【文章內(nèi)容簡介】 第一根桅桿用絞車或吊車豎立，就位后連上纜風繩及臨時纜風繩?！?〉、用前一桅桿或吊車逐根立起下一桅桿?！?〉、將所有桅桿連成體系并調(diào)整，預(yù)緊?！?〉、掛葫蘆。掛葫蘆方向應(yīng)使水平纜風繩受力較大來掛吊裝〈1〉、各點連接好后，應(yīng)作全面檢查，查看鋼絲繩、卡扣、葫蘆等連接件是否安全可靠?！?〉、預(yù)提升的，應(yīng)作第二次全面檢查，內(nèi)容還包括：桅桿、地錨、纜風繩、地基基礎(chǔ)等項目的檢查?！?〉、起吊過程中各吊點應(yīng)均勻上升，相鄰點高差不應(yīng)超過跨距的1/400，并不超過100mm?！?〉、起吊過程中，應(yīng)嚴格控制桅桿頂部的偏斜，并隨時調(diào)整花藍螺栓，使桅桿頂部傾斜至最小值。就位〈1〉、網(wǎng)架上升到基準上30~50mm后停止上升，并調(diào)整網(wǎng)架到軸線位置?！?〉、利用臨時腳手架把網(wǎng)架原相干涉部位，進行收口形成整體?！?〉、網(wǎng)架安全組裝完后，進行網(wǎng)架就位，進行支座焊接定位。放桅桿〈1〉、松開葫蘆并拆下，去除地錨、纜風繩及水平纜風繩，用臨時纜風繩固定。〈2〉、用絞車緩慢放下桅桿?！?〉、整理、歸位、檢查、準備下塊網(wǎng)架吊裝。吊裝時注意以下事項：〈1〉、組織技術(shù)人員、安全員及有豐富經(jīng)驗的操作人員進行研究合理的吊裝方案、選擇吊點、捆綁措施等?！?〉、根據(jù)選擇吊點位置樹立桅桿。首先要將樹立桅桿處的地面處理結(jié)實，然后將桅桿固定牢固，確保桅桿垂直度及各方面牢固程度?！?〉、檢查各個倒鏈的完好性，各部件是否有缺陷。〈4〉、將倒鏈固定于桅桿相應(yīng)部位，確保其牢固性?！?〉、檢查吊索，確保無缺陷，吊索各卡口扣處的緊固性是否良好，捆綁處是否牢固?！?〉、正式吊裝前首先進行試吊，各吊點提升速度一定要一致，保持勻速提升?！?〉、試吊成功無問題后，進行正式起吊，吊裝過程中及時巡視各吊點的升起情況及吊具的完好情況。〈8〉、吊裝時，由專人負責指揮，統(tǒng)一行動。吊裝現(xiàn)場禁止非施工人員靠近。〈9〉、吊裝完畢后，調(diào)整網(wǎng)架位置，固定于支撐平面上。各塊網(wǎng)架吊裝方案。（五）、鋼檁條、屋面板的安裝：鋼檁條的安裝：〈1〉、安裝之前首先檢查檁條的平直度是否符合要求?！?〉、按照圖紙進行布設(shè)鋼檁條的聯(lián)接固定，一定要注意檁條間的平行。屋面板的鋪設(shè)：〈1〉、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標準，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求?！?〉、屋面板鋪設(shè)工藝流程：鋼檁條、鋼板天溝固定→鋪設(shè)屋面底板→鋪設(shè)保溫巖棉 →鋪設(shè)頂板 →周邊處理→鋪設(shè)防水卷材?！?〉、鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列要求：，無毛刺；、泛水板、包角板不得有裂紋；，無肉眼可風駁落、擦痕、色不均勻缺陷。、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶?！?〉、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊。鋪檐口第一排板時，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜?！?〉、鋪設(shè)順序：鋪設(shè)次序應(yīng)從檐口開始自下而上進行?！?〉、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量?！?〉、板在長度方面的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。保溫巖棉鋪設(shè)：〈1〉、鋪設(shè)前應(yīng)檢查巖棉的厚度是否均勻，并查驗質(zhì)保書及合格證是否符合設(shè)計要求。〈2〉、鋪設(shè)巖棉時要求鋪設(shè)嚴密，巖棉間不得有縫隙并及時固定。頂板的鋪設(shè)：屋面頂扳鋪設(shè)時，各邊緣的搭接嚴格按照規(guī)范要求進行搭接，檐口部位安裝時要結(jié)合底板及巖棉確定安裝位置，由檐口開始自下而上順序鋪設(shè)，定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度、以保證安裝質(zhì)量。（六）、防水卷材的鋪設(shè)：A、相關(guān)各層次的技術(shù)要求彩色壓型鋼板 ，峰峰間距為200~300mm，峰面寬度不小于50mm。具體計算尺寸由網(wǎng)架公司確定。PE膜隔汽層PE膜隔汽層的作用是阻止室內(nèi)的潮濕空氣被巖棉保溫板吸收，保證保溫層的保溫效果。PE膜與鍍鋅平鋼板之間空鋪，相鄰PE膜搭接寬度100MM，并用雙面膠帶連接在一起，形成一個密封層面。巖棉板保溫板抗壓強度≥60KN/M2，壓縮率≤10%，導(dǎo)熱系數(shù)λ＝，最小容重160Kg/m3。