【正文】 式不合理等原因造成的，并應立即采取措施消除。、減少上排給粉機轉(zhuǎn)速，開大上部、關(guān)小下部二次風門，關(guān)小中二次風門的方法降低火焰中心。、打焦。，嚴密關(guān)閉定期排污門及事故放水門。，發(fā)現(xiàn)異常及時消除。為確保鍋爐經(jīng)濟性，提高熱效率，應保持過熱器出口氧量在45℅范圍內(nèi)。燃燒不穩(wěn)時，應加強調(diào)整，必要時可投入油槍助燃。，應先開風后投粉，先下層后上層，先對角后一層；停用給粉機時，先停粉后關(guān)風，先上層后下層，先對角后一層。，應采用改變給粉機轉(zhuǎn)速的方式調(diào)整給粉量，只有在鍋爐負荷變化較大時，方采用投停給粉機運行調(diào)整給粉量的方法，停用的噴嘴，應適當通風冷卻，以防燒壞，停用燃燒器時，應對角停用。四、鍋爐風煙系統(tǒng)(一) 風煙系統(tǒng)的作用及流程1. 作用煤粉在爐膛內(nèi)正常、穩(wěn)定的燃燒過程是由風煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)聯(lián)合完成的，因此，在對制粉系統(tǒng)運行指標監(jiān)控的同時，必須監(jiān)控引風機、送風機及空氣預熱器各設備的運行指標。2. 流程鍋爐的風煙系統(tǒng)由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風道等構(gòu)成。爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)鍋爐各受熱面分兩路進入兩臺空氣預熱器，空氣預熱器后的煙氣進入電除塵器，由兩臺引風機克服煙氣流程（包括受熱面、除塵器、煙道、脫硫設備、擋板等）的阻力將煙氣抽吸到煙囪排入大氣。風機是轉(zhuǎn)動機械，它將機械能變成流體的動能和勢能，在輸送流體的過程中克服流動阻力，輸送出所需要的流體介質(zhì)。由于所輸送的介質(zhì)為冷風，且其中含有的飛灰很少，故對送風機結(jié)構(gòu)無特殊要求，只要風機出力能滿足鍋爐負荷需求即可。由于通過引風機的是高溫（150℃～200℃）和具有灰粒等雜質(zhì)的煙氣，故采取葉片、殼體防磨和軸承冷卻的措施，并要具有良好的嚴密性。結(jié)構(gòu)主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門及傳動部分等組成。(2) 離心式風機的調(diào)節(jié)采用變速調(diào)節(jié)方式，通過液力偶合器傳遞力矩，實現(xiàn)風機葉輪工作轉(zhuǎn)速的無級變速，使風機性能隨之改變，由此改變了工作點的位置。配用電機型號YKK45036功率KW400電壓KV6000電流A49頻率Hz50轉(zhuǎn)速r/min990生產(chǎn)廠家西安電機廠配用液力偶合器型號YOTGCD750額定轉(zhuǎn)速r/min1000調(diào)節(jié)功率范圍KW150~4402送風機型號風量m3/h125607全壓Pa7061數(shù)量臺2進口溫度℃20生產(chǎn)廠家沈陽鐵扇風機廠配用電機型號YKK40044功率KW355電壓KV6000電流A頻率Hz50轉(zhuǎn)速r/min1485生產(chǎn)廠家西安電機廠配用液力偶合器型號YOTGCD650額定轉(zhuǎn)速r/min1500調(diào)節(jié)功率范圍KW250~7302. 空氣預熱器1) 作用及型式利用排煙余熱將燃燒所需空氣加熱到預定溫度的熱交換設備，以利于燃料的燃燒。我廠采用管式空氣預熱器，煙氣在管內(nèi)縱向流動，空氣從管間的橫向繞流過管子，兩者成交叉流動。2) 空氣預熱器參數(shù)如下表：1一級空氣預熱器（下體）CORTEN鋼型式管式（傳熱式）受熱面積m2管數(shù)根6472外徑及壁厚mmФ512一級空氣預熱器（上體）Q215A型式管式（傳熱式）受熱面積m2管數(shù)根10384外徑及壁厚mmФ403二級空氣預熱器Q215A型式管式（傳熱式）受熱面積m2管數(shù)根12864外徑及壁厚mmФ403) 空氣預熱器運行的監(jiān)控指標目的是為了確?？