【文章內(nèi)容簡介】 量；閃光→預(yù)熱閃光對焊時的留量應(yīng)包括:一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。接頭焊接缺陷及清除措施焊接缺陷措 施氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；消除筋焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中合適埋入深度。焊包下淌徹底堵封焊劑筒的漏洞；避免焊后過塊回收焊劑。燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。軸線位移矯直鋼筋軸線；正確安裝夾具和鋼筋；避免過在的頂壓力；及時修理或更換夾具。彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過快卸夾具；修理或更換夾具。咬邊減小焊接電流；縮短焊接時間；注意圖上鉗口的起居點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合增大焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊時間，適當增加熔化量。3)調(diào)伸長度的選擇,應(yīng)隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。4)燒化留量的選擇,應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定,當連續(xù)閃光焊接時,燒化過程應(yīng)較長,燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加8mm。閃光→預(yù)熱閃光焊時,應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量,一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分。二次燒傷留量不應(yīng)小于10mm。預(yù)熱閃光時的燒化留量不應(yīng)小于10mm。5)需要預(yù)熱時,宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為1～2mm,預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1～4次,～29s,間歇時間應(yīng)為3～4s。6)頂鍛留量應(yīng)為4～10mm,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加(其中:頂鍛留量約占1/3)。7)在閃光對焊生產(chǎn)中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,應(yīng)按下表查找原因和采取措施,及時消除。閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措 施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲降低變壓器級數(shù)；減慢燒化速度。閃光不穩(wěn)定清除電極度底部和表面的氧化物；提高變壓器級數(shù)；加快燒化速度。接頭中有氧化膜、夾渣增加預(yù)熱程度；加快臨近頂鍛時的燒化程度；加快頂鍛速度；增大頂鍛壓力。接頭中有縮孔降低變壓器級數(shù)；避免燒化過程過分強烈。焊縫金屬過燒減小預(yù)熱程度；加快燒化速度，縮短焊接時間；避免過多帶電頂鍛。接頭區(qū)域裂紋采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度；復(fù)檢鋼筋。鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾部位的鐵銹和油污；消除電極度內(nèi)珍面氧化物；改進電極槽口形狀，增大接觸面積。接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)正電極位置；修正電極鉗口或更換已變形的電極；切除或校直鋼筋的彎頭。 (7)梁板縱筋電弧搭接焊, 焊條E43型用于I級鋼筋,E50型用于II級鋼筋。焊縫為單面搭接,搭接長度大于10d。1)焊接時地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密,引弧不得燒傷主筋。2),。3)搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎使兩鋼筋的軸線在一條直線上,用兩點固定,定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。4)焊接時,應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧,在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑,應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。序號項目名稱受力鋼筋的排距1受力鋼筋的排距177。52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距177。204焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+05受力鋼筋保護層柱、梁177。5基礎(chǔ)177。10 (8)鋼筋綁扎的允許偏差：符合鋼筋綁扎的允許偏差值表的規(guī)定。 (三) 砼工程：配制砼時，砂，石必須采用電子計量，配料機配料，按配合比配制砼，為了加快模板的周轉(zhuǎn)速度，砼中摻加早強劑?？蚣苤艖?yīng)分步澆灌，分步振搗，每步不超過50cm，并且在下層砼凝結(jié)之前，將上層砼澆灌振搗完畢，禁止采用一次澆灌到頂?shù)姆椒?。澆灌砼前?yīng)認真檢查模板的標高和平整度、垂直度。設(shè)置現(xiàn)澆板上水平標志，是砼澆筑正確的依據(jù)。在鋼筋密集處，如柱與梁及主、次梁交叉處澆筑砼時，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。梁、柱砼采用振動棒振搗，現(xiàn)澆板砼用平板振搗器振搗。構(gòu)造柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以5～10mm厚與砼配合比相同減石子砂漿,澆筑時應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋鐵件。同一施工段上的框架梁、板應(yīng)盡量一次連續(xù)澆搗，不留施工縫。如必須間歇時，則應(yīng)按規(guī)范要求在梁跨1/3處留置施工縫，再繼續(xù)澆筑砼時，施工縫應(yīng)嚴格處理，使新舊砼緊密結(jié)合。梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法即先澆梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯不斷延伸,梁板砼澆筑要連續(xù)向前進行。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺依據(jù)標高檢查砼厚度,振搗完畢后用木抹子搓平。樓梯砼澆筑a、樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平,同時要隨時檢查樓梯底板砼厚度,確保其截面厚度符合設(shè)計要求。b、施工縫位置,樓梯砼宜連續(xù)澆筑完畢,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯端1/3的部位。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中必須配合建施、水施、電施、暖施等有關(guān)圖紙進行施工，如配合建筑圖中的樓梯欄桿、門窗安裝等設(shè)置的預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，柱與墻身的拉結(jié)鋼筋等，過梁與砼梁柱相碰處改為現(xiàn)澆，截面配筋不變，施工柱子時應(yīng)在過梁位置由柱內(nèi)預(yù)留伸出鋼筋，與過梁縱筋焊接。砼的垂直運輸用塔吊,澆筑量較大時應(yīng)采用汽車吊配合。水平運輸用建筑機動翻斗車。砼在運輸過程中,不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象,也不得漏漿和失水,如發(fā)生分層、離析現(xiàn)象應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌,以確保砼的均勻性。