【文章內(nèi)容簡介】 材料。 在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標(biāo)出中心線。 對變壓器廠提供的變壓器油進行取樣試驗，達到注油標(biāo)準(zhǔn)，若不合格，應(yīng)對油進行濾油處理，直到符合下列要求：耐壓≥45KV，微水≤15PPM，介損（90℃）≤%，應(yīng)有專人在場，并確保就位的準(zhǔn)確性，中心線偏差≤，應(yīng)及時安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動裝置。，并做好記錄，經(jīng)廠家、監(jiān)進公司、電廠及三公司有關(guān)人員簽字認(rèn)可后，方可進行下一步工序。，對變壓器內(nèi)的油取樣試驗，以檢查變壓器是否受潮。，對充氣運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其內(nèi)部的氮氣壓力。. 6對變壓器附件進行開箱檢查，檢查有無損傷、破損、缺件，若有應(yīng)及時向廠家和有關(guān)部門反映。，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮氣壓力值，并做好記錄。充氮運輸?shù)淖儔浩鞒涞獣r間不能超過2個月，超過2個月應(yīng)注油保管。，應(yīng)保持30分鐘不泄漏。，若廠家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不進行。，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮狀態(tài)。，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過大的扭曲應(yīng)力。注：在進行上述安裝工作時，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關(guān)嚴(yán)，防止漏氣/油。，應(yīng)用熱油循環(huán)的方式，對器身進行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度10℃。，應(yīng)放油至已清理干凈的油罐內(nèi)，準(zhǔn)備進行內(nèi)部檢查。，可以安裝CT和套管a)CT安裝前應(yīng)先將油放至專用容器內(nèi)，試驗合格后方可安裝，安裝時應(yīng)注意方向和角度，放氣塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻堅固，并達到規(guī)定的力矩。b)套管試驗結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時，一定要綁牢，并注意吊裝角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時注意起吊速度和風(fēng)向，必要時要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。c)當(dāng)油排凈后，打開變壓器本體兩側(cè)的入孔門，組織人員進入 器身內(nèi)部進行檢查。檢查內(nèi)容及要求，按內(nèi)部檢查記錄表的內(nèi)容進行，要求每一條內(nèi)容均有反饋說明：對變壓器進行器身檢查除內(nèi)部檢查外，還可采用吊罩的方法進行，但不論采用哪種，均須在天氣允可投機倒把下進行。具體要求為：濕度75％時，允許暴露8小時濕度65％時，允許暴露12小時如在器身檢查時，天氣突然變化，應(yīng)立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內(nèi)回注合格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。，在內(nèi)檢前應(yīng)首先將本體內(nèi)的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內(nèi)。，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進入異物和潮氣），同時在變壓器底部閥門處向本體內(nèi)注入合格的油，直至頂?shù)y。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分，使油位距本體頂部20cm為宜。，關(guān)閉蝶閥，靜置24小時后方可放油，進行內(nèi)檢。、真空注油及熱油循環(huán)，套管及其他附件安裝完畢后，應(yīng)立即抽真空，真空度應(yīng)維持24小時。，應(yīng)進行真空注油?！?00L/min，濾油機出口溫度50℃≤t≤70℃，本體內(nèi)溫度不得低于40℃。真空注油時間應(yīng)6小時，油位至距箱頂20cm。，應(yīng)繼續(xù)抽真空2—4個小時，真空注油24小時后，解除真空。，真空注油后應(yīng)進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間≥24小時，熱油循環(huán)、濾油機出口溫度應(yīng)維持在60℃。，油枕及冷卻器注油，注至油箱頂部。，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的放油閥，放至正常油位。，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。 在油箱頂上施加35m高油柱，維持24小時應(yīng)無滲漏。、放氣、最終完善 變壓器靜置24—72小時，放氣，最終完善 安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進行相關(guān)試驗，準(zhǔn)備投入運行2封閉母線安裝，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時登記匯報、 m平臺基礎(chǔ)和標(biāo)高進行復(fù)核和修正使誤差≤3mm/m ，墻體誤差≤15mm，、廠變縱向、橫向中心線、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差≤2mm，作出母線中心線并彈上墨線。，按圖紙編號進行母線就位，母線與母線、外殼與外殼應(yīng)平直、對正、誤差≤5mm。，誤差≤5mm，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側(cè)套管及母線與外殼的同心度，誤差≤5mm，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角α≥65176。，施焊時先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。，母線內(nèi)部必須清理擦拭干凈，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認(rèn)可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)一致、廠變處的連接應(yīng)密封完好，螺栓緊固達到規(guī)定的力矩值、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾正。