【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （三）土方回填回填土采用粉質(zhì)粘土，施工時(shí)應(yīng)注意控制土的含水率，并不得含有垃圾及雜物，回填采用機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不得大于300mm,根據(jù)需要，本工程選用HW201蛙式夯土機(jī)進(jìn)行回填施工。三、鋼筋工程（一）施工條件鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠合格證明、復(fù)檢報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)加墊臺(tái)堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底（二）操作工藝工藝流程：套柱箍筋 →綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90176。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋， （6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為40mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。基本項(xiàng)目：（1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135176。，彎鉤平直長度為10d。（4）鋼筋對(duì)焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4176。，且不大于2rnm。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止鋼筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應(yīng)彎成135176。，平直部分長度為10d。梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。梁的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁扎鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。四、模板工程（一）作業(yè)條件 劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、柱等尺寸及編號(hào)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。軸線、模板線、預(yù)留洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對(duì)模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面50～80mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。對(duì)于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。（二）模板安裝操作工藝模板的安裝工藝：?jiǎn)纹A(yù)組拼柱組拼 → 第一片模板就位 → 第二片模板就位連接固定 →安裝第三、四片模板 → 檢查模板對(duì)角線及位移并糾正 → 自下而上安裝并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體模板固定 工藝流程：第一片模板安裝就位第二片模板安裝就位并用螺栓連接安裝第三、四片模板檢查模板對(duì)角線、位移并糾正安裝斜撐群體模板固定預(yù)檢 （1）安裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用不小于14號(hào)鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。（2）隨即安裝第二片模板，在二片模板的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿。（3）如上述完成第三、四片模板的安裝就位與連接。（4）自下而上安裝，較正模板軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定。（5）校正模板的軸線位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對(duì)角線，最后固定牢靠。（6）以上述方法安裝模板，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。五、混凝土工程（一）作業(yè)條件1本工程采用商品混凝土，澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞及管線等全部安裝完畢，模板已支好，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢，隱驗(yàn)手續(xù)。澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢復(fù)試符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（二）操作工藝工藝流程：基礎(chǔ)柱、梁混凝土澆筑與振搗混凝土運(yùn)輸作業(yè)準(zhǔn)備拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潤濕。模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留明水?；炷吝\(yùn)輸：（1）混凝土自攪拌站運(yùn)出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。（2）混凝土從攪拌站中運(yùn)出后到澆筑完畢并且上層混凝土覆蓋振搗完的時(shí)間，不宜超過本工程經(jīng)試驗(yàn)確定的初凝時(shí)間。（3）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。注意應(yīng)準(zhǔn)備大灰槽，不要沖洗在樓板上。（4）混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，常規(guī)φ50棒是400～480mm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止(注意配充電電筒觀察)達(dá)到均勻振實(shí)。(一般為300～400mm，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè))。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段自由下落的高度不超過2m，超過2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。對(duì)不太大的梁，施工縫可留在梁底以上一個(gè)浮漿厚度＋5mm，待浮漿去處仍比梁底高3～5mm,這樣打梁時(shí)，柱上不見混凝土接槎。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑（4）混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。（5）為保證鋼筋混凝土的質(zhì)量，施工方案盡量按豎直結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)分開施工來編制?；炷琉B(yǎng)護(hù)： 混凝土澆完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（三）冬期施工冬施澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護(hù)宜涂刷養(yǎng)護(hù)液。冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前后的溫度不得低于2℃。加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定。混凝土升、降溫不得超過規(guī)范規(guī)定。施工平均氣溫在5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。冬期養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷猎噳K除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)按監(jiān)理要求是否增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件養(yǎng)護(hù)試塊。每次2組，1組備用。(保證不損混凝土棱角)。天氣無驟變時(shí)，每次試塊可代表10天。冬期以4MPa取代。梁柱拆模按規(guī)范，結(jié)合本工程，事先列出一覽表，配平面圖。另外根據(jù)規(guī)范要求，還要增加結(jié)構(gòu)子分部600℃d的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。工程開工就和監(jiān)理商定在哪些結(jié)構(gòu)部位要留此類試塊。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(2)混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、必須在澆注地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。（4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：（1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（2）基礎(chǔ)允許偏差和檢驗(yàn)方法符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（五）應(yīng)注意的問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊綁不牢，移動(dòng)或間距過大，漏放，使鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤濕不夠，造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。下部模頂歪斜，上面接槎錯(cuò)角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴(yán)重。六、預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋鐵件安裝（一）、預(yù)埋螺栓安裝和固定設(shè)備到貨后，應(yīng)核對(duì)地腳螺栓與設(shè)備無誤后方可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。大型的設(shè)備基礎(chǔ)一般都自帶定位板，在施工時(shí)可以采用；如設(shè)備無定位板，可參照設(shè)備底座現(xiàn)場(chǎng)制作，以保證螺栓位置的正確。地腳螺栓平面布置圖中，各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關(guān)聯(lián)，形成累加的尺寸鏈，據(jù)此量測(cè)尺寸，極易產(chǎn)生誤差積累，達(dá)不到要求的精度。因此，施工時(shí)應(yīng)采用機(jī)械圖的標(biāo)注方法重新標(biāo)注，即以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線，分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主