運至澆筑點的砼,其坍落度要符合規(guī)定要求,砼從攪拌機卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間不宜大于90分鐘。現(xiàn)場設(shè)專人負責計量,嚴格按配合比施工,并做好砼開盤鑒定和配合比復(fù)核，攪拌時水泥、水和外加劑的計量誤差不得大于177。2%,砂石不得大于177。3%。并要做好攪拌記錄,隨時抽檢砼坍落度。1認真做好同條件養(yǎng)護試塊、結(jié)構(gòu)拆模試塊、標準養(yǎng)護試塊的制作及養(yǎng)護的送檢工作。從模具的選擇,成型編號以及養(yǎng)護和委托試壓等由專人負責,以充分提高砼的代表性,正確的反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度數(shù)值。1砼的養(yǎng)護。砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。四、砌筑工程良種肉羊繁育養(yǎng)殖建設(shè)項目土建工程按照177。，主體結(jié)構(gòu)砌體采用混合砂漿砌筑，外墻370mm(框架填充墻為300mm厚),內(nèi)墻240mm，；砌筑墻時外墻磚角及內(nèi)墻交接處應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6拉接筋，且每邊伸入墻內(nèi)不小于1M考慮。(一) 普通磚墻砌筑砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿,在基礎(chǔ)上彈出墻身線。砌筑時的砂漿飽滿度,按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。墻體砌筑要求雙面掛線,線要拉緊,使水平灰縫厚度均勻,平直通順,砌體的灰縫厚度按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。墻體砌筑采用三一砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法,豎縫應(yīng)采取擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。墻體拉結(jié)筋應(yīng)按要求布設(shè),不得遺漏,拉結(jié)筋的制作應(yīng)準確,外露部分在施工中不得任意彎折。墻體中預(yù)留的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,每次攪拌的砂漿必須在3小時內(nèi)用完,且不得用過夜砂漿。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后砸墻。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌,不得將砍過的多孔磚填補。砌筑時多孔磚的孔洞垂直于受壓面。砌筑馬牙槎時要先退后進,拉結(jié)筋位置、數(shù)量、留置長度應(yīng)準確,施工中不得任意彎折。在配筋砌體的水平灰縫內(nèi)沿砌體高度間距300mm放置3￠6鋼筋,且應(yīng)使鋼筋埋于砂漿層中。構(gòu)造柱模板支設(shè)應(yīng)與磚墻貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿。1構(gòu)造柱砼澆筑前,必須將模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤。1構(gòu)造柱砼振搗時,嚴禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。(二) 填充墻砌筑砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿,在基礎(chǔ)上彈出墻身線。 砌筑時的砂漿飽滿度,按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。墻體砌筑要求單面掛線,線要拉緊,使水平灰縫厚度均勻,平直通順,砌體的灰縫厚度按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。墻體砌筑采用三一砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法,豎縫應(yīng)采取擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。墻體拉結(jié)筋應(yīng)按要求布設(shè),不得遺漏,拉結(jié)筋的制作應(yīng)準確,外露部分在施工中不得任意彎折。墻體中預(yù)留的洞口應(yīng)按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,每次攪拌的砂漿必須在3小時內(nèi)用完,且不得用過夜砂漿。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后砸墻。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌,不得將砍過的多孔磚填補。砌筑時多孔磚的孔洞垂直于受壓面?？蚣芰旱撞粔蛘麎K多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚應(yīng)傾斜補砌五、腳手架工程結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實際施工特點，在辦公樓四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式單排鋼管腳手架。，，剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45176。至60176。，腳手架立桿內(nèi)側(cè)掛密目式安全網(wǎng)封閉，裝修時也使用此腳手架。 地基處理腳手架地基要求基礎(chǔ)土方回填，場地平整?；靥钔练謱雍粚?，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗。同時在四周距腳手架立桿外50cm處設(shè)一淺排水溝。做到不積水、不沉降。 立桿腳手架采用單排單立桿（單排腳手架），立桿基座墊50厚通長木腳手板。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1～2根小橫桿，其最大間距不大于75cm?？v、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 剪刀撐本腳手架采用的剪刀撐為通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45176?！?0176。之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。 腳手板腳手板采用竹腳手板，厚5cm、寬30～45cm、。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，第六層及頂層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，～3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)在于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。 連墻件連墻件采用剛性連接，、水平間距4m。連墻桿用∮48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。防護設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。6m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。腳手架出入口的構(gòu)造出入口設(shè)在樓梯口處，挑空兩根立桿、跨越四步三跨，（寬高）。（長寬高）的防護棚，上鋪50mm的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)立桿處分別增設(shè)一道輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上。當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。1拆除施工拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。六、裝飾裝修工程(一) 室內(nèi)外裝飾工程本項目按外墻面裝修