諝忸A熱器換熱件暢通、潤滑油系統(tǒng)運行正常、漏風率在規(guī)定范圍內(nèi)及換熱件不發(fā)生低溫腐蝕和著火等不安全現(xiàn)象。風側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而使風機出力增加，電流上升，嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，迫使負荷下降，機組效率下降?？諝忸A熱器出口煙氣含氧量是標志其內(nèi)部漏風的重要指標。五、鍋爐制粉系統(tǒng)(一) 制粉系統(tǒng)組成制粉系統(tǒng)是火電廠燃煤鍋爐的主要系統(tǒng)之一，指的是將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐爐膛進行懸浮燃燒所需的設備和連接管道的組合。制粉系統(tǒng)的任務是將煤倉中的煤塊通過給煤機均勻地送入磨煤機，煤塊在磨煤機中磨成粉狀，經(jīng)煤粉分離器分離出合格的顆粒年，由熱風通過煤粉管道送入爐膛，參加燃燒。我采用低速磨煤機的筒式鋼球磨煤機，由進出口料斗、轉(zhuǎn)動部分、主軸承和傳動部分等主要部件及棒銷聯(lián)軸器、減速器等輔助部分組成，其主要工作部分——轉(zhuǎn)動部分系鋼板焊接而成的筒體及緊固的鋼鑄件進出料端蓋所組成，筒的內(nèi)壁裝有波浪形高鉻襯板，筒內(nèi)裝有鋼球，通過小牙輪、減速機、電動機帶動筒體轉(zhuǎn)動，每爐配置一臺鋼球磨煤機。磨煤機主要參數(shù)如下表：序號設備參數(shù)單位型號備注1磨煤機型號DTM290/470出力T/h16最大裝球量T35轉(zhuǎn)速r/min傳動方式左傳動、右傳動各一臺制造廠家南寧重型機器制造有限責任公司電動機型號YKK500－４－８功率kw560電壓V6000電流A轉(zhuǎn)速r/min740制造廠家西安電機廠2. 給煤機作用是根據(jù)磨煤機或鍋爐負荷的需要調(diào)節(jié)給煤量，把煤斗中的原煤送入磨煤機。由下煤管、皮帶、輥子和擋板組成。但不嚴密，漏風嚴重，占地面積大。分離器中是利用氣流通過折向擋板或分離器部件本身的旋轉(zhuǎn)來形成氣流的旋轉(zhuǎn)運動，運行中改變擋板的角度或旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速就可改變氣流旋轉(zhuǎn)強度，從而調(diào)節(jié)煤粉細度。煤粉氣流從進口管引入經(jīng)過內(nèi)外錐之間的環(huán)形通道時，因流通面積的擴大，流速降低，有小部分粗粉因重力大于推動力而進行重力分離；然后，經(jīng)過折向擋板切向進入內(nèi)錐體旋轉(zhuǎn)運動，大部分粗煤粉因離心分離而被分離出來。4. 細粉分離器又稱為旋風分離器，將風粉混合物中的煤粉分離出來，貯存在煤粉倉中。5. 給粉機在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，煤粉倉里的煤粉是通過給粉機按需要量送入一次風管再吹入爐膛的。此種給粉機給粉均勻，不易自流，密封性好；缺點是結(jié)構(gòu)復雜，易被雜物卡澀。因為流經(jīng)排粉風機的是煤粉空氣混合物，風機葉輪和外殼極易磨損，必須采用耐磨或磨損后易更換的部件。、右90176。我廠采用的是埋刮板輸粉機，它使用雙層槽中間段，上下走料，通過卸料閘門的自動啟閉可實現(xiàn)雙向輸送，多點加料，多點卸料的功能，靠鏈條帶動刮板，煤粉在刮板的帶動下移動的。項目單位規(guī)范備注輸粉機型號RMSSF25機槽寬度mm250承載深度mm300輸送量t/h25制造廠家湖北宜都機電工程股份公司磨煤機慢轉(zhuǎn)動型號MZ2901轉(zhuǎn)速r/min擺線針輪減速機型號BWEY3922－1717－電機型號YEJB2S－4功率kw轉(zhuǎn)速r/min15008. 