【文章內(nèi)容簡介】 驗批、分項、分部（子分部）質(zhì)量檢查驗收制度。規(guī)定如下：（1）工程質(zhì)量控制點（又稱工序質(zhì)量控制點） ，在組織編制施工方案時予以明確，根據(jù)重要程度的不同,劃分 A、B、C 三個等級。C 級：一般質(zhì)量控控制點，為班組自檢、互檢， 質(zhì)檢員、施工員檢查的控制點，監(jiān)理單位根據(jù)工程具體情況進(jìn)行巡檢、抽查。B 級：較為重要的質(zhì)量控制點，該控制點的工程質(zhì)量是在 C 級控制的基礎(chǔ)上，需經(jīng)監(jiān)理單位、EPC 總承包商檢查確認(rèn)。A 級：影響工程質(zhì)量的重要施工工序或重要檢查項目,并且在施工過程或工序施工質(zhì)量在其后的檢驗或試驗中不能充分得到驗證的特殊過程或特殊工序，該控制點的工程質(zhì)量是在 C 級控制的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位、EPC 總承包商、施工承/分包商共同檢查確認(rèn)，必要時邀請工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計單位、勘察單位人員參加。（2）建筑工程施工過程除按上述 A、B、C 三級控制點檢查、驗證、確認(rèn)外，工程開工前根據(jù) GB503002022 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制“單位（子單位） 、分部（子分部） 、分項工程劃分計劃表” ，并按下述規(guī)定進(jìn)行檢查驗收：，在項目施工人員自檢的基礎(chǔ)上，由項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）組織，項目質(zhì)檢員、施工班組共同檢查驗收，檢查驗收分為資料核查和實物檢查。資料核查包括材料合格證，檢、試驗資料，有關(guān)施工記錄等，在對資料核查和實物檢查合格后，對檢驗批驗收記錄簽名認(rèn)可，再向監(jiān)理報驗，項目質(zhì)檢員和專業(yè)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）參與監(jiān)理組織的驗收。，在項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）組織進(jìn)行自檢及所有檢驗批24 / 68驗收合格的基礎(chǔ)上，再由項目負(fù)責(zé)人/項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織檢查分項工程所含檢驗批資料和工程實體質(zhì)量，合格后向監(jiān)理報驗，檢驗責(zé)任工程師、質(zhì)檢員、專業(yè)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人參與監(jiān)理組織的驗收；（子分部）工程驗收，在項目自檢合格的基礎(chǔ)上（基礎(chǔ)、主體、特殊工程向監(jiān)理報驗前，要報公司技術(shù)質(zhì)檢部門先驗收） ，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司質(zhì)檢部門申報驗收資料，公司質(zhì)監(jiān)部門組織公司相關(guān)部門進(jìn)行分部工程的驗收。驗收過程為檢查所含分項工程驗收結(jié)果，審核相關(guān)質(zhì)量控制資料和安全、功能檢驗（檢測）報告，檢查工程實體質(zhì)量和觀感質(zhì)量。合格后準(zhǔn)備好資料提請總監(jiān)理工程師組織驗收。項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司和項目質(zhì)檢員、檢驗責(zé)任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師、公司技術(shù)、質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人等參與總監(jiān)理工程師組織的驗收。、分項、分部工程進(jìn)行驗收的，也應(yīng)按上述第(1)、(2)條執(zhí)行。，在過程監(jiān)視和測量均滿足要求，最終檢、試驗經(jīng)驗證合格，項目部完成自檢的基礎(chǔ)上，報公司總工程師/副總工程師組織進(jìn)行工程質(zhì)量評定和工程驗收，公司檢驗計量部、工程部等部門和項目部共同對單位(子單位)工程交驗檢查確認(rèn)，公司驗收通過后，向建設(shè)單位提交工程驗收報告。建設(shè)單位組織施工（含分包單位） 、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收，合格后由建設(shè)單位組織簽認(rèn)“單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄” 。最后向顧客/監(jiān)理方辦理交工手續(xù)。，在過程監(jiān)視和測量均滿足要求，最終檢、試驗經(jīng)驗證合格, 項目部完成自檢的基礎(chǔ)上，報請公司驗收，由總工程師或副總工程師組織公司檢驗計量部、工程部等部門和項目部共同對工程質(zhì)量進(jìn)行公司自檢評定，自評合格后報質(zhì)量監(jiān)督部門申請工程質(zhì)量評定。