【文章內容簡介】 條運行時，嚴禁調整輪刷，避免發(fā)生事故。裝換鋸條時，須切斷電源。上好之后檢查張力是否合適，若不合適時，用鋸條張緊手柄進行調節(jié)，當聽到里面一對鎖緊齒輪嚙合發(fā)出聲響時，即表示張緊力已達到適當的程度。然后觀察鋸條運行是否平穩(wěn)和平行，并開空車2~3min，確認無誤后方可進行工作。鋸條速度的設定應按照標準性能表來設定，嚴禁過快，以防折斷鋸條。鋸條運行時，禁止打開安全護罩。工作完畢后，應將鋸架升至上限，切斷電源。清掃機床，保持清潔、完好。數控沖床安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉機床的一般結構、性能，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。開車前按機床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標油量、油路是否暢通、達標，保持潤滑系統清潔。檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機構是否靈活、可靠，位置是否正確。檢查機床轉動部分、安全裝置和上、下刀口等是否正常。各部電路絕緣良好，控制卡緊裝置（夾鉗）應經常進行檢查是否正常。檢查工件安裝位置、卡緊裝置（夾鉗）位置是否正確、可靠。編程后應進行演練，確認無誤后才能正式進行操作加工。機床隨時要保持清潔，工作臺面上不準堆放雜物，運動部分嚴禁放置物品。工作結束后，應按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。剪板機安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉機床的一般結構、性能，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。開車前按機床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標油量、油路是否暢通、達標，保持潤滑系統清潔。檢查機床轉動部分、安全裝置和潤滑系統及上、下刀口等是否正常。操縱機構是否靈活、可靠。禁止超長度和超厚度使用機床，不得使用機床剪切棒料、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵以及脆性材料。一臺機床不準同時剪切不同厚度規(guī)格的材料。兩人或兩人以上協同剪料時，必須有一人統一指揮，加強聯系，動作一致。工作時不準打連車，應每踩腳踏開關一次，將腳立即從踏板離開。入料時要注意手指安全，嚴禁將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口，手指必須離開刀口200毫米以外。小件或短料剪切時要用專用工具送料。禁止用鈍刀剪切工件和材料。調整刀片（對刀）后，需進行開空車檢驗。機床后不準站人、接料。工作臺面上不準放置工件、工具等其他物品，剪下的鐵邊、下腳料應及時清理。1機床周圍地面上不得有油污以免滑倒，清除工作場地周圍一切妨礙工作和交通的雜物，工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。1操作者離開現場或作調整、檢查、清掃時必須停機。1剪切時隨時注意機床的運轉情況，發(fā)現異常應立即停機檢查或報有關人員處理。1工作結束時，應按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。若機床長時間不用，應將刀片擦凈后涂上新油，并用干凈紙貼上，以防生銹。折彎機安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉機床的一般結構、性能和正確安裝模具的方法，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。開車前按機床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標油量、油路是否暢通、達標，保持潤滑系統清潔。檢查機床轉動部分、安全裝置和潤滑系統等是否正常。操縱機構是否靈活、可靠。啟動后要等運轉速度正常后才能開始工作。同時觀察周圍人員情況，防止傷人。上下模具和前后距離要校正適當，保持一定行程量，防止上下模咬死。嚴禁將工具及手指伸進上下模之間。折彎時，彎度行程范圍附近不準站人，夾鉗要牢固，防止打滑傷人。不允許材料上有焊疤和較大的毛刺，防止模具損壞。多人操作時，應有一人指揮和專人操作開關，協調一致，防止誤操作。折彎的工件不準亂扔亂放。隨時注意機床的運轉情況，發(fā)現異常應立即停機檢查或報有關人員處理。工作結束時，應按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。油壓機安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉機床的一般結構、性能和正確安裝模具的方法，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。工作前先檢查機床的油量、安全裝置是否可靠。工作時被壓件必須平直放置，嚴禁歪斜頂壓。在壓入工件時，要隨時注意額定壓力，不得超過負荷。禁止將工具放進擠壓范圍之內，手足應注意安全。兩人以上操作時，應定人開機操作，相互配合協調，指揮信號準確。調整模具、測量工件，檢查和清理機床都應停車進行。隨時注意機床的運轉情況，發(fā)現異常應立即停機檢查或報有關人員處理。工作結束時，壓頭應回到停止的位置并按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。