【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于規(guī)定的工裝存放區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)使用的工裝應(yīng)有明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)：合格在用、修理、廢棄。,維修員在工裝原設(shè)計(jì)工程師的指導(dǎo)下,及時(shí)對(duì)工裝進(jìn)行修理,并作“修理”標(biāo)識(shí)。修理好后按《工裝管理制度》重新進(jìn)行驗(yàn)收。如工裝因無(wú)法修理或不再使用時(shí),工裝管理員應(yīng)填寫《設(shè)備、工裝停用/報(bào)廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部審核后報(bào)廢,并作“報(bào)廢”標(biāo)識(shí)。、除垢、涂油后，再存儲(chǔ)；《工裝周期檢查計(jì)劃》，并按該表對(duì)工裝進(jìn)行周期檢查,填寫《工裝周期檢查表》。根據(jù)周期檢查結(jié)果和工裝的使用中的維修狀況，制訂《易損工裝更換計(jì)劃》,定期更換易損配件以確保工裝的使用。《供方控制程序》進(jìn)行評(píng)估,提出必要的技術(shù)要求,并監(jiān)督、跟蹤供方按規(guī)定的技術(shù)要求和進(jìn)度完成等系列活動(dòng)，填寫《供方交付情況記錄表》。、工裝質(zhì)量的包裝、防護(hù)必須以保證設(shè)備、工裝和量具不損壞、不銹蝕,精度得到保證為目的。，設(shè)計(jì)人員應(yīng)按《文件控制程序》的要求對(duì)圖紙等執(zhí)行更改；設(shè)備管理員應(yīng)按設(shè)計(jì)人員的要求聯(lián)系對(duì)工裝進(jìn)行更改；應(yīng)保證工裝與實(shí)物的一致性。：責(zé)任人填寫《事故報(bào)告書》,由生產(chǎn)部按有關(guān)制度處理?！恫少?gòu)控制程序》《設(shè)備、工裝、模具管理規(guī)定》6．記錄 《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳》《設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃》 《設(shè)備周期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》 《設(shè)備周期維護(hù)保養(yǎng)記錄》《工裝臺(tái)帳》《 年工裝周期計(jì)劃》《工裝周期檢查表》《設(shè)備點(diǎn)檢表》過程設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序 （APQP） 編號(hào)：CNQP70120111．目的為了規(guī)范新產(chǎn)品或有更改產(chǎn)品的開發(fā)步驟、確定各階段的工作及職責(zé)而制定的文件化程序。2．范圍適用于本公司產(chǎn)品的先期策劃的控制，對(duì)于有更改的產(chǎn)品，必要時(shí)，也要按此程序的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行控制。3．職責(zé)。,對(duì)項(xiàng)目開發(fā)工作進(jìn)行監(jiān)控,并與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通。4．工作程序。，由技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、物資采購(gòu)部、市場(chǎng)部、財(cái)務(wù)部、綜合部相關(guān)部門指定人員參加，必要時(shí)可請(qǐng)顧客及供方代表參加。APQP小組由總經(jīng)理批準(zhǔn)成立，小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)小組內(nèi)成員的職責(zé)及工作安排并與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通。 市場(chǎng)部根據(jù)營(yíng)銷策略和銷售信息對(duì)產(chǎn)品銷售市場(chǎng)進(jìn)行初步分析，并向技術(shù)開發(fā)部提交《新產(chǎn)品開發(fā)建議書》。 由技術(shù)開發(fā)部部長(zhǎng)召集相關(guān)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行可行性分析，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。組長(zhǎng)制定項(xiàng)目計(jì)劃，對(duì)各項(xiàng)活動(dòng)做出時(shí)間安排并要確保進(jìn)度滿足顧客要求。由項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)收集以下信息資料并形成《新產(chǎn)品開發(fā)可行性分析報(bào)告》。 