【文章內(nèi)容簡介】 ，1m3挖掘機裝5~10t自卸汽車運至碴場。土石方回填管溝夯實回填，土料采用開挖棄土，人工平鋪，人工分層用平板振動夯夯實。管道安裝管基混凝土采用購買商品混凝土，專業(yè)運輸車運輸至場地。溜槽入倉，插入式振搗振搗。管道運輸至施工現(xiàn)場后，采用吊車卸車，吊裝。 管道基坑開挖管槽底部應(yīng)當一次整平，清除石塊、瓦礫、樹根等硬質(zhì)雜物。了便于排除管內(nèi)積水，一般管槽應(yīng)有l(wèi)‰～3‰坡降；按照設(shè)計高程開挖，不得超挖；管槽通過巖石、磚礫等硬物易頂傷管道地段，可將溝底超挖10～15cm，清除石塊，再用砂和細土回填整平夯實至設(shè)計高程。 基坑開挖施工流程基坑開挖施工工藝流程見圖41。下一個臺階開挖圖41 土石方開挖流程圖石渣挖運基坑底面清理石方松動爆破測量放樣植被清理坡面預(yù)裂爆破截、排水溝開挖覆蓋層開挖鉆孔驗孔 土方開挖開挖前，首先進行測量放樣，標識出開挖范圍和位置，然后用人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和有礙雜物，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)5米的距離，并將開挖邊線外側(cè)3米以內(nèi)的樹根清除。同時，將開挖區(qū)域上部孤石、險石排除，較大塊石用小炮清除。開挖區(qū)域清理完畢后，即開始按設(shè)計要求施工邊坡上部地面排水系統(tǒng)，地面排水系統(tǒng)施工始終超前開挖工作面1～2個臺階，在梯段開挖之前完成。覆蓋層開挖采用1～，人工配合修整邊坡。按照測量放樣開口線沿馬道方向形成邊坡開口，然后自上而下分層開挖。同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護”的順序進行，使開挖面同步下降。開挖土料翻落至下部集渣平臺或直接裝車，較寬部位用推土機配合集料。 石方開挖基坑石方開挖自上而下淺孔梯段爆破，邊坡預(yù)裂，梯段高度根據(jù)實際高度分層，采用液壓鉆鉆孔，手風鉆輔助，9m3移動式空壓機供風，1m3挖掘機裝5~10t自卸汽車運至碴場。梯段爆破施工（1）鉆孔以液壓鉆機鉆機造孔為主，手持式風鉆輔助。為了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破孔采用寬孔距，小排距布孔方式，在布孔時應(yīng)盡可能避開軟弱夾層；采用完全耦合裝藥結(jié)構(gòu)和孔間微差，使爆破出來的石渣粒徑均勻，解炮量少。鉆孔施工過程中，由專人對鉆孔的質(zhì)量及孔網(wǎng)參數(shù)按照作業(yè)指導書的要求進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量不合格及孔網(wǎng)參數(shù)不符合要求，立即要求返工，直至達到鉆孔設(shè)計要求。（2）裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破均采取人工裝藥，主爆破孔以2巖石硝銨和乳化炸藥為主，采取全耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖及拉裂孔爆破孔采用乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥；～，最終單耗根據(jù)爆破試驗確定。梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，旱季采用1～15段毫秒電雷管聯(lián)網(wǎng)，電力起爆。雨季采用1～15段非電毫秒雷管連網(wǎng)，非電起爆。分段起爆藥量按招標文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段起爆藥量不大于500kg；水平保護層上部一層梯段爆破最大一段起爆藥量不大于300kg；臨近建基面和設(shè)計邊坡時，最大一段起爆藥量不大于300kg。根據(jù)類似工程爆破試驗得出的爆破參數(shù)，暫定梯段爆破參數(shù)如下：① 梯段高度H=10m② 孔距a=～③ 排距b=～④ 超深L=⑤ 炸藥單耗q=～排間或孔間（有特別控制要求時在孔內(nèi)）用非電雷管毫秒微差起爆。緊鄰邊坡預(yù)裂面的2～3排爆破孔作為緩沖爆破孔，其孔排距、裝藥量相對于主爆孔減少1/3～1/2，緩沖孔起爆時間遲于同一橫排的主爆孔，以減輕對設(shè)計邊坡的震動沖擊。典型爆破多段微差接力網(wǎng)絡(luò)見圖42。ms4⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ms2⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ms2⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ○ ○●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 擊發(fā)點圖例：⊙預(yù)裂孔 ○—導向孔 ●緩沖孔及主爆孔 ms2段接力雷管 導爆索圖42 典型爆破多段微差接力網(wǎng)絡(luò)示意圖預(yù)裂爆破施工為使開挖面符合施工圖紙所示的設(shè)計輪廓線，保證坡面基巖的完整性和開挖面的平整度，在邊坡開挖施工中采用預(yù)裂爆破技術(shù)。（1）預(yù)裂孔施工采用QZJ100B型支架式鉆機造孔，孔徑選用φ100mm，～，鉆孔深度按分級馬道高程控制。（2）裝藥選用φ32mm的乳化炸藥，采用不耦合空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度根據(jù)爆破試驗確定。預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導爆系統(tǒng)，導爆索傳爆，起爆方式同梯段爆破。