沖床安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉機床的一般結構、性能和正確安裝模具的方法，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。暴露于機床之外的傳動部件，必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。開車前按機床潤滑圖表規(guī)定加油，保持潤滑系統清潔。檢查機床主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止和安全裝置、離合器、制動器等是否正常、靈活、可靠。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷。模具安裝必須牢固可靠。工作時注意力要集中，嚴禁將手和工具伸進危險區(qū)域內。小件一定要用專用工具（鑷子或送料機構）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。每沖壓完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操作。發(fā)現機床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲等），應立即停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動，操作裝置失靈，或模具松動及缺損等，應立即停機檢查或報有關人員處理。兩人以上操作時，應定人開車，相互配合協調，指揮信號準確。工作結束時，沖頭應回到停止的位置并按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切切斷電源和氣源。彎管機安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉機床的一般結構、性能和正確安裝模具（及編程）的方法，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。啟動后要等運轉速度正常后才能開始工作。同時觀察周圍人員情況，防止傷人。模具和前后距離要校正適當，保持一定行程量，防止模具咬死。嚴禁將工具及手指伸進模具之間，并按規(guī)定在模具的芯棒上涂抹拉伸液。機床周圍地面上不得有油污以免滑倒，清除工作場地周圍一切妨礙工作的雜物，工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。機床在彎管工作時，管子彎度行程范圍附近應設立防護警示標志，不準人員進入，不得靠近動作區(qū)域。在機床開動后，操作者不得離開機床，并注意觀察彎管工作區(qū)域安全護欄內是否有障礙物或其他人員存在，以防機床工作時出現危險。操作者在操作機床，彎管模具在運動時，嚴禁將手伸到彎管臂運動區(qū)域，以免發(fā)生人身事故。機床隨時要保持清潔，機床上不得任意堆放雜物，運動部分嚴禁放置物品。兩人（及以上）同時工作時，要密切配合，協調一致。設專人操作開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤操作。機床腳踏開關二次踩下為暫停，松開后可繼續(xù)動作，如果二次踩下不暫停，應立即按彎管臂退彎保護開關或緊急停止按鈕，才能松開腳踏開關，然后用手動復位，減少工件浪費及保護機床不易損壞，安全可靠。1打開電氣箱之前，應將電源開關置于OFF(O)位置，以防發(fā)生觸電事故。1操作者應經常檢查機床接地線是否松動或脫落。每天檢查急停開關和退彎防護開關是否有效。1按潤滑圖表要求定期、足量加注潤滑油。1捆扎管子放入料架及解開捆扎物（鐵絲）時，要欄好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應注意行人，防止撞碰傷人。1隨時注意機床的運轉情況，發(fā)現異常應立即停機檢查和報有關人員進行處理。1工作結束后，應按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。行車安全操作維護規(guī)程操作者必須熟悉行車的一般結構、性能，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。每日工作前，必須檢查鋼絲繩、電器、安全裝置等是否良好，操縱機構是否靈活、可靠。并試開空車確認各部正常后才能使用。行車開動時先瞭望行車行走方向軌道及地面有無障礙物，以免發(fā)生事故。起吊物件前，應先檢查吊具是否符合規(guī)定、完好，鋼絲繩不得擰扭或打褶使用。行車吊運物件行走期間，不準從人頭或設備上面通過，吊運物件離地距離不得過高。吊運鋼板必須使用專用卡具，禁止使用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運物件。兩臺行車同時吊運同一物件或吊運物件多人進行安裝時，應設專人操作行車、專人指揮和按預先規(guī)定的聯系信號工作，無指揮人員的信號不得隨意起落或行走，但緊急行車信號不論是誰發(fā)出操作人員必須立即執(zhí)行。重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。吊運高大物件妨礙視線時，兩邊應設專人監(jiān)視和指揮。在運行時，由于突然發(fā)生故障而引起吊運物件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。1遇有下列情況嚴禁吊運：① 違章指揮。