【文章內(nèi)容簡介】 ，鋼筋彎折段方向必須正確，考慮底板鋼筋直徑粗、自重大設(shè)Φ25馬凳沿橫向通長布設(shè)，～。板鋼筋綁扎前進行彈線、擺放，頂板鋼筋全布滿扎，Ⅰ級鋼筋彎鉤朝上，遇有負彎矩扣筋處加設(shè)Φ12的馬凳，避免鋼筋網(wǎng)下陷，影響結(jié)構(gòu)受力。暗梁鋼筋綁扎采用八字型綁扎法，以避免骨架扭曲變形。剪力墻鋼筋接頭位置應錯開，同一截面，鋼筋接頭受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，梁柱箍筋綁扎時，箍筋應提前穿好，杜絕強扳套綁，同時箍筋的彎鉤部位在梁上部要相互交錯，采用八字型綁扎，彎鉤的平直長度不小于10d。綁扎成型后的鋼筋在澆注砼前填寫報驗單，請業(yè)主和監(jiān)理工程師進行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方進行下道工序施工，并作好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋施工過程控制見圖125。（5）墻柱鋼筋防止位移技術(shù)控制點：墻、柱鋼筋采用鋼筋定位控制卡和二次定位法進行控制豎向鋼筋的位置。鋼筋定位控制卡是采用與墻厚一致的鋼筋固定在墻鋼筋上，在固定處焊接卡位器，使其在混凝土澆注時，鋼筋不位移。二次定位法是在底層模板支設(shè)時的一次定位基礎(chǔ)上，在其上部進行二次定位。 混凝土施工：計劃→進場→泵送→澆注→養(yǎng)護?；炷潦┕すに嚵鞒桃妶D126。：混凝土采用商品混凝土，輸送泵運輸，插入式和平板式震動器搗固密實的方法施工。砼的澆注必須經(jīng)監(jiān)理工程師對模板和鋼筋驗收合格后，提出澆灌申請，待監(jiān)理工程師批準后方可施工。在混凝土澆注過程中必須由鋼筋工、模板工跟班作業(yè)，保證發(fā)生意外情況時能夠及時處理。同時安排專業(yè)測量人員觀察支架及模板的變位情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，及時采取相應加固措施，以保證施工安全和結(jié)構(gòu)物質(zhì)量。在混凝土灌注過程中，認真填寫混凝土澆注記錄。商品混凝土質(zhì)量控制要點：首先對混凝土廠家質(zhì)量保證能力進行考察，選擇合格分供方。因商品混凝土漿在澆注后比較多，為保證現(xiàn)澆板不出現(xiàn)開裂，采取二次抹壓，抹壓后采用塑料膜進行覆蓋以保證混凝土保濕、養(yǎng)護。施工過程控制見圖127。⑴混凝土原材料認真選擇混凝土合格分供方。⑵基礎(chǔ)及剪力墻砼澆注澆注前應清墊層基面的雜物，并用水沖洗干凈。砼澆注采用斜面分層法進行澆注，控制澆注高度，必要時設(shè)振搗口，防止砼產(chǎn)生離析。砼澆注一次成型，不留施工縫。⑶梁、板及其它樓板砼澆注梁節(jié)點處采用同強度等級細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆注板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗。梁、板砼澆筑標高控制點設(shè)在柱主筋上，采用水準儀抄平，拉線控制。梁、板砼澆筑時，控制柱頭鋼筋位置，避免鋼筋移位。梁板砼澆筑前，先清理雜物，灑水潤濕，并沖洗泥灰，板上負彎矩部位處鋼筋不得踩下，檢查馬凳是否牢固。梁、板澆筑從一側(cè)向另一側(cè)順序逐步進行，布料、搗固、收面等工序安排專人負責，配齊搗固機具，杜絕多點作業(yè)造成漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)；多臺振搗器同步作業(yè)時要同步推進，交接處交替振搗不少于30cm。澆筑前所有預埋、預留管、線、槽、盒、洞等位置正確，固定牢固。⑷澆筑過程中模板工跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和處理模板異常情況。⑸施工縫處理必須留置施工縫時，施工縫應設(shè)在梁跨中1/3處，留置直槎。在施工縫處澆注砼前，將雜物和松散砼剔鑿清除，沖洗干凈，施工縫處適量鋪設(shè)與砼配比的水泥砂漿后澆筑混凝土。⑹混凝土試塊常溫時制作28天標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板、墻體均制作一組同條件試塊，作為拆模依據(jù)）及相應備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算混凝土強度增長，隨時采取措施控制?