為減小爆破震動對建基面的破壞，在預(yù)裂孔孔底設(shè)置50～70cm柔性墊層，同時，預(yù)裂孔起爆時間應(yīng)超前主爆孔100ms以上。預(yù)裂爆破鉆爆參數(shù)：在未進行爆破試驗得出最優(yōu)化參數(shù)前，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，～，～。預(yù)裂爆破施工流程見圖43。測量放樣、布孔孔 位 處 理安裝鉆機固定支架鉆 孔吹 孔裝 藥 竹片加工炸 藥 檢 查導爆索檢查綁 扎 藥 串安裝固定端桿支 架 檢 查鉆孔角度檢查鉆機垂度檢查鉆孔質(zhì)量檢查孔 口 堵 塞聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆起爆網(wǎng)絡(luò)檢查孔口堵塞檢測爆破效果檢查圖73 預(yù)裂爆破工藝流程圖（3）預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)預(yù)裂孔均使用間隔不耦合裝藥，由于預(yù)裂孔較深底部夾制嚴重，其底部線裝藥密度加大為正常段的5倍，；由于開挖區(qū)巖石較堅硬，故堵塞不宜太大。 基坑邊坡支護基坑邊坡根據(jù)設(shè)計圖紙為1:1，如遇不穩(wěn)定邊坡，可采取放緩坡度、清楚松散體、處理倒懸體等方法。 基坑地基處理引水管道地基若為土方基礎(chǔ)，需對地基進行夯實，；若為石方基礎(chǔ)，則需清理干凈石碴、松散巖體。根據(jù)設(shè)計勘察資料顯示(引)0+~(引)1+，換填采用塊石換填，~1m?；娱_挖時若遇地下水，則需沿基坑邊坡坡腳設(shè)置排水溝，每間隔50m設(shè)置集水井一個，在用水泵抽水排至低洼處。 管道安裝 管道基礎(chǔ)澆筑管道基礎(chǔ)混凝土為C15毛石混凝土，中心高40cm。基礎(chǔ)混凝土采用集中拌和，翻斗車運料，溜槽入倉，插入式振搗器振搗。混凝土振搗時，一般為1015cm，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。振搗棒須由專門的技術(shù)工人操作，振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞，棒要垂直插入混凝土，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為50～100mm，且待砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦時棒才允許撥出。基礎(chǔ)砼頂部為弧形凹槽，可根據(jù)凹槽尺寸定做專用的弧形模板?；A(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至中心高程位置，各中心位置要每間隔2米根據(jù)設(shè)計標高用水平儀控制好高程標高，定出中心線及標高點。第二次澆筑前將弧形模板安裝到位，弧形模板中心線對準基礎(chǔ)中心線，安裝好邊模后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。兩次混凝土接縫應(yīng)鑿毛處理，保證良好的結(jié)合性。 管道吊裝混凝土管采購為保證管涵的質(zhì)量及工程進度，混凝土圓管擬統(tǒng)一在專業(yè)生產(chǎn)涵管的廠家統(tǒng)一采購。采購前熟讀設(shè)計圖紙，掌握其結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)性能，再向廠家進行交底。廠家在預(yù)制涵管的過程中，由項目部指派質(zhì)檢員同監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，并進行各工序質(zhì)量驗收，各工序驗收合格后在進入下道工序。涵管出廠前，廠家需提供完整的出廠合格資料?；炷凉艿跹b（1）管節(jié)吊裝時在管外避加方木墊塊，運輸中管節(jié)兩側(cè)塞上三角木墊，再補以鋼絲繩固定，防止管節(jié)損壞，瀝青油毛氈，麻絮運至工地加工。運回的管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)要堆放在一起，以便于取用。（2）安裝采用吊車吊裝，再用人工進行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹墊層。吊裝時注意保護管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動直至兩管對接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯臺，在對接前在接頭處鋪設(shè)二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。（3）沉降縫處兩管間設(shè)1～，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設(shè)一層2～3cm的1：2的水泥砂漿。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼基座上，使涵管受力均勻。且在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。（4）安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測各種數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。管節(jié)敷設(shè)好后馬上進行兩側(cè)分層對稱填土夯實（涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須對稱夯實，相對密度要達到96%）， 同時進行洞口施工。