保溫板與彩色壓型鋼板之間應(yīng)進行相應(yīng)的固定（機械固定），對于每塊板，至少需要一個固定件。固定件選用Sarnafil墊片（保溫板專用）和Sarnafil螺釘（5英寸長）。SARPVC防水卷材SARPVC防水卷材為高檔合成高分子卷材，P型一等品。該工程采用機械固定法將PVC卷材防水層、保溫板、隔汽層和找平層固定在壓型鋼板上。固定件為Sarnafil墊片和Sarnafil螺釘。SARPVC卷材平行于屋脊鋪設(shè)，搭接寬度為12cm，其中的5cm用于固定件（Sarnafil墊片）的應(yīng)用，以使固定件覆于防水層下，其余搭接部分進行熱風焊接。卷材的短邊對接，上用15cm寬的PVC不復(fù)合卷材覆蓋焊接。注意：PVC卷材的固定點確保固定在壓型鋼板的峰面上，這種做法使固定件受力比較合理。施工時，首先要確定壓型鋼板的峰面位置，其次要求PE膜、保溫板和PVC卷材施工同步進行，即一邊鋪設(shè)PE膜、一邊固定保溫板，一邊固定卷材。B、屋面各細部的防水做法泛水做法 泛水處SARPVC卷材收口在嵌槽內(nèi)（或滴水檐下），用壓條和螺釘固定，密封膏密封（廣州白云SS604硅酮密封膏）。 直式水落口 將SARPVC卷材焊接成圓筒裝，并放進雨水管內(nèi)，下端部用硅酮密封膏密封，上端則熱風焊接在屋面PVC防水層上，然后放置雨水斗。穿屋面管道 將穿屋面管道用SARPVC卷材沿立面包實，下端同大面的SARPVC卷材焊接在一起，上端則用金屬箍箍緊，密封膏密封。然后做鋼板泛水處理。（七）、鋼網(wǎng)架的防火涂裝：A、施工方法防火涂料涂裝施工在現(xiàn)場進行。結(jié)合防火涂料的施工特點（室外不宜施工），防火涂料的施工應(yīng)在網(wǎng)架及屋面板安裝完成后，施工時主要采取在網(wǎng)架中搭設(shè)鋼管腳手架及鋪設(shè)木板的方式進行，并且在網(wǎng)架下弦鋪設(shè)足夠的安全網(wǎng)進行維護。施工相對比較簡便，同時也可避免了因穿插施工造成工期進度影響。B、施工工藝 使待涂表面干燥、清潔。 如部分構(gòu)件局部已產(chǎn)生氧化，必須重新噴射處理至所要求的標準。 若鋼結(jié)構(gòu)表面無涂裝防銹漆的，則應(yīng)對其進行防銹、清除油污，其表面防銹等級不低于St2級。干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物，面除銹達到要求后，一般應(yīng)在4－6小時內(nèi)涂刷首遍防銹漆，并按防腐標準涂刷防銹漆。C、防火涂料涂裝 開桶：對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應(yīng)另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質(zhì)量。 攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時會發(fā)現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在使用前，必須用攪拌機將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪均勻后才可使用。 稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時有時需要用稀釋劑來調(diào)整粘度，此時可采用匯麗HL－2防火涂料專用稀釋劑進行稀釋，加入量不宜超過3%。D、 火涂料涂裝施工的環(huán)境條件：工作場地：涂裝工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進行，并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。 環(huán)境溫度：施工進行時的環(huán)境溫度一般控制在5－38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間）。相對濕度：涂裝施工應(yīng)控制相對濕度在90%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點溫度。當鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。 其它方面：涂裝后4小時內(nèi)嚴防雨淋，當使用無氣噴涂時，風力超過5級時不宜噴涂。另外，對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進行焊接的部位，應(yīng)按標準留出規(guī)定的長度不涂刷防火涂料。E、 火涂料的涂裝施工 防火涂料的涂裝可采用噴涂、滾涂、刷涂等。 涂裝過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯的進行。 依據(jù)設(shè)計和消防部門提出的防火等級標準，確定涂層厚度和涂裝道數(shù)，即2h≥，9－10道；≥，7－8道。 mm左右為最適宜。前后道涂裝間隔時間控制在12－24小時，即前道涂裝的涂層實干后，方可進行后道涂裝。