a) 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) b) 保修記錄和質(zhì)量信息 c) 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 d) 產(chǎn)品/過程指標(biāo) e) 產(chǎn)品的可靠性分析 f) 制造的可行性分析 g) 經(jīng)濟(jì)可行性分析 ，完成以下工作并形成文件： a) 制定設(shè)計(jì)任務(wù)書（設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性、和質(zhì)量目標(biāo)） b) 制定初始材料清單（包括供方名單） c) 制定初始過程流程圖 d) 制定初始特殊特性清單。e) 制定產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)：：A、產(chǎn)品功能、性能要求，主要來(lái)自顧客或采購(gòu)的需求與期望，一般包含在合同、訂單或項(xiàng)目建議書中；B、適用的法律、法規(guī)要求，對(duì)國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿足。C、以前類似設(shè)計(jì)提供的適用信息（包括國(guó)外類似設(shè)計(jì)的有關(guān)資料）；D、對(duì)確定產(chǎn)品安全性和適用性至關(guān)重要的特性要求，包括安全、包裝、貯存、維護(hù)及環(huán)境等。項(xiàng)目設(shè)計(jì)輸入要形成文件，填寫《設(shè)計(jì)輸入清單》作為目錄，將所有設(shè)計(jì)輸入資料編成冊(cè)。技術(shù)開發(fā)部部長(zhǎng)組織設(shè)計(jì)開發(fā)人員和相關(guān)部門人員對(duì)設(shè)計(jì)輸入的信息、資料進(jìn)行評(píng)審，對(duì)不完善、含糊或矛盾的要求做出澄清和解決，確保設(shè)計(jì)開發(fā)的輸入能滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。：設(shè)計(jì)人員根據(jù)《設(shè)計(jì)任務(wù)書》開展設(shè)計(jì)開發(fā)工作，編制相應(yīng)的設(shè)計(jì)輸出文件。A、設(shè)計(jì)輸出文件能滿足設(shè)計(jì)輸入（顧客、法規(guī)、先進(jìn)、安全、適用等）要求并可進(jìn)行驗(yàn)證；B、為生產(chǎn)制造提供可操作的技術(shù)要求信息，并標(biāo)出重大設(shè)計(jì)特性；C、設(shè)計(jì)初稿經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)開發(fā)部部長(zhǎng)審核，總工程師審定批準(zhǔn)，加蓋“初稿”印章才能發(fā)放。：A、設(shè)計(jì)失效模式和后果分析《DFMEA》B、可制造性和裝配設(shè)計(jì)C、制造樣件—控制計(jì)劃D、工程圖樣及工藝文件E、工程規(guī)范及材料規(guī)范F、產(chǎn)品和過程特殊特性G、量具/試驗(yàn)設(shè)備要求H、小組可行性承諾：A、評(píng)價(jià)滿足階段設(shè)計(jì)要求情況；B、評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)對(duì)內(nèi)外部資源的適宜性；C、評(píng)價(jià)滿足總體設(shè)計(jì)輸入要求的充分性；D、評(píng)價(jià)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定目標(biāo)的程度；E、識(shí)別和預(yù)測(cè)使用中可能發(fā)生問題的部位與薄弱環(huán)節(jié)。提出糾正措施，以確保最終設(shè)計(jì)滿足顧客要求。A、技術(shù)開發(fā)部在設(shè)計(jì)計(jì)劃中就要明確設(shè)計(jì)評(píng)審的階段；B、針對(duì)每次設(shè)計(jì)評(píng)審，技術(shù)開發(fā)部擬出設(shè)計(jì)評(píng)審計(jì)劃，技術(shù)開發(fā)部部長(zhǎng)審核，管理者代表審定批準(zhǔn)；C、設(shè)計(jì)評(píng)審計(jì)劃要明確所要達(dá)到的目標(biāo)，參加人員及職責(zé)，設(shè)計(jì)評(píng)審要開展的活動(dòng)，設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告等內(nèi)容。D、設(shè)計(jì)評(píng)審中就要對(duì)設(shè)計(jì)所存在的主要問題提出糾正和預(yù)防措施。、預(yù)防措施的實(shí)施A、技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。B、質(zhì)量管理部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)措施實(shí)施的驗(yàn)證。C、技術(shù)開發(fā)部填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》并將糾正、預(yù)防措施實(shí)施情況及其驗(yàn)證作為附件，由技術(shù)開發(fā)部長(zhǎng)審核，總工程師審定批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)驗(yàn)證是為了評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的符合性，確保所要求的產(chǎn)品功能、性能指標(biāo)有確定的驗(yàn)證證據(jù)。