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。本工程砌體為粘土空心磚和粉煤灰空心磚。：材料進場檢驗→砂漿配合比試配→濕潤砌塊→排磚→砌筑→檢查→驗收。：砌體工程采用砂漿機械拌合、人力與機械配合運輸、人工砌筑的方法施工。:⑴砌體材料進場后的砌體材料分批進行抽檢，砂漿配料單由現(xiàn)場試驗室經(jīng)檢驗并報監(jiān)理批準后出具。砌筑前，要對砌塊預先進行濕潤，達到表面無明水為宜。砌筑期間，按班組、部位留置砂漿標準試驗塊，并注明其日期、部位、標號。⑵砌體砌筑方法要正確，砂漿飽滿。用水準儀和皮數(shù)桿控制砌體水平度和砌體高度。用掛線法和質(zhì)監(jiān)儀控制砌體的垂直度。砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行預排擺磚，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。最下層用機紅磚砌筑不小于200mm，以防霉腳難以抹灰。上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。墻體的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 (3)灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底部時，應用機制磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。左右，砂漿應飽滿密實。(4)砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)接處，應在砼內(nèi)預埋拉結(jié)筋，每500mm高設(shè)一道2根248。6鋼筋通長使用，當填充墻長度大于層高2倍時應按建施圖表示的位置設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋。(5)當填充墻高度大于4米時應設(shè)鋼筋混凝土圈梁。做法為：內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼做過梁，外墻窗底設(shè)一道。內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚，高度120mm。外墻圈梁寬度同墻度，高度120mm。圈梁寬度b≤240mm時，配筋4Ф12，Ф6@200；b ＞240mm時，配筋6Ф12，Ф6@200，圈梁兼做過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。(6)砌體與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，；如未預留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。本工程地下室外墻外和底板設(shè)采用可立特水泥基L17水乳型防水涂料，屋面防水設(shè)兩道防水層。 可立特水泥基L17水乳型防水涂料（1）工藝流程防水基層檢查—底油涂刷—附加層處理—涂料防水—保護層。（2）施工要點①屋面基層處理基層用1：，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂漿表面抹平壓光，坡度符合設(shè)計要求，不允許有起砂、凹凸不平等缺陷，局部不得有積水。水泥砂漿找平層鋪設(shè)完成后及時進行養(yǎng)護?；鶎优c突出的物件相連接的陰角或轉(zhuǎn)角處抹成光滑的圓弧型，其半徑為150mm，排水處不得有洼坑?；鶎颖仨毟稍?，含水率控制在以不小于9%為宜（含水率的檢驗采用干鋪油氈、24小時隔夜檢查無水印的方法）。在鋪貼防水層之前將基層的雜物清除干凈。②涂料施工涂料防水配合比正確，拌合均勻。涂刷時，先涂一層基層處理劑后涂一層防水涂料，再進行第二步涂料涂刷。每步涂刷方向均應相互垂直。每步涂刷時間均以上步涂料以手觸不粘為宜，最后一步要以上步涂料完成24小時方可涂料，直到厚度滿足設(shè)計要求。在管子和墻部的涂料翻起高度不小于設(shè)計面層標高上250mm，以防水滴翻起而滲漏。防水涂料不允許有開裂、翅邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴密等缺陷。