【文章內(nèi)容簡介】 次箱內(nèi)填石1/3高時設置拉筋線，呈八字形向內(nèi)拉緊固定。 填充石料施工填充網(wǎng)箱的石料規(guī)格質(zhì)量，必須符合設計要求。網(wǎng)箱內(nèi)填充石料前，必須采取在網(wǎng)箱前后面綁扎竹竿或木棒等加固網(wǎng)箱面的措施，以保證網(wǎng)箱裸露面的平整度，待填充石料施工結束后拆除竹竿或木棒。必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿。填充石料施工中，應控制每層投料厚度在30cm 左右，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜，并用小碎石填塞空隙。且采取妥當?shù)膿v實措施，確保箱體填充料的密實度。填充石料頂面宜適當高出網(wǎng)箱上部框線。填充石料容重應≧。裸露的填充石料，表面必須用人工砌壘整平，石料間應相互搭接。格賓格網(wǎng)護坡砌體在施工過程中應符合下列要求（1）網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設計圖紙要求；（2）網(wǎng)箱層與層間砌體應縱橫交錯，上下聯(lián)結，嚴禁出現(xiàn)“通縫”；（3）每層網(wǎng)箱組均應適當放置“Ｔ”字箱體；（4）砌體外露面應平整美觀；（5）按設計要求鋪設防滲土工膜施工，；（6）按設計要求鋪設土工織物或反濾層施工。箱體封蓋施工封蓋必須在頂部石料鋪砌整平的基礎上進行。必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎。封蓋網(wǎng)片及框線與網(wǎng)箱組上部邊框線及網(wǎng)片間的相交線，必須每間隔20cm 綁扎一道。應將封蓋網(wǎng)片及框線與網(wǎng)箱組上部邊框線及網(wǎng)片間的所有相交（框）線綁扎在一起。網(wǎng)箱施工質(zhì)量控制檢驗綠格網(wǎng)擋墻基礎土質(zhì)、基坑尺寸、高程、位置是否符合設計要求。需地基處理的，檢驗地基承載力是否滿足要求。抽檢網(wǎng)箱組幾何尺寸是否符合下列要求： a)高度(H)允許偏差177。5%； b)寬度(B)允許偏差177。3%； c)長度(L)允許偏差177。3%。檢查填充石料施工工藝、程序是否符合規(guī)定。抽查網(wǎng)箱擋墻墻面平整度是否符合≤5cm的要求。檢驗網(wǎng)箱擋墻垂直度是否滿足傾斜度≤%的要求。單元工程劃分，每100m左右長墻身劃分為一個單元。 （一）土方開挖 一、施工準備 （1）、認真了解施工現(xiàn)場及紅線外周邊環(huán)境條件，摸清地上障礙物及地下各專業(yè)管線等情況，擬訂相應的拆遷方案、保護方案、臨時交通組織方案等，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意后，根據(jù)施工需要盡早實施。 （2）、復核業(yè)主提供的測量控制點坐標、高程、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認可后，按引現(xiàn)場施工測量控制樁，進行單位工程定位放線。 （3）、進行圖紙審查，詳細了解工程地質(zhì)資料，參加業(yè)主組織的設計交底、圖紙會審及現(xiàn)場環(huán)境等情況交底，編制詳盡的施工組織設計，關鍵及特殊工序施工作業(yè)設計。 （4）、按施工總平面規(guī)劃搭設現(xiàn)場辦公、生活、生產(chǎn)設施布設臨時水電管線，做好安全防護設施。 （5）、組織前期所需的設備機具、材料及施工人員進場，辦理開工手續(xù)。 二、場地清理 開工前清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其它障礙物。 對開挖范圍內(nèi)和周圍有影響區(qū)域內(nèi)的建筑物及障礙物，如房屋、樹木、電線、管道等，妥善處理。 場地清理的方法是用挖掘機清表，裝車運輸?shù)姆椒ā? 三、施工方法 土方開挖采用1m179。挖掘機開挖，用自卸汽車運至堆土區(qū)。 開挖應自上至下進，開挖時應保留20～30cm的保護層，待回填時，用人工清坡。 開挖時，嚴格按設計要求放坡，并隨挖隨測，避免超挖和欠挖現(xiàn)象。土方開挖時，在監(jiān)理工程師復核認可的開挖線內(nèi)進行機械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機械開挖的邊坡和基坑標高，預留適當余量，再用人工修整。 開挖時，防止滑坡，保證開挖安全。任何部位開挖完成后，進行檢查清理，把表面松散體消除干凈，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認認可。再進行下一道工序施工。開挖棄料堆放到業(yè)主指定的棄土場，不得占用農(nóng)田、道路。 土石方施工采用開挖一段，各道路施工進跟進、保護一段，防止水流、風浪沖刷。 四、機械配置 本工程配置2臺1m179。反鏟挖土機。 五、土料利用和棄渣措施 　 在土方開挖時，開挖河道周邊10m內(nèi)不許堆載，挖土隨挖隨運，保證開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用土方和棄方運至指定點分類堆放，要保持土方堆體的邊坡穩(wěn)定?！?六、土方開挖安全措施 　　主體工程的臨時開挖邊坡要結合實際地形和開挖深度，邊坡坡度不陡于設計邊坡，必要時，設置測量觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取支護措施，并通知監(jiān)理工程師。 　 機械施工要派專職人員進行指揮，和負責道路交通指揮，在轉彎和道口派專人指揮并設警示牌。 　 對施工人員經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。 　 遇有地下水部位的土方開挖，防止地下水擾動基底土，在降水過程中，應防止相鄰及附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設計、建設單位協(xié)商，對原建筑物地基采取加固防護措施。 　 