門式起重機檢驗表(編輯修改稿)
2025-08-25 22:13 本頁面
【文章內容簡介】 與支腿+字中心線扭轉距離≤mm分別測量兩座板+字中心線的各端點與支腿+字中心線在上、下蓋板和腹板上洋沖眼的對應點距離，每塊座板測得的四個值的平均值即為扭轉值34B兩座板不可配高度值≤3mm用鋼尺測量兩座板高度，蓋值即為不可配高度值35B兩座板的平面度偏差≤mm將直尺緊靠于座板平面的任意位置任意方向，用塞尺測量其間隙，間隙值即為平面度偏差值36B單根支腿高度偏差177。4mm用序號1方法測量，實測值與公稱值之差即為高度差37B蓋板水平偏斜≤B/200（B蓋板寬度）mm用水準儀校正兩腹板中心線達同一水平，在蓋板上置平尺上放水平儀，用塞尺高速水平儀達水平，則塞尺尺寸即為水平偏斜值，在全長從兩端起等距離測量五處38B腹板的垂直偏斜≤H/250（H腹板高度）mm先校平蓋板，再從測量位置的蓋板上往下吊錘線，用鋼尺測量腹板與垂線之間的上下距離，二值之差的絕對值即為垂直偏差值39B支腿彎曲≤H/200(H支腿高度)mm在支腿兩端側向置等高支架，～,鋼絲一端固定，一端掛150N重錘，用鋼尺在支腿兩端和中部（三處）測量鋼絲與腹板間的距離，兩端頭測值（平均值）與中部（三處）安測值之差即為彎曲值40B支腿彎曲≤3mm以兩座板為基準，按序號4的方法測量兩座板+字中心線與支腿+字中心線的扭轉距離，再以兩個扭轉距離值計算支腿的扭曲值41B蓋板及腹板局部平面度≤mm將1m直尺緊靠于蓋板與腹板的任意位置及任意方向，用塞尺測量其間隙。每處間隙值即為局部不平度42B蓋板與腹板對接焊縫錯開距離＞200mm用鋼尺測量門吊小車金結構43B上平面平面度偏差1m范圍內≤3mm將1m直尺緊靠于上平面任意位置和任意方向，用塞尺測量其間隙，排除焊縫增高影響，實測值即為偏差值44B兩彎板與反滾輪+字中心線之對角線差≤5mm用鋼尺測量安裝反滾輪支架的+字中心線O點至兩彎板中心線與彎板垂直面邊緣交點的兩對角線的長度尺寸，兩尺寸之差即為對角線差45B彎板90176。偏差對角尺的間隙≤（必須是正值）mm將角尺一邊緊靠于彎板水平面上，用塞尺測量彎板垂直面與角尺另一邊的間隙，測得值即為偏差值46B同一組兩塊彎板的水平高低差≤2mm將鐵水平尺置于兩塊彎板的水平面上，在一塊彎板平面上墊塞尺使水平尺達水平，塞尺厚度即為高低差值47B主動端一組彎板對被動端一組彎板中心線之偏差≤2mm用鋼尺測量兩彎板中心線的距離a1,|a1a2|即為兩中心線的偏差值（a2兩組彎板中心線的名義值）48B兩組彎板距離差177。5mm用鋼卷尺測量兩組彎板之間的距離，實測值與名義值之差即為兩組彎板距離差49B兩組彎板縱向中心線與水平反滾輪縱向中心線之間距離偏差177。3mm用鋼尺分別測量安裝反滾輪支架的+字線縱向線至兩組彎板縱向中心線的距離值與名義距離值之差即為間距偏差值小車架50B小車架跨距偏差177。3mm以彎板內緣為基準，用鋼卷尺進行測量實測值與名義值之差即為跨度偏差。如出現(xiàn)二值不同時取平均值51B對角線差≤3mm以兩組彎板中心線與彎板垂直面邊緣的交點（四個點）為基準點，分別測量兩對角點之間的距離，兩距離值即為對角線差52B四組彎板共同水平高度差≤2mm在小車架調平的條件下，分別測量四組彎板的水平面標高，最大與最小值之差即為共同水平高度差門吊下橫梁金結構53B下橫梁扭曲≤3mm參照支腿扭曲檢測或以彎板為基準測量座板橫向水平偏斜54B下橫梁水平彎曲≤L/2000（L兩彎板中心距）mm在下橫梁腹板面拉鋼絲（兩端墊等高架），測量兩端靠彎板中心處和中部（三點）鋼絲與腹板面之間的距離，兩端距離的平均值與中部三點中的最大值之差即為水平彎曲值55B蓋板水平偏斜≤B/250（B蓋板寬度）mm蓋板上置直尺上放水平儀，用塞尺調整直尺使水平儀達到水平，塞尺尺寸即為水平偏斜值56B腹板垂直偏斜≤H/250（H腹板高度）mm用吊錘線法測量錘線與腹板之間的上下距離，上、下距離差即為垂直偏差57B兩組彎板平行高度差≤2mm將
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