【文章內容簡介】 要請招標單位的安全管理部門對全體施工人員進行安全技術培訓和考核，考核合格的方可上崗。在開工前，要根據(jù)工程技術特點和施工現(xiàn)場環(huán)境等，對全體人員進行必要的培訓和實地演練。必要時請招標單位有關管理部門協(xié)助進行有針對性的深入培訓?？紤]到可能出現(xiàn)的施工不均衡或短時間高峰，項目經理部還針對本工程實際準備了一套備用施工班組，可根據(jù)現(xiàn)場需要及時將有關技術班組調派到施工一線。勞動力計劃詳見附表3。第四章 施工機械設備、辦公和試驗檢測設備投入計劃1. 本工程是一個大規(guī)模電站儲灰場工程，包括了大規(guī)模土石方和土石壩建造工程。為確保工程質量、安全和工期目標的實現(xiàn)，必須投入性能可靠的專業(yè)化施工機械設備，以確保工程施工的連續(xù)性和穩(wěn)定性，進而確保工期目標的實現(xiàn)和工程質量一次驗收合格。2. 所投入的施工機械設備必須適應內蒙東部夏季干熱氣候，具備適宜在北方丘陵地帶使用的性能。3. 所投入的車輛、各種工程機械和起重機械，均處于有效的安全性能檢驗周期內；所有計量和檢測設備均處于有效的計量檢定周期內。其它通用機電設備和機具的技術性能和安全可靠性均經過公司設備管理部門嚴格的檢驗與試驗后方可投入工程施工。4. 開工前，項目部將施工機械設備使用計劃報公司設備管理處，由設備管理處負責統(tǒng)一調配。前期施工的部分機械設備于開工前及時組織進場，同時進行維修、保養(yǎng)及調試等工作。后續(xù)施工機械隨施工進度需陸續(xù)組織進場。5. 項目部按需要編制主要機具及檢測設備的供應計劃，以便于有計劃有組織地進場。施工機械設備進場后，項目部的專業(yè)技術人員要對各設備的性能、質量證明文件或維修保養(yǎng)合格文件進行核查并辦理使用交接手續(xù)。所有車輛必須有行駛證，起重機等設備必須有相關監(jiān)督檢驗部門出具的安全性能檢定證書。6. 在對進場設備進行了自檢后要及時向招標單位提交有關報表，取得招標單位認可后機械設備方可通入施工使用。7. 要加強機械設備的保養(yǎng)工作，在進場前對所有機具都要進行試運行，試運行無問題后方可組織進場。8. 施工所使用的測量儀器等必須處在檢定周期內。9. 各種機械設備采取定機定人定崗的使用管理制度，設備的操作人員應有五年以上工作經驗并具有相應的操作資格證書，進場前統(tǒng)一進行考核，不合格者需重新進行配訓，確保操作人員能熟練掌握機械設備的操作規(guī)程，使機械設備能充分發(fā)揮其效率。10. 各種進入現(xiàn)場的大型工程機械和設備要有一定的備份臺數(shù)和備品備件，公司設備管理部門隨機派駐現(xiàn)場專業(yè)維修保養(yǎng)班組。11. 施工機械的管理 （1）執(zhí)行誰領用誰保管誰負責的制度；遺失、損壞按責任賠償。 （2）接收新機械時，首先應按設備產品說明書進行驗收。（3）班前班后養(yǎng)護由所使用的班組負責，并做好養(yǎng)護記錄。 （4）定期對機械設備進行清潔、潤滑、調整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件等保養(yǎng)工作，使機械設備保持良好的狀態(tài)。 （5）設備管理部門為現(xiàn)場配備經驗豐富的專職修理工，對設備進行維修，保證施工機械長期正常運轉，發(fā)揮最大生產效率。 非專業(yè)人員一律不準進行大型機械設備的修理。（6）每臺施工機械都應有履歷書，維修時應做好維修記錄。 （1）管理員負責檢測設備的保管、維護、發(fā)放臺帳，并對其精確度、有效期實施控制；發(fā)現(xiàn)過期、損壞、失靈計量器具，應及時返還公司。 （2）質檢負責人負責監(jiān)視和測量設備計劃的編制以及監(jiān)視和測量設備使用方法的培訓。擬投入的主要施工機械設備詳見附表1。擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備詳見附表2。第五章 主要施工方案第一節(jié) 測量放線1. 本工程占地面積大，測量精度要求高，難度大。首先利用設計單位給定的測量基準點放出場區(qū)灰壩軸線，再采用此軸線按照設計規(guī)定外延一定區(qū)域作為庫區(qū)挖填和場地平整范圍邊線。2. 使用GPS設備放出灰壩軸線控制點坐標和高程。3. 灰壩軸線測量控制樁間距控制在10米一個,控制樁測設完成后在施工段的一端打入鋼筋樁,借助鋼筋裝進行拉線等操作。4. 在灰壩基礎施工過程中，要及時復測，當設計給定的高程、坐標與實際地形有差距時，要根據(jù)實際情況進行適當調整。5. 在完成了灰壩軸線和庫區(qū)場地平整范圍測量后，使用激光水準儀等儀器,進行場區(qū)方格網測定，進行土方平衡的準確計算。土方平衡準確計算有助于制定詳細的開挖和運土方案，避免重復挖填和二次倒運。第二節(jié) 庫區(qū)挖填土方整平施工特點及難點1) 工期緊，工程量大，挖填方總量達550000立米。2) 場地高差大，最大填方高度約10米。3) 地質條件差但庫區(qū)挖填壓實要求高，現(xiàn)場施工用水供應比較麻煩。因為現(xiàn)場的堆土均為含水率低的露天礦廢渣，填方碾壓過程中需大量澆水方能達到設計壓實系數(shù)，而現(xiàn)場水資源不足，如何平衡灑水量將是施工過程中一大難點。庫區(qū)挖填施工現(xiàn)場管理控制1) 庫區(qū)挖填施工時,在施工安全范圍內不得與其它工作交叉施工。2) 施工范圍內的溝壑、坑洞要首先填平、按設計要求壓實，以利施工機械安全運行。3) 庫區(qū)挖填施工區(qū)要先修建臨時道路，以利各種施工機械安全運行。