（5）管節(jié)端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，管節(jié)內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過管節(jié)總面積的1%，不得出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。（6）管節(jié)的長度偏差不得超過+100㎜至50㎜；管節(jié)內(nèi)外徑偏差不得超過177。10㎜；管節(jié)管壁厚度允許偏差3㎜，正值不限。（7）承插式接縫時，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。（8）涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，將預(yù)先鋪設(shè)的兩層100mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位，表面涂抹兩層瀝青。 鎮(zhèn)墩混凝土澆筑引水埋管過程中共有17個鎮(zhèn)墩，每個鎮(zhèn)墩設(shè)置在管道轉(zhuǎn)彎接頭處，轉(zhuǎn)彎點分為平面轉(zhuǎn)彎點和里面轉(zhuǎn)彎點。鎮(zhèn)墩為C20鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)施工可與管道基礎(chǔ)施工同時進行，混凝土采用集中拌和，翻斗車運料，溜槽入倉，插入式振搗器振搗。每個鎮(zhèn)墩處彎管需提前在廠家定制，平段管道安裝至每一個鎮(zhèn)墩時在安裝彎管。安裝彎管需要測量準確定位，至做好彎管支撐，支撐架與基礎(chǔ)鋼筋牢固焊接。彎管安裝完成后，在澆筑剩余鎮(zhèn)墩混凝土，混凝土澆筑時不得擾動混凝土彎管，振搗棒嚴禁碰撞彎管及支撐支架。 埋管填土埋管填土采用原土回填夯實，對稱施工，因施工工作面較小，采用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應(yīng)涵臺兩側(cè)對稱分層夯擊密實。埋管兩側(cè)回填應(yīng)對稱進行。埋管回填采用小型機具分層對稱壓實。為了確保涵管不至壓裂，在施工過程中，當管頂填土厚度不滿足規(guī)范要求時，嚴禁任何重型機械和車輛通過。填土厚度以恢復(fù)原地貌為準，填土過程中特別是靠近管道的區(qū)域不得含有塊石，防止在夯擊的過程中隊管道壁造成積壓、損傷。對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查，對臺腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。 護坡砌筑引水埋管過程中(引)1+~(引)2+，涵管埋設(shè)完成后需恢復(fù)堤防原貌，堤防采用1m厚C20混凝土砌卵石護坡。 護坡坡面修整(引)1+~(引)2+，按圖紙將回填邊坡修整成坡度整齊的新鮮坡面，將坡面上的樹樁、有機質(zhì)或廢棄物清理集中運至渣場。在砌筑施工前先用打夯機將坡面夯實平整，使坡面的標高與圖紙要求一致；個別坡面采用人工修坡，人工夯實的方法。 護坡砼砌卵石砼砌卵石施工采用坐漿法，砼配合比必須嚴格掌握，砌筑方法應(yīng)按《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》操作，筑前先清基,石料應(yīng)洗刷干凈，同一層面應(yīng)保持平衡升高，上下層或同一層前后的石塊砌縫應(yīng)相互錯開，避免形成通縫，確保漿滿面平。砼砌石的砌筑要點：砌前應(yīng)按設(shè)計要求將工作面進行清理，打上木樁拉好線，經(jīng)驗收合格后再開始砌石。在安砌前必須灑水，等磚完全吸水后再進行安砌。采用座漿法進行砌筑，砌體與基礎(chǔ)面先鋪一層同標號的砼、攤平后再砌石。砌筑時，應(yīng)逐塊放漿,逐塊砌筑，先放砂漿后放石，石料擺放前將突出角去掉，石與石之間留有一定的縫（2～3cm）用砼灌滿，石塊應(yīng)錯開安放。放好砂漿鋪完石后，進行豎縫灌漿，并用插刀搗實，使砂漿密實，并勾好縫 。砌石要做到“平、穩(wěn)、密、錯”四落實。養(yǎng)護：砌筑12～18h后開始養(yǎng)護，灑水14天養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，保持砌體濕潤，避免碰撞和震動。第五章 引水隧洞工程 簡述 工程簡述引水隧洞樁號為：(引)2+～(引)3+，由進口漸變段、進口進人孔段、進口現(xiàn)澆涵管段、進口管棚段、基巖段、出口管棚段、出口現(xiàn)澆涵管段組成，主要施工內(nèi)容有：土石方明挖、石方洞挖、錨桿、錨筋束、鋼筋掛網(wǎng)、噴射混凝土、鋼筋砼襯砌、固結(jié)灌漿、回填灌漿等內(nèi)容。主要工程量如下：序號項目名稱單位工程量1土方開挖m37002石方明挖m33石方洞挖m34C25混凝土m35C20混凝土噴護m3416鋼筋制安（包括鋼筋網(wǎng)、預(yù)制構(gòu)件鋼筋）t7其他鋼材（鋼爬梯、鋼支撐）t8固結(jié)灌漿m35219回填灌漿m210錨桿根386011錨筋束（L=8m、10m、12m錨筋束）根8512橡膠止水帶m13瀝青木板m214管棚（Φ127管棚、Φ42管棚）m2922 施工方案進口漸變段(引)2+240m～(引)2+245m段為漸變段。漸變段連接涵管與隧洞進人井段，與涵管連接處預(yù)留承插槽，采用橡膠圈密封。與進人井段連接處采用615型橡膠止水密封。漸變段起始端內(nèi)輪廓為圓形，外輪廓為城門洞型，漸變段末端為城門洞型。，后接進人井，為避免不均勻沉降，漸變段與進人井段設(shè)置2cm沉降縫。進口漸變段開挖為土石方明挖，洞身鋼筋在洞外加工成型后