A、技術(shù)開發(fā)部制訂設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃，明確設(shè)計(jì)驗(yàn)證目標(biāo)、參加設(shè)計(jì)驗(yàn)證的部門人員及其職責(zé)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證所要開展的活動(dòng)、《設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告》的編寫等。B、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)計(jì)評(píng)審確定的“設(shè)計(jì)初稿”制作樣件。C、質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)樣件進(jìn)行型式試驗(yàn)或送權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告；D、技術(shù)開發(fā)部采用與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較和變換計(jì)算方法等進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。E、技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人綜合所有驗(yàn)證結(jié)果，編制《設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告》，附上驗(yàn)證結(jié)果，必要時(shí)明確糾正措施及其實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。報(bào)總工程師批準(zhǔn)并和總經(jīng)理溝通。：評(píng)價(jià)產(chǎn)品滿足顧客期望的情況，證明最終產(chǎn)品能滿足最終顧客預(yù)期的使用要求。：A、技術(shù)開發(fā)部編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)劃并會(huì)同有關(guān)部門共同實(shí)施；B、設(shè)計(jì)確認(rèn)的時(shí)機(jī)，通常在試生產(chǎn)之前完成；C、設(shè)計(jì)確認(rèn)的方式：a)型式試驗(yàn)加顧客使用滿意報(bào)告，技術(shù)開發(fā)部將新產(chǎn)品送往國(guó)家授權(quán)的試驗(yàn)室進(jìn)行型式試驗(yàn)，由試驗(yàn)室出具試驗(yàn)合格報(bào)告；市場(chǎng)部將產(chǎn)品提供給顧客使用，并填寫《顧客滿意度調(diào)查表》。b)顧客滿意度報(bào)告：試產(chǎn)合格的產(chǎn)品由市場(chǎng)部聯(lián)系并交顧客使用一段時(shí)間，由顧客填寫《顧客滿意度報(bào)告》說明顧客對(duì)產(chǎn)品使用的滿意程度。c)新產(chǎn)品鑒定會(huì)：技術(shù)開發(fā)部組織召開新產(chǎn)品鑒定會(huì)，邀請(qǐng)有關(guān)專家，顧客參加，提交《新產(chǎn)品鑒定報(bào)告》，到會(huì)成員充分討論形成共識(shí)簽字認(rèn)可。D、設(shè)計(jì)確認(rèn)中提出問題的立項(xiàng)整改：由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)整改措施的實(shí)施，總工程師負(fù)責(zé)整改措施實(shí)施的驗(yàn)證。（正式圖紙和文件資料）的發(fā)布。通過設(shè)計(jì)確認(rèn)以后，技術(shù)開發(fā)部將所有設(shè)計(jì)輸出的圖紙和文件資料整理成正稿，有編制（設(shè)計(jì)人）、審核人、審定批準(zhǔn)人簽字蓋“受控”印章后發(fā)布，發(fā)放給使用部門指導(dǎo)大量生產(chǎn)，并送交資料檔案室12份存檔。設(shè)計(jì)更改使設(shè)計(jì)更先進(jìn)、更合理、更科學(xué)、體現(xiàn)出技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。A、當(dāng)設(shè)計(jì)更改涉及到產(chǎn)品主要功能、技術(shù)參數(shù)和性能指示的改變時(shí)要先行驗(yàn)證和確認(rèn)；B、所有的設(shè)計(jì)更改，包括分承包方提出的更改，在生產(chǎn)實(shí)施之前均必須顧客書面批準(zhǔn)，除非顧客放棄這樣的批準(zhǔn)。C、其他步驟執(zhí)行《文件資料控制程序》。D、必須考慮設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)的影響。 顧客樣件支持A、當(dāng)顧客要求時(shí)，提供樣件控制計(jì)劃。B、提供如產(chǎn)品壽命、可靠性和耐久性等性能試驗(yàn)。： a) 包裝技術(shù)條件； b) 場(chǎng)地平面定置管理圖； c) 過程流程圖和過程FMEA； d) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃； e) 制定工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)程，特性矩陣圖； f) 初始過程能力研究（Ppk值測(cè)定）計(jì)劃的制定；g) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃的制定。