4) 施工區(qū)要布置臨時水源管道，管道敷設原則至少能夠輻射整個場區(qū)。5) 庫區(qū)挖填施工可以分區(qū)分片進行，也可整個場區(qū)同時進行，但必須保證各片區(qū)接茬處施工質量能夠滿足設計和規(guī)范要求。6) 庫區(qū)挖填施工必須嚴格按照施工組織措施的要求進行，若遇到特殊問題應及時向招標方專業(yè)負責人員反映，及時解決該問題。7) 庫區(qū)挖填施工過程中，施工順序及車輛行駛路線一般不作改動，若遇特殊情況，可根據(jù)實際情況進行部分修改，但必須事先征得現(xiàn)場技術人員和指揮人員的同意。8) 施工線路上，必須事先清除障礙物，保證施工的順利進行。9) 施工現(xiàn)場設置警界線，外來人員及非作業(yè)人員嚴禁入內，以免發(fā)生意外事故。臨時道路施工灰場挖填施工區(qū)的北側和東側為填方區(qū)，南側為挖方區(qū)，首先對挖方區(qū)選取適當位置開辟施工臨時道路，至填方區(qū)后采取灑水碾壓方式進行道路硬化，臨時道路灑水碾壓標準均應以正常場平施工標準進行，填方區(qū)臨時道路隨場平逐漸分層提升。臨時水路管道施工1) 臨時用水管道主要用于填方區(qū)填料灑水，故管道安裝要求既能覆蓋整個場區(qū)，又能隨場平逐漸提升。根據(jù)以上特點，主管道擬采用內徑為63mm的硬質塑料管，沿場區(qū)中線由南向北貫穿整個場區(qū)，在主管道終端外接雙路軟管，各向東、北向延伸，能夠滿足現(xiàn)場管道隨填方部位場平逐漸提升和覆蓋整個場區(qū)的要求。2) 臨時用水管道施工過程中可根據(jù)水壓情況設置增壓泵，以提升施工用水量。3) 如果現(xiàn)場沒有水源可用，則采用專用汽車運水的方法來解決，現(xiàn)場設塑料儲水箱和加壓泵站。場地平整土方開挖1) 土方開挖包括三部分，一是工程開始階段，首先開挖灰壩軸線兩側強夯區(qū)域的堆土，盡早清理出強夯區(qū)域，挖土的同時對填方區(qū)進行回填，也是為了盡快在填方區(qū)形成所需的灰壩地基。二是在強夯區(qū)域之外取土筑壩。三是筑壩余土運送到填方區(qū)進行填筑。2) 挖方邊坡要根據(jù)設計和現(xiàn)場實際土的種類、物理力學性質、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應按設計給定的1:。3) 由于本二期灰場的底部標高低于原有一期灰場，在南部要在原灰壩根部繼續(xù)下挖，下挖部分的坡度必須符合設計要求的1:。4) 對于施工中出現(xiàn)的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質和邊坡高度，結合當?shù)貙嵺`經驗確定。5) 場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時，上臺階應比下臺階開挖進深不少于30 m，以防止塌方。6) 邊坡臺階開挖應作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時，應盡快處理臺階的反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水，否則應采取臨時排水措施。7) 邊坡開挖，對易風化的軟質巖石邊坡在開挖后應對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內積水。填方壓實1) 填方采用挖方區(qū)挖土，填土的含水率應在最優(yōu)含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。2) 邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現(xiàn)象。3) 如果條件允許填土應從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。4) 在地形起伏之處，應做好接搓，修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100 cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于1：， m，上下層錯縫距離不應小于1 m。5) 為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用推土機、拖拉機推平，低速預壓45遍，使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。6) 碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。7) 用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約1525 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于50 cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過12 cm為度。8) 平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結合良好。第三節(jié) 灰壩地基強夯處理一、施工準備（一）設備準備夯錘：用鋼板制作外殼，內部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形，并設2～4個排氣孔，孔徑為250300mm。