工廠機床安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-08-03 14:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 離工件上方，與人保持一定距離。3) 工件必須可靠的固定在工作臺上，使用模具鉆孔時，工件和模具必須固定。4) 從主軸上退卸鉆頭時，應使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。5) 工作前，必須將搖臂導軌擦拭干凈并注油，并全程移動主軸箱兩遍，下班后應將主軸箱降至最低并移向靠近主向立柱的位置。6) 升降搖臂前，應將立柱面擦拭干凈，并注油。7) 搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進行鉆孔。8) 搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。9) 鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，不可用力過猛。10) 鉆床工作時不能戴手套操作，以防鐵屑鉤住手套發(fā)生事故，清除鐵屑用鐵鉤或毛刷，不能用手拉鐵屑，清除工作要在停車之后進行。牛頭刨床安全操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 裝卡工件要選好基準面，壓板墊板必須放置平穩(wěn)可靠。3) 裝卡工件的平口鉗應緊固在工作臺上，對伸出平口鉗的工件部位，應有防止在吃刀時造成平口鉗轉(zhuǎn)動的措施。4) 調(diào)整水平進給時，應在滑軌的回程中進行。5) 工作臺采用自動進給時，應經(jīng)常監(jiān)視，不得超過最大行程，人員站在合適位置。6) 調(diào)整滑枕行程時，刀具不得工作。7) 不準在刨刀未停穩(wěn)時，調(diào)整工件。8) 牛頭刨床前禁止站人插床安全操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。工廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 調(diào)整插頭的工作位置及行程，必須在電機停止運轉(zhuǎn)時進行。插頭行程調(diào)整后，刀具離工作加工面的上方距離不應小于30㎜，離工件加工面的下面不應小于5㎜，經(jīng)點動空載試驗后，方可正式插削。3) 調(diào)整插頭工作位置，應使插頭處在最低位置時進行。4) 插頭刻度扳好后應立即緊固定位，有油管連接的機床應檢查油路管子，不得脫落，機床運轉(zhuǎn)中不得受擠壓。5) 選好工作臺的縱向進給，橫向進給及回轉(zhuǎn)進給以后，應將未選用的進給方向夾緊。在工作臺快速移動時，不得同時帶動兩向或三向進給。6) 工件超出工作臺時，應用活動托架支撐其超出部分。7) 在工作中，操縱人員必須經(jīng)常監(jiān)視工作臺的移動，不準超出規(guī)范，不得蹬上工作臺，檢查進給和看線時，應避開機床運動范圍。8) 刀具升高并離開工件上方后后，方可清理鐵屑，測量尺寸。鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 材料的軸心線與鋸片應垂直，不得斜據(jù)。3) 被鋸切的材料必須夾緊，有液壓裝置的鋸床，應根據(jù)材料的形狀和大小調(diào)整好夾具和油壓。4) 在正式鋸切前，檢查弓形鋸床抬鋸的可靠性。5) 裝卸工件應停車，鋸弓應抬起，禁止手放在鋸弓正下方。6) 鋸床工作時，人員應站在鋸床后面。立式及臥式銑床安全操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 在立銑頭扳動角度后，應立即將夾緊螺栓擰緊，當立銑頭轉(zhuǎn)到垂直位置
化學相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1