鎖氣器作用是裝在制粉系統(tǒng)的某些管道上，只允許煤粉通過而不允許空氣流過的設備。其工作原理是利用杠桿原理。9. 煤粉管道及其附件是制粉系統(tǒng)輸送煤粉—空氣（風—粉）混合物的通道，由于煤粉的沖刷能力較強，且泄漏后易對環(huán)境造成污染，故管道的嚴密性和管件耐磨性是衡量其質(zhì)量的重要指標。10. 防爆門制粉系統(tǒng)的防爆門通常是用金屬薄膜按一定要求制成，其承壓強度很小，當制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸時，它首先破裂，使管道內(nèi)氣體排出達到降壓的目的，防止管道及設備爆破損壞。(三) 中間儲倉式制粉系統(tǒng)的工作原理原煤經(jīng)磨制、分離后，符合一定規(guī)格的煤粉先貯存在煤粉倉中，然后根據(jù)鍋爐燃燒的需要，再從煤粉倉以給粉機送入爐膛。此系統(tǒng)一般采用鋼球磨煤機。磨制好的煤粉由干燥劑從磨煤機內(nèi)帶出，輸送至粗粉分離器。由細粉分離器上部出來的干燥劑（磨煤乏氣）還包含有約10%的極細煤粉，由排粉機提高壓頭后送入爐膛燃燒。(四) 中間儲倉式制粉系統(tǒng)的出力調(diào)整當進行發(fā)電機組負荷或主蒸汽壓力調(diào)整時，需要調(diào)整制粉系統(tǒng)的出力。對于中間儲倉式制粉系統(tǒng)，當負荷變化不大時，一般只調(diào)節(jié)運行給粉機轉(zhuǎn)速，從而改變進入爐膛燃燒的煤粉量。為了使鍋爐有一定的適應負荷變化和調(diào)節(jié)汽壓的能力，運行的給粉機或給煤機應留有一定的調(diào)節(jié)余地。調(diào)整原則：增加出力時，先加風，后加粉；降低出力時，先減粉，后減風。2. 鍋爐排污系統(tǒng)分為連續(xù)排污和定期排污。連續(xù)排污也可排出一些細粒水渣。定期排污的主要目的是定期排除爐水中的沉淀物——水渣。定期排污量的多少和排污次數(shù)要視給水的品質(zhì)而定。3. 鍋爐點火系統(tǒng)煤粉燃燒器的點火采用二級點火方式，由電點火器直接點燃油槍供給的0輕柴油，再點燃煤粉。由電點火器、點火油槍、管道、儀表及閥門等組成。煤中的灰分是不可燃燒的物質(zhì)，固態(tài)排渣煤粉爐中的煤粉燃燒后，其灰分經(jīng)過一系列的物理化學變化，灰分顆粒在高溫下會部分或全部熔化，其中有一小部分灰分可能會在受熱面上凝結(jié)造成受熱面結(jié)焦，大約有10%的灰分相互粘結(jié)而形成灰渣，灰分燃燒后約有90%以飛灰的形式存在，隨煙氣一起流動，在流動過程中，有一部分飛灰就會沉積在受熱面上（如水冷壁、屏過、高過、低過、省煤器和空氣預熱器的管壁上），造成受熱面的積灰。燃燒產(chǎn)物中含有飛灰和氧化硫、氧化氮等有害氣體，飛灰除了會使受熱面積灰外，還會對鍋爐受熱面、煙道、引風機造成磨損。渣在渣斗中堆積會引起爐膛結(jié)渣現(xiàn)象；灰在灰斗中堆積會使除塵器的除塵過程受到破壞，甚至可能導致鍋爐事故。濃縮池中的渣水經(jīng)濃縮機旋轉(zhuǎn)分離后，經(jīng)濃縮池底部的排污泵再打至分配箱進入脫水倉中脫水。脫水倉中的渣滿后，經(jīng)析水管把渣中的水分析干后，放渣，由汽車拉運出廠。放完渣后，用沖渣泵出口的沖渣水洗倉，洗完倉后可再次進渣。除塵效果基本不受負荷變化的影響，阻力小，除塵效率高過99%以上，煙氣處理量大，壽命長。除塵設備位于空氣預熱器和引風機之間。除塵器下部的細灰和鍋爐下部的灰渣由除灰系統(tǒng)及時排走。，在電離區(qū)，被正離子作用而帶電的灰塵顆粒，被排列在陰極排上輔助電極所捕集。 設備的構(gòu)成及其特點 機殼由6mm厚的鋼板焊接而成，通過特別的底梁與鋼結(jié)構(gòu)的支架焊接構(gòu)成整體。 頂蓋為雙層金剛板屋式結(jié)構(gòu)，中間添保溫材料，頂蓋上設有陰極吊掛保溫箱。 