,質(zhì)量目標(biāo)包括成本\生產(chǎn)節(jié)拍和過程能力等,在過程設(shè)計(jì)輸入表中,明確質(zhì)量目標(biāo)要求,以保證制造過程設(shè)計(jì)輸入的充分性。 產(chǎn)品和過程確認(rèn)，過程確認(rèn)小組組織有關(guān)部門進(jìn)行試生產(chǎn)，并根據(jù)試生產(chǎn)情況進(jìn)行下述工作； a) 試生產(chǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告；（包括包裝評(píng)價(jià)） b) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； c) 初始過程能力研究（Ppk值測(cè)定）； d) 組織生產(chǎn)件批準(zhǔn)； e) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； f) 制定“生產(chǎn)控制計(jì)劃”并組織實(shí)施。以上工作完成后組織本次質(zhì)量策劃評(píng)審。內(nèi)容包括控制計(jì)劃、工藝、量具及試驗(yàn)設(shè)備等。產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告提管理者代表審批，必要時(shí)提交顧客。、產(chǎn)品使用、交付服務(wù)階段中得到的信息，不斷制定措施減少波動(dòng)，消除浪費(fèi)，提高質(zhì)量，以確保用戶的持續(xù)滿意。 文件資料管理APQP各階段小組收集整理產(chǎn)品質(zhì)量策劃資料、記錄，交技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部分別管理。5．相關(guān)文件《經(jīng)營(yíng)計(jì)劃控制程序》《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序》《文件控制程序》6．質(zhì)量記錄《項(xiàng)目建議書》 《設(shè)計(jì)開發(fā)任務(wù)書》 《設(shè)計(jì)開發(fā)方案》 《設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃書》《設(shè)計(jì)開發(fā)輸入報(bào)告單》 《信息聯(lián)絡(luò)處理單》 《設(shè)計(jì)開發(fā)評(píng)審報(bào)告》《設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證報(bào)告》 《設(shè)計(jì)開發(fā)輸出清單》 《設(shè)計(jì)開發(fā)更改評(píng)審記錄表》《顧客試用報(bào)告》 《新產(chǎn)品鑒定報(bào)告》 《試產(chǎn)報(bào)告》《APQP項(xiàng)目工作進(jìn)度表》 《主要成員聯(lián)系清單》 《多方論證會(huì)議紀(jì)要》《客戶資料清單》 《初始材料清單》 《初始過程流程圖》《初始過程能力研究計(jì)劃》 《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》 《APAP計(jì)劃進(jìn)度表》《產(chǎn)品特性和過程特性的初始明細(xì)表》 《小組可行性承諾》 《產(chǎn)品特性矩陣圖》《工裝量具刀具輔具明細(xì)表》 《包裝規(guī)范》 《生產(chǎn)能力狀況》《產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定》 《過程流程圖》《潛在失效模式及后果分析(PFMEA)》 《控制計(jì)劃》顧客要求的識(shí)別控制程序 編號(hào)：CNQP70220111．目的超越顧客期望。2．范圍適用于對(duì)顧客產(chǎn)品要求的識(shí)別、確定、評(píng)審及與顧客的溝通。3．職責(zé) 市場(chǎng)部根據(jù)各自的職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)組織顧客產(chǎn)品要求的識(shí)別、確定、評(píng)審及與顧客的溝通。并組織有關(guān)部門對(duì)顧客合同要求進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審其合法性、完整性、明確性。 物資采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審原材料及外協(xié)件的采購(gòu)能力；； 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；； 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)評(píng)審產(chǎn)品的價(jià)格能力。4．工作程序 顧客要求的識(shí)別市場(chǎng)部在與顧客洽談過程中，負(fù)責(zé)識(shí)別顧客對(duì)產(chǎn)品的需求和期望，明確與合同產(chǎn)品有關(guān)的所有要求的內(nèi)容。