防水層均勻固化，不允許有明顯的凹坑和氣泡。防水層嚴格保護，在做保護層以前不允許非本工序人員進入現(xiàn)場，以防止損壞防水層。防水層施工完畢后，進行 24小時蓄水試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。 屋面防水工程（1）工藝流程涂刷基層處理劑—附加層處理—卷材鋪貼—嵌縫—保護層。（2）卷材施工施工順序：按照先遠后近的順序進行，屋面鋪貼時由檐溝向屋脊鋪貼，先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理。卷材鋪貼：將卷材用直徑500mm的塑料管重新成卷，然后用一根￠30*1500mm的鋼管穿入塑料管。由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準彈好的粉線，勻速向前展開卷材。每鋪完一幅卷材，用干凈而松軟的長柄壓棍從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材層內(nèi)的空氣。而后平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓，使其粘貼牢固。 門窗施工本工程門窗有木門、鋼門窗。（1）施工方法木門可采用現(xiàn)場加工棚集中制作、人工安裝的方法施工。（2）木門制安工藝流程交底—進料—放樣—樣品—檢驗—批量加工—安裝—檢查—驗收。（3）施工要點制作：在大批量生產(chǎn)前先做樣板，符合要求后再進行大批量制作，制作前要對木材質(zhì)量、含水率進行檢查，當含水率未達到要求時，進行烘干，根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)交底進行下料加工。安裝：結(jié)構(gòu)工程已完成并驗收符合質(zhì)量要求，彈好室內(nèi)50線，掩扇符合要求后進行門框安裝。先安裝門框，后安裝門扇，門框安裝后為防止后續(xù)施工人力車碰損，在門框相應高度釘橡膠皮或輪胎保護。門扇安裝時對照設(shè)計圖紙確定開啟方向，門框與預埋木磚牢固固定，門窗安裝時將扇靠在框上劃出相應的尺寸線，大小合適后將合頁槽剔好，安裝合頁，關(guān)扇調(diào)整直到合適。（1）加工根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求加工車間集中加工，待檢驗合格后，方可進場安裝。（2）安裝① 窗框與墻采用彈性連接，方法如下：采用乙形鐵件與墻體連接。在框與墻的間隙上填塞彈性保溫材料。墻面抹灰不與窗框材接觸，間隙用彈性密封膏嵌縫。② 準備：測量放樣，定出門窗安裝位置。為保證窗框與內(nèi)墻面寬度一致，在窗兩邊的墻面貼灰餅。③安裝：將帶有固定件的窗框立在洞口，調(diào)整預留孔位置，在窗框周邊及對角位置用木楔臨時固定，調(diào)整窗框水平、垂直度以及對角線，塞緊木楔，將固定件永久固定，間隙填彈性密封膏鑲縫。采用Φ630脹塞，自攻螺釘固定。④玻璃安裝：先在框內(nèi)嵌接彈性密封材料，再將玻璃放入框扇內(nèi)，后用玻璃壓條將玻璃固定，密封條（端頭45o）與玻璃均勻接觸、貼緊，接口處無間隙、脫槽和拉伸現(xiàn)象。內(nèi)、外裝修采用樣板引路，先制作樣板間，驗收符合要求后再全面展開。內(nèi)墻陰陽角用專用工具理順，窗臺線、頂棚線用50線控制。（1）普通抹灰裝修工程自上而下分層進行,墻頂抹灰要控制好底灰的垂直度、平整度、陰陽角的方正順直，罩面灰要薄，陰陽角使用專用工具理順。開關(guān)、接線盒、插座盒預先調(diào)整位置要與墻面齊平、方正，用水泥砂漿嵌固牢靠，抹灰時一次成活。墻面抹灰前要灑水潤濕，采用橫向沖筋與豎向沖筋相結(jié)合的方式。在磚墻面上涂刷界面劑，將界面劑用水調(diào)成厚糊狀，水灰比約1：4，充分攪拌均勻后放置510分鐘，待其變稠，再稍加水調(diào)勻，將拌勻的界面劑用泥板涂抹在基層面上，待1020分鐘后抹砂漿。光面砼處抹灰前采取毛化處理，即用摻TG膠的1：1水泥漿甩到混凝土面上，終凝后澆水養(yǎng)護，直至有較高強度為止。內(nèi)墻抹灰時，所有相對于樓、每邊寬度不小于50mm。（2）木門油漆施工前對基層進行檢查，有變形不合格者拆換，木材含水率不大于12%。對木材先磨線角，后磨四周平面，順木紋打磨。刷底子油漆一遍，順木紋涂刷，厚薄要均勻，不得漏刷。施工時環(huán)境溫度必須為正常溫度，首先對門套表面的塵土擦洗干凈后用砂紙包5cm見方的木墊打磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。