嚴禁機械在開挖邊坡及坡頂運行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導致河道滑坡。 　 實施過程應加強沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施予以解決。 放樣開挖線 測量員根據(jù)設計圖放樣出擋土墻的基底平面，根據(jù)測量的基底平面放出開挖線。 基坑挖土方本工程基坑土方采用挖掘機及人工配合進行開挖。基坑開挖配合墻體施工分段進行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注明高程及開挖深度。 在施工過程中，應根據(jù)實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。 地基處理 基礎施工前先進行基地地基承載力檢測，若與設計地基承載力不符，則上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主，進行基底換填或基礎加深處理。地基承載力檢測合格后，進行擋土墻基礎混凝土的施工。 C20混凝土基礎混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用C20砼，嚴格控制配合比。 現(xiàn)澆墻身C20混凝土 現(xiàn)澆C20混凝土墻體與基礎同時進行施工，采用臺階式基礎時，臺階與墻體硬連接在一起同時澆筑，基底及墻趾臺階轉折處不得砌成垂直通縫，砌體與臺階壁間的縫隙應飽滿。 墻身模板采用組合鋼模拼裝，橫、豎圍楞均采用Ф35鋼管，用810cm的木枋作斜撐進行支撐，墻身模板2米高之內(nèi)為一次立模，超過2米高的可分二次或多次立模。，要采用串筒或溜槽輸送混凝土入模，避免混凝土產(chǎn)生離析?；炷敛捎眠\輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設平臺，用吊機吊送混凝土至平臺進行澆灌，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器橫向振搗，（50型振搗棒為60cm），并與側模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過振。在混凝土澆灌過程中，如表面泌水過多，應及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。 C20混凝土澆灌過程中應派出木工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土強度件制作應在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2組試件（每組3塊）。 C20混凝土澆灌完進行收漿后，裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫，對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2—3倍，混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。達到設計強度的75%后方可拆除墻身側模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。 伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理 現(xiàn)澆灌C20片石混凝土擋土墻、駁岸墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工時縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每10~15m設置一道，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側填塞瀝青麻絮，深15cm。 擋土墻泄水孔為ф8PV管，泄水孔進口周圍鋪設透水土工布進行包裹，出水孔鋪設復合土工膜，下排泄水孔進口的底部鋪設30cm厚的粘土層并夯實。 技術要求 模板和腳手架模板中的金屬拉桿按豎向50cm、橫向100cm設置，拉桿采用Ф14鋼筋，兩端焊接絲桿，可在設置拉桿處先埋設小塑料PVC管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注同混凝土相同標號的砂漿。 模板在安裝和澆注過程中應保持規(guī)定的線形，直至混凝土充分硬化，重復使用的模板應始終保持其線形、強度、不透水性和表面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。 模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴密的模板，在中間夾一層海綿或雙面膠后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結構物。 模板和腳手架的拆除拆模應遵循先支后拆、后支先拆；先非承重，后承重的原則進行拆除。在模板拆除時，保證混凝土不致于因此損壞。 混凝土澆筑 （1）、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工程師。 （2）、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管式溜槽時應保持干凈， 使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。 （3）、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30cm，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆注時，應在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注。 振搗（1）、振搗器根據(jù)實際情況，采用φ50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的8～9倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。