包括：，包括產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、價(jià)格、交付及支持性服務(wù)（如運(yùn)輸）等方面的要求。，但預(yù)期或規(guī)定的用途所必須的產(chǎn)品要求。這是一類習(xí)慣上隱含的潛在要求，公司為滿足顧客要求應(yīng)識(shí)別并做出承諾。,但國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)中規(guī)定的要求,包括所有適用的政府、安全和環(huán)境法規(guī)。這些法規(guī)可能涉及到材料的采購(gòu)、貯存、搬運(yùn)、回收、處置等過程。，包括公司識(shí)別出的對(duì)產(chǎn)品和過程有影響的特殊特性。市場(chǎng)部按銷售合同的金額，將合同分為三類：(1)一般合同：銷售額在10萬(wàn)元以下（包括10萬(wàn)元）。(2)重要合同：銷售額在10萬(wàn)元以上，20萬(wàn)元以下（包括20萬(wàn)元）。(3)重大合同：銷售額在20萬(wàn)元以上的合同。 合同的評(píng)審在合同或訂單正式接收簽訂之前市場(chǎng)部應(yīng)對(duì)識(shí)別的顧客要求及本公司確定的附加要求，包括公司的工藝能力、制造可行性及風(fēng)險(xiǎn)分析。組織相關(guān)部門對(duì)合同或訂單實(shí)施評(píng)審，以確保：。、相關(guān)法律法規(guī)要求和本公司附加要求。(如口頭訂單),在接收前,顧客要求得到確認(rèn)。、完整性和明確性。 評(píng)審方法(1)一般合同：由市場(chǎng)部人員在授權(quán)范圍內(nèi),對(duì)顧客提出的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、包裝、交付方式、結(jié)算方式等項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人或經(jīng)授權(quán)的銷售人員在銷售合同中審批簽字后，即完成合同的評(píng)審。(2)重要合同：由市場(chǎng)部部長(zhǎng)組織技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部、物資采購(gòu)部、生產(chǎn)部、綜合部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)職能部門，對(duì)客戶提出的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、包裝、交付方式、生產(chǎn)能力和交貨期限、原輔材料供應(yīng)能力、結(jié)算方式等項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審簽字確認(rèn)，并填寫《合同評(píng)審表》，經(jīng)市場(chǎng)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后，即完成合同的評(píng)審。(3)重大合同:由市場(chǎng)部部長(zhǎng)組織技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部、物資采購(gòu)部、生產(chǎn)部、綜合部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)職能部門，對(duì)合同的質(zhì)量要求、原輔材料供應(yīng)能力、生產(chǎn)能力和交貨期限、包裝、交付方式、結(jié)算方式等項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審，并填寫《合同評(píng)審表》簽字確認(rèn)，最后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，即完成合同的評(píng)審。(4)對(duì)于口頭訂單，以顧客的傳真和電話記錄為準(zhǔn)，經(jīng)銷售人員簽字或市場(chǎng)部部長(zhǎng)簽字審批后生效，即完成合同的評(píng)審。 合同的簽訂與實(shí)施 合同的簽訂(1)一般合同：合同評(píng)審后，由市場(chǎng)部部長(zhǎng)或經(jīng)授權(quán)的銷售人員代表公司與顧客簽訂合同，并加蓋公章后生效。(2)重要合同:合同評(píng)審后，由經(jīng)授權(quán)的銷售人員代表公司與顧客簽訂合同，并加蓋公章后生效。(3)重大合同:合同評(píng)審后，由經(jīng)授權(quán)的銷售人員代表公司與顧客簽訂合同，加蓋公章后生效。(4)口頭訂單，由市場(chǎng)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后生效。 合同簽訂后，市場(chǎng)部負(fù)責(zé)將相關(guān)要求和文件根據(jù)需要發(fā)到相關(guān)部門，作為編制工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)、檢驗(yàn)等的依據(jù)。 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督合同的執(zhí)行。合同簽訂后，當(dāng)一方提出變更要求時(shí)，需征得對(duì)方同意。更改內(nèi)容：如數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期、價(jià)格、。任何合同變更，市場(chǎng)部