起重機械：選用50t的履帶式起重機，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，并設安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。自動脫鉤裝置：要求有足夠強度，起吊時不產生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。鏟車、挖掘機：用作回填、整平夯坑和作地錨用。檢測設備：有標準貫入度、靜力觸探儀等設備及土工常規(guī)試驗儀器。測量儀器：全站儀、水準儀（二）勞動力準備強夯施工過程中，基本上都是以機械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對勞動人員數(shù)量需求不是很大。單機單班勞動力如下：起重機司機1名，起重掛鉤工1名，測量、記錄人員3名，現(xiàn)場管理人員1名。（三）技術準備研究工程地質報告，畫強夯平面布置圖，并在圖上標明各夯擊點編號。對現(xiàn)場施工人員進行技術交底，專業(yè)工進行短期技術培訓。進行測量交底，準備現(xiàn)場測量記錄表格。二、 強夯施工方法施工參數(shù)確定1) 單點夯擊能：設計要求采用3000KN?m；滿夯夯擊能：設計要求采用1000KN?m。2) 夯擊次數(shù)：應按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。主夯分3遍進行，夯點間距5m，滿夯1遍，（重疊70cm）。3) 夯擊間隔時間：需間隔1周左右才能連續(xù)夯擊。4) 夯錘有效處理深度：有效加固6m。施工方法1) 平整場地，施工放樣，布置夯擊點。各夯擊點用紅繩綁小石塊放置與夯點的中心位置即可。2) 夯機就位，用50米尺量吊繩長度，按照起吊10高度卡住吊繩，使重錘在起吊10后能自動松開，自由下落。3) 夯擊前測量原地面標高（或相對標高），每擊一次都記錄本次夯擊后的高程（或相對高程），并計算沉降差。測量人員應距離夯擊點50m以外，防止濺石飛出造成傷害，同時保證夯擊時水準儀受夯擊振動影響較小。除記錄高程外，一個點夯擊完成后還應觀察周圍土的隆起狀況，若隆起較大應及時分析原因，調整夯擊參數(shù)。4) 夯擊應從路基一端邊夯邊退，以免夯坑回填不及時影響夯擊移動。重錘起吊要緩慢平穩(wěn)，不要晃動過大，以免影響施工安全事故。掛鉤工及測量立尺人員必須遠離或站在吊機背后一定距離后方可起吊重錘，重錘下落過程中嚴禁人員靠近，應待落錘后進行操作。5) 第一遍夯擊完成后，采用同種路基填料進行回填，回填用裝載機端料、鋪平，必要時可用挖掘機輔助。平整后繼續(xù)放線，布設夯擊點，夯機就位，按上述要求進行第二遍強夯、第三遍強夯。6) 主夯完成后，夯擊面平整度較差，表面松散，需進行滿夯進行找平、密實。滿夯要求基本相同，每點只夯1擊，滿夯完成后再整平，壓路機碾壓表面。強夯施工技術要點1) 在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設測點要進行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設計要求進行滿夯。2) 在臨近一期灰場灰壩附近段設置觀測點，觀測對相臨灰壩的影響程度。3) 起重機就位后，夯錘對準夯點，并測量錘頂標高后開始施工。根據(jù)計算得出的夯錘下落高度進行錘擊施工。4) 夯擊并記錄夯坑深度。當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時，停夯，向夯坑內填料直至坑頂平齊，填料采用強度高的風化石，并記錄填料數(shù)量，如此重復，直至滿足規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，用挖機可隨時清理。5) 強夯按由內而外隔行跳打的原則完成全部夯點的施工。6) 重新推平場地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實，并測量夯后場地標高。7) 兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時，可根據(jù)地基土的滲透性確定，對于滲透性較差的粘性土地基，間隔時間不應少于3～7天；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。8) 點夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時應遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進行，防止漏夯并要求夯擊點重疊70cm。9) 強夯產生的振動、噪聲、飛石對周邊的生產設備、光伏電池區(qū)域和人員等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場情況，強夯區(qū)域應對周圍環(huán)境進行適當?shù)姆雷o，可在兩側安設安全擋板，防止石子、泥漿飛濺。10) 強夯施工壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)應立即采取返工或換填處理。11) 強夯施工必須專人指揮。機械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴禁處在機械作業(yè)和行走范圍內，配合人員在機械行走范圍作業(yè)時，機械必須停止作業(yè)。12) 施工后，綜合