質(zhì)量監(jiān)督部門在對工程實體和全部質(zhì)量保證文件審查確認(rèn)后，填寫“工程中間交接證書”向監(jiān)理單位申請交工。監(jiān)理單位確認(rèn)具備中交條件后，組織有關(guān)單位進(jìn)行中交預(yù)驗收，合格后，由建設(shè)單位組織中交驗收，并在“工程中間交接證書”上簽字蓋章認(rèn)可。工程中交后即進(jìn)入投料試運行階段，經(jīng)投料試運行合格后，填寫“工程交工證書”向建設(shè)單位辦理交工。9．質(zhì)量評定1）工程質(zhì)量評定的程序應(yīng)按分項工程、分部工程、單位工程依次進(jìn)行。2）分項工程質(zhì)量評定，應(yīng)在施工班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由分部工程施工25 / 68員組織有關(guān)人員，根據(jù)施工記錄和檢查記錄及時評定，完成后由質(zhì)檢員進(jìn)行核定，項目質(zhì)檢員參與。3）分部工程質(zhì)量評定，由項目部組織有關(guān)人員，依據(jù)分項工程質(zhì)量核定結(jié)果進(jìn)行匯總評定，完成后報公司檢驗計量部進(jìn)行核定，核定完畢后返回分包單位保管； 4）單位工程的質(zhì)量評定，由公司總工程師/公司副總工程師組織公司檢驗計量部、工程部等部門和項目部進(jìn)行內(nèi)部綜合評定和工程驗收，經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位審定后、報工程質(zhì)量監(jiān)督站核定。10．過程檢驗、試驗結(jié)果經(jīng)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)不合格品時，按公司質(zhì)量管理體系文件《不合格品控制程序》進(jìn)行評審和處置，同時對不合格品或工序進(jìn)行標(biāo)識隔離。在未經(jīng)評審和處置前，不得進(jìn)行后續(xù)施工。11．對施工過程的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析，必要時采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。12．加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格質(zhì)量考核。 （1） 建立巡檢制，項目專職質(zhì)檢員和專業(yè)施工員除對完成工作進(jìn)行規(guī)定的質(zhì)量驗收外，每日要對工地現(xiàn)場施工質(zhì)量情況進(jìn)行巡檢，糾正施工操作的隨意性及不良習(xí)慣；（2）嚴(yán)格質(zhì)量考核、堅決執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，把工程質(zhì)量指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到質(zhì)量指標(biāo)落實，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，除責(zé)令整改、返工外，還將予以經(jīng)濟(jì)處罰。13．推行全面質(zhì)量管理，積極開展 QC 小組活動和質(zhì)量通病的防治，充分發(fā)揮集體智慧，攻克施工中遇到的技術(shù)難點，提高工程質(zhì)量水平。14．加強(qiáng)工程報驗環(huán)節(jié)的管理，做到報驗及時，資料完備。15. 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋處理工作，及時作出改進(jìn)和確保施工質(zhì)量的決策。16．加強(qiáng)工程產(chǎn)品防護(hù)，針對需保護(hù)的范圍、部位分別采取“防護(hù)” 、 “包裹” 、“覆蓋” 、 “封閉”等保護(hù)措施，對施工產(chǎn)品保護(hù)工作的監(jiān)督檢查，對未經(jīng)保護(hù)或保護(hù)不符合要求的，要限期改正。17．施工材料質(zhì)量控制1） 材料到貨驗收要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行外觀檢查合格，對到貨材料按隨貨帶來的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，逐件進(jìn)行品種、規(guī)格、型號、材質(zhì)、等級、數(shù)量等清點及標(biāo)識進(jìn)行認(rèn)定，合格證與質(zhì)保書中的內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求，否則不能入庫或進(jìn)入現(xiàn)場。26 / 682） 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對材料進(jìn)行須復(fù)試（復(fù)驗） 。3） 經(jīng)驗收和復(fù)試合格的材料，在做出有效標(biāo)識后，方可辦理入庫或進(jìn)場手續(xù)。4） 施工現(xiàn)場材料堆放，要按施工組織設(shè)計中平面布置圖的要求合理規(guī)劃料場，堆放應(yīng)按材料品種、規(guī)格、批次分區(qū)堆放，且應(yīng)有明顯標(biāo)識，根據(jù)材料特性，采取防雨、防潮措施，杜絕變質(zhì)浪費。