或?qū)蛑Ъ苋?=，吊架取 =。 帶部件管段的荷重分配 支吊架工作荷重的分配可按靜力矩平衡法計(jì)算，也可按下列原則進(jìn)行簡(jiǎn)化計(jì)算：  一、當(dāng)計(jì)算管段內(nèi)無異形管件和零部件時(shí)，則兩支吊架間的管道重量可按平均分配計(jì)算； 二、在支吊架之間的管道上裝有補(bǔ)償器時(shí)，則應(yīng)按補(bǔ)償器分段計(jì)算； 三、等直徑的水平直管或彎管上裝有較重部件()，在支吊點(diǎn)A的工作荷重： () () 垂直彎管段的荷重分配 式中 ——支吊點(diǎn)A的工作荷重，kgf； g——管道單位重量，kgf/m； ll2——支吊點(diǎn)A與兩相鄰支吊點(diǎn)之間的管段長度，m； G——部件重量，kgf； Kfx——部件重量在支吊點(diǎn)A的分配系數(shù)； a、b——部件與支吊點(diǎn)之間的管段長度，m； 四、帶垂直彎管的管段()，在支吊點(diǎn)A的工作荷重： () () 式中 ll2——水平和垂直管段的投影長度，m； 五、帶三通的水平管段，可先將支管部分的荷重分配到三通處，再以集中荷重的形式按本條第三項(xiàng)原則分配到主管的支吊架上； 六、懸臂管段的重量全部由鄰近的支吊架承受。 裝設(shè)波形補(bǔ)償器的管道上，帶有彎管或風(fēng)門時(shí)，由于內(nèi)部風(fēng)壓引起的軸向推力，可按下列公式計(jì)算： () () () () () 式中 Ft——內(nèi)部風(fēng)壓作用于波形補(bǔ)償器截面上的軸向推力，kgf； Ft1——內(nèi)部風(fēng)壓作用于管道截面上的軸向推力，kgf； Ft2——內(nèi)部風(fēng)壓作用于波形補(bǔ)償器波節(jié)環(huán)形面上的軸向推力，kgf； A——管道截面積，cm2； pf——管道的計(jì)算風(fēng)壓，kgf/cm2； dn——管道內(nèi)徑(或波谷直徑)，cm；對(duì)于矩形管道應(yīng)按當(dāng)量直徑計(jì)算； n——安全系數(shù)，； ——尺寸系數(shù)； m——直徑比； df——補(bǔ)償器波峰內(nèi)直徑，cm?！?； Δt——計(jì)算溫度與安裝溫度的差值，℃。 送粉管道支吊點(diǎn)的熱位移值，可按附錄十三所列的熱位移近似計(jì)算法計(jì)算。即： () 式中C——荷載變化系數(shù)。 二、當(dāng)熱位移向下時(shí)： () () 當(dāng)單個(gè)彈簧不能滿足支吊點(diǎn)的熱位移值時(shí)，可將彈簧串聯(lián)安裝，但必須選用工作負(fù)荷相同的彈簧。 由于支吊架結(jié)構(gòu)及布置上的要求或工作荷重超過單個(gè)彈簧的最大工作負(fù)荷時(shí)，可將彈簧并列安裝。 當(dāng)串聯(lián)安裝兩個(gè)彈簧尚不能滿足支吊點(diǎn)的熱位移值時(shí)，或者要求承載基本不變時(shí)，宜裝設(shè)恒力支吊架。 二、安裝高度Ha： () 熱位移向上時(shí)用“”號(hào)，向下時(shí)用“+”號(hào)。 。 彈 簧 特 性 數(shù) 據(jù) 工作荷重范圍(kgf)ZH1 型ZH2 型彈簧編號(hào)工作荷重范圍下變形量(mm)彈簧剛度P′=1/K(kgf/mm)彈簧系數(shù)K=1/P′(mm/kgf)彈簧自由高度H0(mm)P1P2F1F2F1F220314773112507711818228010110210310410530751401501601601601801801902002002302502502603203303704304404602012022032042056015028030030030032034034036038038044047048048060060070080082085017523331141455173598013071750233331084144550773509800375500666888118015752100280037505000666088801180015750210001061071081091101111121131141151161171181191203520620720820921021121221321421521621721821922070