，并與其進行連接。，并用肥皂水檢漏。、主變連接處、中間適當(dāng)部位刷相色漆。 在主母線焊完后，應(yīng)進行整體絕緣電阻測量應(yīng)10000MΩ3 共箱母線安裝、材料、并對所有人員進行安全、技術(shù)交底。、質(zhì)量、有無殘缺變形、破損，若有應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部門匯報。，按圖紙要求進行修正，彈上墨線 支架安裝，支架安裝要垂直、固定牢固，在同一標(biāo)高段的支架應(yīng)高度一致。，以利于調(diào)整。，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進行復(fù)緊，并達到規(guī)定的力矩值，用力矩扳手緊固，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。4 主廠房接地主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽極包埋設(shè)、參比電極、試片及測試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。 接地極制作安裝 。 聯(lián)系外加工進行包箍制作，按設(shè)計要求加工成Ω型。 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm。 將加工好的接地極按圖紙設(shè)計要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深800mm，施工時與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復(fù)施工。 室外接地母線敷設(shè) 先在要敷設(shè)接地母線的位置挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內(nèi)石塊清理干凈。 將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐式均壓帶。 根據(jù)設(shè)計將接地線引至地面以上，做好標(biāo)記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。 陽極部分安裝施工前應(yīng)做好材料需用計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時埋設(shè)。按設(shè)計要求進行陽極包、測試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)，安裝完畢及時驗收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。 室內(nèi)接地體施工室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽極部分施工。 與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時按設(shè)計位置預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護管。 室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。 室內(nèi)與室外接地線連接處應(yīng)做明顯標(biāo)記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點，連接牢固可靠。 設(shè)備接地應(yīng)按廠家要求施工。 每段施工完畢及時提請驗收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。 每段施工完畢測試接地電阻值并做好記錄，待整個接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測量總體接地電阻值。5 6kv、400v配電裝置安裝6kv、400v配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備運輸、開關(guān)柜就位固定、母線安裝、開關(guān)檢查調(diào)整。 設(shè)備基礎(chǔ)安裝 按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。 準(zhǔn)備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時調(diào)整高度用。 確定配電室內(nèi)0m標(biāo)高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計位置一端開始，用水準(zhǔn)儀整體多點測量一遍，找出最高點然后從一端開始安裝盤底座。 安裝盤底座時，以0m標(biāo)高為基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀找平，找平點間距為1m，找平后將角鋼一側(cè)焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。 整個基礎(chǔ)底座水平誤差不大于5mm，且兩段底座兩點可靠接地。 設(shè)備開箱檢查及運輸 配合設(shè)備庫人員開箱檢查，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷，技術(shù)文件齊全，附件及備品備件清點齊全。 用汽車運輸時應(yīng)保護好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。 用汽車將開關(guān)柜運至配電室門外，吊至運盤車上，吊裝時應(yīng)檢查好吊環(huán)固定牢固，場地平整，0m層配電室可直接將盤運至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事先搭設(shè)平臺，通至配電室門口，然后用運盤車將開關(guān)柜運至室內(nèi)。 開關(guān)柜固定 按圖紙核對盤柜編號，并一一放置到其設(shè)計位置。移動盤柜時要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。 安裝盤柜時從一端開始。將第一面盤找正，水平偏差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1mm之內(nèi)，找正后固定四角，然后進行第二面盤的找正、固定。 母線安裝 開箱清點母線數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計，并檢查母線外觀良好。 穿母線時，從成列盤一端開始，將母線穿過開關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來，連接應(yīng)牢固可靠，同時將接地母線或零排穿好并連接牢固。 帶母線橋的成列開關(guān)柜，母線連接時應(yīng)認(rèn)真核對相序，防止母線穿錯。 機械傳動部分應(yīng)靈活，6kv開關(guān)手車機械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開閉靈活，接觸良好。 柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細(xì)檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接正確牢固。 所有開關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開位置。6 低壓廠用變壓器安裝本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器13臺，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開箱檢查、附件開箱檢查、變壓器運輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。 變壓器開箱檢查配合設(shè)備庫人員對變壓器箱及附件箱開箱檢查，重點檢查線圈是否完好，絕緣良好、銘牌參數(shù)與設(shè)計相符、引線正確完好、鐵芯一點接地、測溫電阻完好，檢查軸流風(fēng)機完好，檢查溫度控制儀完好無損。 變壓器運輸安裝 運輸前對現(xiàn)場環(huán)境充分了解，道路應(yīng)暢通，場地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電室應(yīng)搭設(shè)平臺。 運輸時由合格起重工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻是否完好；吊裝時四周監(jiān)護好，防止變壓器磕碰。吊裝完畢牢固封車。 變壓器運至配電室用吊車卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板）。 用撬杠或倒鏈緩慢移動變壓器運至室內(nèi)，施工時人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。 變壓器運至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴(yán)格按照圖紙所示尺寸就位。 變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基礎(chǔ)槽鋼焊接，對帶有滾輪的變壓器應(yīng)制作止擋裝置固定四個輪子。 附件安裝及母線配制安裝 檢查母線完好無變形且型號規(guī)格符合設(shè)計，結(jié)合實際尺寸進行母線下料彎制，相序應(yīng)與低壓盤對應(yīng)。 母線應(yīng)安裝固定牢固，與低壓盤柜連接牢固，零排安裝時應(yīng)先安裝零序電流互感器。 安裝數(shù)字式溫度控制儀。 變壓器接地利用變壓器接地螺絲，通過銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事先焊一螺栓。 具體施工時按照作業(yè)指導(dǎo)書進行。7 汽機房行車滑線安裝行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開箱檢查、滑線安裝等。 滑線支架安裝 將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝時先從一端開始，先點住不要焊死，安裝幾個支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平并焊接牢固。 全部支架安裝完畢后，在焊口部位涂防銹漆。 滑線開箱檢查檢查滑線是否完好無損傷，型號規(guī)格符合設(shè)計，槽內(nèi)導(dǎo)電體是否完整。 滑線安裝 用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運時捆綁好，防止滑脫摔落。 從一端開始，用吊夾將滑線固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正找平，找平后再緊螺絲。 在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線接觸面應(yīng)事先搪錫），并用接頭密封盒將接頭罩住緊固。 全部滑線安裝完畢后，進行整體觀察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差≤1mm，滑線中心線與軌道中心線平行度≤10mm. 具體施工時按照作業(yè)指導(dǎo)書進行。8 二次接線 二次接線的工作內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，電纜接線，電纜掛牌。 熟悉接線圖及現(xiàn)場盤柜的布置。，接線號頭制作要全廠統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長度為20mm。、型號、數(shù)量、編號與設(shè)計圖紙相符。 按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應(yīng)一致，左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。 鋼鎧剝切。，在盤下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時，先用電纜刀將電纜外皮在盤下側(cè)20cm處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧慢慢退去。如電纜為屏蔽電纜，應(yīng)同時將屏蔽層剝掉。將黃綠雙色接地線用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其可靠接地。，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。 電纜做頭，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度一致。，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠帶封裹。 成型后的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線，表面平整光滑，無蜂腰鼓肚。電纜頭長度大致為20mm，直徑同電纜護套的直徑基本相同。，將芯分開、拉直、對線、套號頭。，應(yīng)對照端子排圖，邊分線，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，形式一致，間距為7cm。，不得損害導(dǎo)線。，線芯不允許中間有接頭。，字跡向外。，連接可靠。不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)壓到同一個端子上。，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。，字跡采用計算機打印且清晰，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全一致。，電纜牌應(yīng)排列整齊，高度一致，固定牢固。、動力控制回路相互干擾的措施，動力電纜與控制電纜分層敷設(shè)，熱工弱電控制電纜與強電控制電纜也分開敷設(shè)。，防止同一電纜內(nèi)同時出現(xiàn)交直流、強弱電回路。、鎧裝可靠接地。