【正文】 廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實際操
作能力和分析判斷事故的能力。并且在通過和現(xiàn)場師傅的交談中學(xué)到了更多書本以外的知識，填補了我們的
學(xué)習(xí)在理論與實踐聯(lián)系上的不足，收獲頗多。這次我們要參與其中的各個生產(chǎn)工序的實際生
產(chǎn)，在實際的參與中了解到自己認(rèn)識上的不足。因為早一些了解電廠
的構(gòu)造特點，熟知電廠運行過程中的要訣，這會使我們?nèi)A電的畢業(yè)生贏在起跑線上，我們真的應(yīng)該把握好這次機會。不管怎么說，觀看視頻教程總要比書本上的學(xué)習(xí)要生動的多。只通過觀看錄像就將迷惑解除了，等到實際的參與時，
也許就真的會融會貫通。自建成投產(chǎn)以來至2007年底，累計發(fā)電量達(dá)到l195億千瓦時，為促進(jìn)河北經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極
貢獻(xiàn)。1983年7月開始
六臺國產(chǎn)200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。 　　河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司自建廠以來，堅持以嚴(yán)治電、安全第一的方針，發(fā)揚團(tuán)結(jié)、拼搏、奉獻(xiàn)、開拓的企業(yè)精神，確保了機組的
安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行。原電力部領(lǐng)導(dǎo)黃
毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導(dǎo)。自1988年以來一直保持河北省文明單位和思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)稱號?；鹆Πl(fā)電廠流程為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)
備，亦稱三大主機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。 　　但是這次生產(chǎn)流程不再是我們學(xué)習(xí)的重點，一位師傅重點給我們講解了邢臺電廠DCS系統(tǒng)。他介紹了該電廠DCS系
統(tǒng)的構(gòu)造，闡述了該DCS系統(tǒng)所具有的特點，還給我們介紹了一下6號機組(200MW)分散控制系統(tǒng)的改造,該次改造中采用DCS與DEH(純電調(diào))一體
化設(shè)計方案,能夠真正做到數(shù)據(jù)共享,在控制策略的設(shè)計和應(yīng)用方面采用模糊控制等先進(jìn)控制方案,設(shè)備投運后各功能都達(dá)到了設(shè)計要求,提高了
機組的自動化水平。：共用一個工程師站及同一個網(wǎng)絡(luò),硬
件可互換,減少備品備件。,機組自動投入率達(dá)100%,投運
率在95%以上。通過實例的介紹，使我們了解到了DCS系統(tǒng)對電廠生產(chǎn)的重要性。 　　《安規(guī)》 　　《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程，是每個入廠人員在進(jìn)入電廠之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)的并考核通過的，讓我們深刻認(rèn)識到電廠安全生產(chǎn)的重要
性，以及進(jìn)入電廠之后的注意事項，確保不會因個人不當(dāng)行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。安規(guī)學(xué)習(xí)，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發(fā)事件的應(yīng)變能力，要貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防
為主，綜合治理的方針，學(xué)會各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。通過網(wǎng)管系統(tǒng)，網(wǎng)管人員就可以遠(yuǎn)程對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和
管理，通過各種警報方式、拓?fù)鋱D顏色的變化以及報表數(shù)據(jù)等方式，及時了解系統(tǒng)的性能和運行狀況。 　　 　　電機車間是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。 　　 　　興泰電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進(jìn)口日立汽輪機，5～9號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的?？諝忸A(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，用
于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。由于興泰電廠靠近河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝
塔。鍋爐主要由燃燒
室和汽包兩個部分組成，電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法，汽包接受省煤器來的
給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。 　　9. 脫硫車間跟班學(xué)習(xí) 　　脫硫車間的師傅為詳細(xì)地我們講解了此車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器
內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝，經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循
環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。 　　 　　由于電廠管理嚴(yán)格，不能隨意走動，一些設(shè)備我們只是遠(yuǎn)觀，聽師傅講解了其主要功能。一個火電廠的經(jīng)濟(jì)狀況主要取決于水、煤、油的利用率。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗，原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空
氣來干燥和輸送煤粉，形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。興泰電廠于1993年開始在一、二期工程中使用DCS系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控
制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。 　　三實習(xí)收獲 　　在這次實習(xí)中，我們不只限于認(rèn)識實習(xí)，而是親自參與到各個車間的輪班實習(xí)，這使我我更深切的體會到各個部門相互協(xié)調(diào)的重要性，并且各個生產(chǎn)車間沒有主次之分，都是至關(guān)重要的。 　　作為即將步入社會的應(yīng)屆畢業(yè)生來講，我們雖然學(xué)習(xí)了許多理論知識，但是我們的現(xiàn)場實踐能力卻是比較欠缺的。在實踐中不斷體會自己的理論知識，這樣不僅對理論知識會有更深的理解，還能把理論知識運用起來，去指導(dǎo)我們的生產(chǎn)實踐，去發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不足，從而運用理論知識去創(chuàng)新，取得更大的進(jìn)步。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達(dá)到850t。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為20萬千瓦。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。xx電廠屬京津唐調(diào)度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，被譽為電力部門的“黃埔”三．實習(xí)過程每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。15日：電機車間跟班實習(xí)今天我終于進(jìn)入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個機組，以及平時的設(shè)備檢修維護(hù)等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關(guān)等實物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。16日：汽輪機車間跟班學(xué)習(xí)xx電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進(jìn)口日立汽輪機，5～8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。一般有管式和回旋式兩種，xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。由于xx電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標(biāo)，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。平時所見xx電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟(jì)的重中之重。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。2電廠控制系統(tǒng)xx電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進(jìn)入，我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