（2）、振搗器插入混凝土或拔出時速度要快插慢拔以免產(chǎn)生空洞。（3）、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,進入底層深度50mm～100mm，并進行橫向的拖拽振搗。（4）、振搗器移動距離不得超過60cm( 倍)。（5）、對每一振動部位，必須振動到該處混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振或欠振。 養(yǎng)護 （1）、C20混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2—3倍。 （2）、C20混凝土澆筑完后盡量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如溫度低于0℃再用麻袋或棉被覆蓋的方法進行養(yǎng)護。并嚴禁向混凝土及覆蓋物上灑水。 （3）、現(xiàn)場備好防風用彩條布、加熱燈管等，必要時施工完后即用彩條布將結構物周圍密封搭成簡易暖棚進行養(yǎng)護。 施工工藝：除銹 → 調(diào)直 → 切斷 → 彎曲成形 → 加工檢查質(zhì)量 質(zhì)量標準：鋼筋的品種和性能，必須符合設計及有關標準的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格降級使用或剔除不用，鋼筋表面保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須配料單的要求。鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、漏扣現(xiàn)象。直螺紋接頭以外露一個完整絲扣為宜。彎鉤的朝向正確。綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度符合設計和施工規(guī)范要求。鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準確，標高一致，綁扎時拉通線進行綁扎，必須調(diào)整到位。鋼筋綁扎的允許偏差見下表：鋼筋綁扎允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋間距177。10尺量兩端，中間各一點，取其最大值排距177。5保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查柱、梁177。3鋼尺檢查板、墻177。3鋼尺檢查2綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大指3鋼筋彎起點位置177。15鋼尺檢查 （1）漿砌石施工流程測量放樣→基礎整修→鋪筑墊層→塊石運輸?shù)轿弧x石料→砂漿拌制、運輸→擋土墻砌筑→勾縫→養(yǎng)護（2）材料質(zhì)量要求砌體石料應堅實新鮮，無風化剝落層或裂縫，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外，塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚應大于20cm，塊石外露面需修琢加工。使用前，按照招標文件的要求進行其標號和物理力學指標的測定，并將測定結果書面報送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。（3）、砂漿生產(chǎn)砂漿嚴格按招標文件要求進行配料，砂的配料誤差不得大于5%，水的配量誤差不大于1%。砂漿應符合施工圖的設計標號、和易性，具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應在其凝結之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準使用，并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。砂漿采用砂漿拌和機拌制，拌和時間3分鐘，局部少量砂漿用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后濕拌至色澤均勻止，用小斗車運送至砌石部位。（4）漿砌石砌筑1）砌筑前先將基底清理干凈，砌筑采用座漿砌筑的方法施工，砌石前先在基礎面上鋪一層15cm厚的C15混凝土墊層，然后再安放石塊。漿砌石采用人工挑運塊石、砂漿入倉，人工砌筑。在鋪砌前，石料先灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體基礎的第一層石塊應大面朝下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，砌體的第一層及其轉角、交叉等處選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；每層大體找平，灰縫厚度一般20～30mm，較大的空隙先填滿砂漿，后用片石等填塞，不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸；在砌筑過程中嚴格按工程師要求進行收坡或收臺。砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面和與相鄰砌筑段結合處，留置臨時間斷處，砌成斜槎。若砌筑因故停頓，則在新一層砌筑前清除浮漿，進行清掃，使新舊砌體緊密結合。漿砌石砌體凝固后，及時養(yǎng)護。2）漿砌石施工中嚴格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個字。平就是每一層要求水平上升，等高進行，不允許砌筑面因進度不同造成高差過大，同一層砌筑面的高差不大于1m，穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn)，石塊安放得踏實穩(wěn)當，不易動搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴實，沒有大的縫隙，空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干