5） 現(xiàn)場作業(yè)班組和操作者對所用材料有管理的責(zé)任，要形成現(xiàn)場施工材料管理人人有責(zé)的好風(fēng)氣、好作風(fēng)，避免現(xiàn)場材料的串用亂用。6） 材料的采購、檢驗和試驗及存儲管理要求按我公司質(zhì)量管理體系程序文件《工程施工用材料控制程序》執(zhí)行。18．施工過程中要嚴(yán)格按公司規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識和標(biāo)識轉(zhuǎn)移，并應(yīng)受到保護(hù)，不得破壞，保證具有可追朔性。19．檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)記標(biāo)識應(yīng)受到保護(hù)，不得破壞，記錄標(biāo)識應(yīng)予妥善保存，在工程結(jié)束后及時整理、移交、存檔，狀態(tài)區(qū)域應(yīng)保持相對的固定，并保持區(qū)域標(biāo)識易于準(zhǔn)確識別。 工程驗收階段的質(zhì)量控制要點1 加強(qiáng)試壓、試驗、調(diào)試、試車方案的制定和實施過程的管理，嚴(yán)禁無方案進(jìn)行施工，確保各項試驗、試車等工作的質(zhì)量與安全2 做好試壓、試驗、調(diào)試、試車前的各項檢查和條件確認(rèn)，在檢查確認(rèn)完畢后方可進(jìn)行試壓、試驗、調(diào)試、試車工作。3 加強(qiáng)試壓、試驗、調(diào)試、試車過程中的管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，及時處理過程中可能發(fā)生的問題。4 對工程尾項進(jìn)行清理，對完工工程進(jìn)行檢查驗收，進(jìn)行工程實體和資料檢查，核查各項施工記錄，做到資料齊全、準(zhǔn)確，對驗收過程發(fā)現(xiàn)的問題及時組織整改5 配合建設(shè)單位或工程監(jiān)理單位組織的“三查四定” ，及時完成相關(guān)工程內(nèi)容。6 按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定，做好工程的交工資料的整理。 設(shè)置質(zhì)量控制點 施工前根據(jù)工程的特點進(jìn)行分析，對重點控制對象，關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點，并提出相應(yīng)的措施，以便進(jìn)行控制。 工程質(zhì)量控制點見下表。27 / 68序號 工程質(zhì)量控制點 等級 備注一、土方工程 工程定位（高程）測量 B 地基驗槽（坑） A 檢查回填土壓實密度 B 工序過程控制 C二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程 驗證材料合格證書及材料試驗報告 A 審定混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄 B 工程定位測量 B 地基驗槽（坑） A 檢查鋼筋綁扎質(zhì)量 B 檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告 B 檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性 B 基礎(chǔ)混凝土澆筑 B 砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)檢查 B 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置 B 檢查預(yù)埋地腳螺栓 B 基礎(chǔ)交安 A 大型基礎(chǔ)沉降觀測 A 隱蔽工程檢查（重要設(shè)備基礎(chǔ)及部位） A 工序過程控制 C三、建筑工程 驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告 A 審定混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄 B 工程定位測量 B 地基驗槽（坑） A 檢查鋼筋綁扎質(zhì)量 B 檢查鋼筋綁扎焊接情況 B 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置 B 基礎(chǔ)驗收 A 沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查 B 留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查 B 灰縫厚度和飽滿度 B 主體驗收 A 防水工程質(zhì)量檢查驗收 B 地面檢查 B 工序過程控制 C四、道 路 原材料驗證 A 路基 B28 / 68序號 工程質(zhì)量控制點 等級 備注 基層 B 面層 B 路緣石 B 路肩 B 驗收 A 工序過程控制 C五、鋼結(jié)構(gòu) 檢查材料及連接件合格證、材料及連接件復(fù)檢 A 檢查焊工資質(zhì) A 檢驗焊接材料 B 檢查焊縫質(zhì)量 B 工程定位測量 B 鋼結(jié)構(gòu)安裝 B H 型鋼結(jié)構(gòu)安裝 B 高強(qiáng)螺栓連接檢查 B 防腐涂料檢驗及防腐施工 B 防火涂料檢驗及施工 B 鋼結(jié)構(gòu)交安 A 工序過程控制 C六、靜設(shè)備（容器、塔體） 