出風口在除塵器出風口處設有出口槽形板，用以改善電場內(nèi)的氣流分布，并捕集電場內(nèi)逃逸飛灰。25鋼管的多組框架單元構(gòu)成，與氣流同一方向間隔布置。 陰極系統(tǒng)魚骨狀放電極由248。輔助電極是與魚骨狀放電極交錯配置的鋼管，該電極能將帶正離子的粉塵捕集，把二次飛揚的粉塵控制在最小范圍內(nèi)。：和陽極振打一樣，但在減速機和傳動軸之間用振打絕緣子絕緣。 排灰裝置在除塵器灰斗下方設有手動插板閥和電動星形卸灰閥，即能保證密封，又能利于排灰，工作穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生故障。 灰斗錐形結(jié)構(gòu)，由鋼板密封焊接而成，下部設有人孔門供設備檢修用。 保溫箱加熱裝置所有保溫箱均裝有電加熱器，以防止高壓絕緣子表面結(jié)露粘灰，以引起絕緣子表面的絕緣電阻降低、爬弧、破損。 高壓直流電源由戶外式硅整流變壓器，控制柜及高壓隔離開關(guān)柜三部分組成。b、具有陰極振打，吊掛保溫箱絕緣子預熱控制功能。d、控制方式多樣化，具有自動程序控制，手動控制兩種控制方式，便于除塵器調(diào)試，檢修及運行操作。6. LD濃相氣力輸送泵編號123型號泵體內(nèi)徑（mm）12001000800總?cè)莘e（m3）輸送管徑（mm）DN100DN80DN80使用溫度(℃)200最大輸送距離（m）1000最大設計壓力（MPa） LD型濃相輸送泵采用間歇式及多臺倉泵同時工作的輸送方式，倉泵每進出一次物料即為一個工作循環(huán)，其工作過程分為四個階段。當料位計發(fā)出“料位滿”信號或達到設定時間時，進料閥自動關(guān)閉。只要料位到或加料時間到，都自動關(guān)閉進料閥。當泵內(nèi)壓力達到一定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥開啟，流化床上的灰流在加強，輸送開始，泵內(nèi)灰逐漸減少，此過程中流化床上的灰始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。，倉泵內(nèi)的壓力是不斷變化的。，泵內(nèi)壓力是基本不變或變動很小。7. 煙囪為了減輕鍋爐排煙及飛灰對周圍地區(qū)衛(wèi)生條件的危害，除了必須裝設除塵器外，還要設有足夠高的煙囪（L=180米），以使排煙及飛灰能隨空氣的流動散布于較大的地區(qū)并相應減小其濃度，同時高煙囪要使飛灰在離開電廠較遠的地方下落，減輕對電廠周圍地區(qū)的危害。壓縮機殼體內(nèi)有一對經(jīng)過精密加工的相互嚙合的陽、陰轉(zhuǎn)子，其中陽轉(zhuǎn)子有五個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒，電機通過一對增速齒輪驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子，噴入的油與空氣混合在團轉(zhuǎn)子齒槽間被有效地壓縮，油在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜，避免金屬直接接觸、并密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。我廠鍋爐工業(yè)水有兩路，一路是由化學清水池由綜合水泵升壓后輸送的工業(yè)水，一般在夏季汽溫高時使用，另一路是由涼水塔內(nèi)的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵升壓后提供的冷卻水，在春、秋、冬季使用，以達到節(jié)約水資源的目的，有效減少了電廠水耗。教學內(nèi)容一、 汽輪機本體介紹1. 汽輪機基本概念生產(chǎn)電能的工廠稱為發(fā)電廠(如火力發(fā)電廠、水電廠、核電站等)。在世界范圍內(nèi)，火電廠中，燃煤電廠所占比例最大，如英國和德國高達70％，美國和前蘇聯(lián)幾乎占50％，我國超過7