【文章內容簡介】 標式尺寸標注的零件，程序原點應選擇在尺寸標注的基準點；對稱零件或以同心圓為主的零件，程序原點應選在對稱中心線或圓心上；Z軸的程序原點通常選在工件的上表面。 三、工件坐標系和程序原點 工件原點和工件坐標系 Z?X?參考點機床原點 oo ?)( 編程原點工件原點Z?X? 第二章 數控加工程序編制的基礎 第一節(jié) 數控編程概述 第二節(jié) 數控機床的編程 第一節(jié) 數控編程概述 一、數控編程的基本概念 二、數控編程的方法 三、數控加工程序的格式與組成 一、數控數控編程的基本概念 編程就是將加工零件的加工順序、刀具運動軌跡的尺寸數據（運動軌跡與方向、位移量）、工藝參數（主運動和進給運動、切削深度等）以及輔助操作（換刀、主軸控制、冷卻液開關、刀具夾緊、松開等）等加工信息，用規(guī)定的文字、數字、符號組成的代碼和程序格式，編制成加工程序單（相當于普通機床加工的工藝規(guī)程），再將程序單中的內容記錄在磁盤（或紙帶）等控制介質上。這一過程，就稱為是編程。 （ 一） 數控加工與傳統(tǒng)加工的比較 圖紙 工藝 分析 工藝卡 數控加 工程序 人工 操作 輸入 數控 系統(tǒng) 機 床 零件 傳統(tǒng)加工 數控加工 （二）數控編程步驟 數控編程過程如圖所示 : 零件圖紙 工 藝 分 析 數 學 處 理 編寫 程序 單 制備 控制 介質 輸入 數控 系統(tǒng) 校驗 和 試切 修改 錯誤 圖紙工藝分析 ?確定加工機床、刀具與夾具。 ?確定零件加工的工藝路線、工步順序。 ?確定切削用量（主軸轉速、進給速度、進給量、切削速度）。 ?確定輔助功能（換刀，主軸正轉，反轉，冷卻液開、關） 數學處理 ? 計算直線和圓弧輪廓的終點。 ? 計算非圓曲線輪廓的離散逼近點坐標值。 ? 將計算的坐標值按數控系統(tǒng)規(guī)定的編程單位換算為相應的編程值。 編寫程序單 ? 根據制定的加工路線、切削用量、選 用的刀具、輔助動作和計算的坐標值，按照數控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式，編寫零件程序 ，并進行初步校驗，檢查上述兩個步驟的錯誤。 制備控制介質 將程序單上的內容，經轉換記錄在控制介質上（如存儲在磁盤上），作為數控系統(tǒng)的輸入信息，若程序較簡單，也可直接通過MDI鍵盤輸入。 輸入數控系統(tǒng) 制備的控制介質必須正確無誤，才能用于正式加工。 因此要將記錄在控制介質上（如存儲在磁盤上）的零件程序，經輸入裝置輸入到數控系統(tǒng)中，并進行校驗。 程序的校驗和試切 1）程序的校驗 程序的校驗用于檢查程序的正確性和合理 性，但不能檢查加工精度。 2）程序的試切 通過程序的試切，在數控機床上加工實際零件以檢查程序的正確性和合理性。 二、數控編程的方法 手工編程 手工編程是指編制零件程序加工程序的前幾個步驟，即從零件圖紙工藝分析、坐標點的計算直至編寫零件程序單，均由人工完成。 自動編程 自動編程是借助數控自動編程系統(tǒng)由計算機來輔助生成零件的程序。此時，編程人員一般只需要借助數控編程系統(tǒng)提供的各種功能，對加工對象、工藝參數及加工過程進行較簡單的描述，即可由編程系統(tǒng)自動完成數控加工程序編制的其余內容。 三、數控加工程序的格式與組成 ? 一個數控加工零件程序是一組被傳送到數控裝置中的指令和數據。 ? 一個零件程序是由遵循一定結構、句法和格式規(guī)則的若干個程序段組成的，而每個程序段是由若干個指令字組成的，如圖所示。 程序的結構圖 %1000 N01 G91 G00 X50 Y60 程 N10 G01 X100 Y500 F150 S300 M03 序 N…… N200 M02 程序段 指令字 （一）零件程序的一般結構 一個完整的零件程序必須包括起始部分、中間部分和結束部分。 起始部分一般由程序起始符 %（或 O）后跟程序號組成 中間部分是 整個程序的核心，由若干個程序段組成，表示數控機床要完成的全部動作。一個零件程序是按程序段輸入的順序執(zhí)行的。 零件程序的結束部分常用 M02或 M30構成程序的最后一段。 （二）程序的文件名 CNC裝置可以裝入許多程序文件，以磁盤文件的方式讀寫。文件名格式為（有別于DOS的其他文件名）： Oxxxx（地址 O后面必須有數字或字母）。主程序、子程序必須寫在同一個文件名下。系統(tǒng)通過調用文件名來調用程序，進行加工或編輯。 （三）程序段格式 （四）指令字符的格式 在現代數控系統(tǒng)中，指令字一般是由地址符（或稱指令字符）和帶符號（如定義尺寸的字）或不帶符號（如準備功能字G代碼）的數字組成的，這些指令字在數控系統(tǒng)中完成特定的功能。 機能 地址符 意 義 零件程序號 %或 O 程序編號： 1～ 9999 程序段號 N 程序段編號： N1～ 9999 準備機能 G 指令動作方式（直線、圓弧等） G00～ 99 尺寸字 X， Y， Z， 坐標軸的移動命令 A， B， C U， V， W R 圓弧的半徑 I， J， K 圓弧中心相對起點的坐標位置 進給速度 F 進給速度的指定 F0～ 15000 主軸機能 S 主軸旋轉速度的指定 S0～ 9999 刀具機能