質(zhì)量證明文件檢查 B 設(shè)備開箱檢驗 B 焊工資質(zhì)審查 A 焊接試板檢查 B 現(xiàn)場設(shè)備組對檢查 B 現(xiàn)場設(shè)備焊接檢查 B 設(shè)備基礎(chǔ)交安 A 設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程 B 立式設(shè)備、臥式設(shè)備找正 B 二次灌漿 B 設(shè)備附件安裝檢查 B 設(shè)備外部構(gòu)件安裝檢查 B 設(shè)備強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗 A 設(shè)備的清洗（酸洗） 、吹掃 A 封人孔檢查 B 梯子平臺、欄桿檢查 B 工序過程控制 C八、機(jī)泵安裝 基礎(chǔ)交安 A 審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證 B29 / 68序號 工程質(zhì)量控制點 等級 備注 開箱檢驗 A 機(jī)器拆檢及組裝間隙檢查 B 機(jī)械密封安裝檢查 B 二次找正及墊鐵隱蔽 B 二次灌漿檢查 B 機(jī)器聯(lián)軸器對中 A 泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查 A 機(jī)器設(shè)備單體試運行（關(guān)鍵設(shè)備） A 工序過程控制 C九、工業(yè)管道（一）施工準(zhǔn)備 管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗 A 焊工資質(zhì)審查 A 焊接工藝評定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查 A 閥門試驗 B 管配件檢查 B 安全閥調(diào)整試驗 A 高壓鋼管、管件檢查驗收 A 低溫鋼管、管件檢查驗收 A（二）管道安裝（含預(yù)制） 管道安裝水平和垂直度檢查 B 法蘭與管道的垂直度檢查 B 管道的法蘭焊口檢查 B 管道清潔度檢查 B 預(yù)制合格管道標(biāo)識及移植檢查 B 閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質(zhì)量檢查 B 低點排污和高點排空位置檢查 B 固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整 B 復(fù)審管道壓力等級和法蘭匹配情況 B 管道與機(jī)器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接 A 管道靜電接地檢查 B 法蘭密封墊片（注意正式和臨時）檢查 B 管道補(bǔ)償器安裝檢查 A 安全附件安裝檢查 B 管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗 B 管道焊接及無損探傷 B 重要壓力管道驗證性檢驗 A 管道試壓前條件確認(rèn)（重要壓力管道） A 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗 A 管道吹掃、清洗（脫脂） A30 / 68序號 工程質(zhì)量控制點 等級 備注 管道試壓全部完成后檢查盲板拆除 A 工序過程控制 C（三）地下工藝管道施工安裝除按本部分地上管道質(zhì)量控制點檢查外 地下隱蔽管道除銹檢查 A 防腐工程施工檢查 B 防腐絕緣層電火花檢測 B 管道試壓前條件確認(rèn) B 地下管道水壓試驗 A 管道吹掃、清洗 A 隱蔽工程檢查 A 工序過程控制 C十、自控儀表 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗 A 操作人員資格審查 B 標(biāo)準(zhǔn)儀器檢查 B 儀表安裝前調(diào)校檢查 B（1） 變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校 B（2） 調(diào)節(jié)器調(diào)校 B（3） 調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器調(diào)校 B（4） 指示、記錄儀調(diào)校 B（5） 熱電偶、電阻體調(diào)校 B（6） 物位儀表調(diào)校 B（7） 就地指示儀調(diào)校 B（8） 工藝開關(guān)調(diào)校 B（9） 可燃?xì)怏w檢測器試驗 A（10） H2S 檢測器試驗 A（11） 其它調(diào)校 B 儀表安裝（1） 報警、連鎖系統(tǒng)試驗 B（2） 儀表系統(tǒng)調(diào)試 B（3） 儀表盤、箱、操作臺安裝檢查 B（4） 儀表箱安裝方案審查 A（5） 儀表保護(hù)箱、保溫箱安裝 B（6） 儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃 B（7） 節(jié)流裝置安裝檢查 B（8） 電纜（線）絕緣電阻測定 B（9） 電纜敷設(shè) B（10） 接地極、接地電阻測定 A（11） 儀表盤送電 A（12） 高溫高壓儀表管嘴焊接檢查 A31 / 68序號 工程質(zhì)量控制點 等級 備注（13） 溫度儀表安裝檢查 B（14） 壓力儀表安裝檢查 B（15） 流量儀表安裝檢查 B（16） 物位儀表安裝檢查 B（17） 分析儀表安裝檢查 B（18） 氣體檢測