刷第一遍油漆，然后用1號砂紙打磨平整，并用濕布擦凈、晾干，然后用漆片加酒精溶解后，加入色粉配置成彩色膩子，對釘眼等處進行修色。修好后與原來顏色一致，檢查漆片修色符合要求便可進行打磨并用濕布擦干凈。刷第二遍油漆等干后對釘眼處檢查進行補色，修補色合格后，刷第三遍油漆，打磨砂紙用280號——320號砂紙進行打磨。第三遍油漆要求動作要快，刷紋通順，薄厚均勻一致不流不墜，不得漏刷。干后用320號水砂紙打磨，磨后用濕布擦凈。刷第四遍油漆，干后用水砂紙打磨，用力均勻，不得磨破棱角。磨后擦干凈，用雙層布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量均勻，最后用干凈棉絲將浮蠟擦凈，直至光亮為止。刷油漆前應過鑼，過鑼后在過襪，涂刷時應多刷多理，注意刷油飽滿，刷油工作要敏捷，不流、不墜，光亮均勻，色澤一致，刷完后應仔細檢查一遍，如有缺陷及時修理，最后及木楔子將門固定好。油漆工程嚴禁脫皮，漏刷。大小面均不能有透底、流墜、縐皮。小面分色裹棱允許偏差1mm，顏色均勻一致。刷紋通順。特別注意。（3）涂料墻面施工前完成清理、修補工作。為確保膩子和墻面粘接牢固，防止膩子上墻后脫水過快，在刮膩子前，先刷一遍丹利膠，刷膠時間不宜過早，應隨刷膠隨刮膩子。滿刮第一遍膩子，用一號砂紙打磨并清理干凈，滿刮第二遍膩子。成活后表面要平整、光潔，無明顯劃痕，用手摸墻面光滑細膩，無粗糙感，無起皮，無掉粉透底現(xiàn)象。膩子與基層粘接牢固，無空鼓現(xiàn)象。陰陽角及門窗口處必須垂直、方正、平整光滑。十三 工期保證技術(shù)措施⑴根據(jù)施工組織安排的總體布署，編制年度計劃、季度計劃、月計劃，對作業(yè)班組編制旬日計劃。內(nèi)容包括：施工進度計劃；各主要工種勞動力平衡計劃；機械設(shè)備配置計劃；鋼筋、商品混凝土材料及配件購置計劃等。從實際出發(fā)，確保計劃的嚴肅性和科學性，明確主攻方向，保證關(guān)鍵路線工序的按期完成，?？⒐?、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)最終經(jīng)濟效益。本工程項目計劃管理體系見圖131。①采用專業(yè)的計劃管理P3軟件編制符合作業(yè)標準的施工進度計劃，并根據(jù)實際情況進行跟蹤調(diào)整，并按作業(yè)標準向監(jiān)理提交計劃軟盤報告進度情況。②采用Expedition合同管理軟件對工程合同進行計算機標準化管理，確保合同文件管理的有效性和時效性。 保證工程工期措施為確保按期完成本工程，特制定以下工期保證措施：⑴組織保證①選好帶頭人，建立精干、務實、高效的項目領(lǐng)導班子，配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗、計劃財務、物資設(shè)備等各方面的管理和業(yè)務人員。健全工期保證體系見圖132。②配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派高素質(zhì)的房建工程專業(yè)隊伍。③縮短施工準備期，盡早進入工程施工。在合同簽署后3天內(nèi)，項目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員安排施工準備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進場。④搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9001標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。⑤實行工期目標責任制。根據(jù)工程項目總體施工進度安排，編制年、季、月、旬、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責任狀，工期目標與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員進行計劃交底，激發(fā)全體人員的干勁，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最終保證總工期的實施。⑥搞好后勤服務工作，促進施工生產(chǎn)的正常進行。⑵勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足