② 超過行車或吊具規(guī)定的負荷。③ 吊具使用不合理或物件捆掛不牢。④ 吊物上有人或物件上浮放有活動物品。⑤ 行車安全裝置失靈。⑥ 埋在或凝結在地下的物件及帶電設備。⑦ 光線黑暗看不清物件。⑧ 被吊物件歪拉斜掛。⑨ 帶棱角刃口的物件沒有襯墊措施。⑩ 氧氣瓶、氯氣瓶等具有爆炸性的物品。1行車運行至大、小車軌道末端或接近同軌行車時，應慢速行駛，嚴禁頂車或用反車方法代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。1工作停歇時，不得將吊運物件懸在空中停留。1行車運行中，如遇緊急停電或發(fā)生故障時，應關閉電源開關，吊物垂直下方應設臨時圍欄，懸掛警告標志，禁止通行。1夜間作業(yè)時應有充足的照明。1行車在檢查、檢修、加油時，必須關閉電源。1工作完畢，將行車停在規(guī)定位置，升起吊鉤，吊鉤離地面不得低于2米。葫蘆開到行車一端，關閉電源開關，吊具放置于規(guī)定位置，妥善保管。1龍門式起重機每次工作完畢，操作人員需要離開工作現場時，應及時斷電，同時鎖緊夾軌器，將起重機固定穩(wěn)妥，操作人員方可離開工作現場。各類通用設備電氣部分安全操作維護規(guī)程保持設備清潔：①必須保持電氣設備與設施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關、燈具、磁盤和蛇皮管上沒有塵埃、油污；②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進入配電箱、接線盒和按鈕內；③配電箱門、接線盒蓋應緊閉，不許敞開。設備開動前應檢查以下情況：①了解上班設備運轉的情況；②檢查有妨礙電機運轉的障礙物；③照明燈具是否完好，導線敞露部分有無破損；④有直流電機時，其勵磁調節(jié)電阻手柄位置是否在零位；⑤電氣設備及其導線附近有無易燃物品及其它能損害設備和引起火災的物品。設備開動時的注意事項：①檢查電源指示燈是否正常；②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關，更不允許用腳踢；③電機應在無負荷情況下啟動；④按下啟動按鈕后如電機不轉，應立即按下停止按鈕，關閉電源，通知維修人員檢修。⑤開直流電機時，先將調節(jié)電阻手柄逆時針方向轉到頭，起動后再順時針方向轉動，直至轉到需要值為止。設備運行中應注意的問題：①電機有無發(fā)熱、異常振動和不正常聲響；②配電箱內的起動器有無噪音；③電機軸承、磁盤有無過熱現象；④直流電機換向器的火花大??；⑤導線有無松動和摩擦現象；⑥工作指示燈是否正常。設備停車時應注意的事項：①停車應在電機沒有負荷的情況下進行；②檢查電氣設施有無異?，F象；③所有電機停止運轉后，應切斷電源。設備使用局部照明時必須注意：①裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時應保護導線和蛇皮管，防止損壞；②燈泡的容量不許超過規(guī)定值；③換燈泡時不能擰的太緊和過松；④轉動燈架時應先把燈桿座上的調節(jié)螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；⑤防止油類和冷卻液落到燈泡上。使用冷卻泵時必須注意：①電機距離冷卻液箱應有一定的高度，防止冷卻液進入電機內；②冷卻泵暫不使用時，要關閉冷卻泵電機電源及閥們；③注意電機有無發(fā)熱和不正常聲響，如有異常應立即關閉電源，通知維修人員檢修。經常保持動力配電箱、設備配電柜、閘刀箱、磁力起動器的清潔。不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置物品，所有箱、柜應固定牢固。設備的電源線不允許受到油、水、汽的侵蝕，并且不能有動蕩或摩擦現象發(fā)生。所有接地線路應保持良好，不得松動。若發(fā)生故障，如電機、磁盤過熱或有異常噪音；線路和配電箱冒煙或其它不正?，F象時，應立即關閉電源，找維修人員排除。若發(fā)生較大事故如電機燒毀等。應迅即停機，切斷電源，保護現場，詳述事故經過并逐級上報。發(fā)泡線設備安全操作維護規(guī)程層壓機操作者必須熟悉層壓機的一般結構、性能，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。檢查和清除工作場地周圍妨礙工作和交通的物品，地面不得有油污。工裝工件存放整齊牢固。檢查層壓機上的防護裝置是否完好，各滑動部位是否正常并按規(guī)定加油。檢查電器線路、控制盤開關、接地裝置是否靈敏、可靠。在定位、調整及連接好工裝胎具之后，應擰緊所有的接頭螺栓和螺釘。所有操作實施依靠操作所選擇程序（手動操作或自動操作），按照規(guī)定程序發(fā)出的信號進行操作。兩人（及以上）同時工作時，要密切配合，協調一致。設專人操作開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤操作。機床隨時要保持清潔，機床上不要任意堆放雜物，運動部分嚴禁放置物品。產品和模具不準亂扔亂放。隨時注意機床的運行情況，發(fā)現異常應立即停機檢查或報有關人員處理。1工作結束后，應按規(guī)定對機床進行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。卸掉油壓系統的壓力。發(fā)泡機操作者必須熟悉發(fā)泡機的一般結構、性能，嚴禁超性能、超負荷、超規(guī)范使用。檢查和清除工作場地周圍妨礙工作和交通的物品，地面不得有油污，以免影響工作。檢查發(fā)泡機上的防護裝置是否完好，各滑動部位是否正常并按規(guī)定加油。檢查電器線路、控制盤開關、接地裝置是否靈敏、可靠。在定位、調整