【文章內(nèi)容簡介】 它可能疊加荷載時，方可拆除。砼強度大于75％設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)時方可拆模。設(shè)計對拆除模板有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。⑶、設(shè)計有規(guī)定按規(guī)定，無規(guī)定按先支后拆，后支先拆。⑷、砼澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。⑸、當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。⑹、砼養(yǎng)護用水要干凈，不能污染砼面。⑺、砼的灑水養(yǎng)護時間一般為7d，每天灑水保護砼表面處于濕潤狀態(tài)為度。質(zhì)量檢驗⑴、施工設(shè)備及場地⑵、混凝土組成材料及配合比⑶、混凝土凝結(jié)速度等性能⑷、鋼筋、模板⑸、養(yǎng)護方法及設(shè)施、安全設(shè)施⑹、混凝土的和易性每工作臺班至少檢查2組⑺、制取混凝土試件⑻、混凝土外露面或裝飾層的質(zhì)量⑼、對隱蔽工程、分項工程扽、變更設(shè)計的修改、施工方案的變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理事項按有關(guān)規(guī)定及時通知有關(guān)人員；⑽、對混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)試件，澆筑每單元結(jié)構(gòu)制取2組，隨機取樣；驗收要求 檢查項目允許偏差檢查方法混凝土強度符合要求每臺班3組相鄰間距正負(fù)15mm用尺量頂、中、底3處垂直度％H且小于等于20mm垂線縱橫各兩處柱頂高程正負(fù)10mm水準(zhǔn)儀軸線偏位10mm全站儀斷面尺寸正負(fù)15mm柱斷面3處外觀符合要求文字描述㈣、臺帽、墩帽施工監(jiān)理實施細(xì)則墩、臺帽質(zhì)量控制工序檢查程序施工放樣測量工程師復(fù)測 支架 立底模板測量工程師復(fù)測 結(jié)構(gòu)工程師檢查鋼筋安裝 結(jié)構(gòu)工程師檢查 側(cè)模板拆模、養(yǎng)生砼澆筑試驗工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查、監(jiān)理旁站 結(jié)構(gòu)工程師檢查測量工程師復(fù)測承包人臺帽、墩帽放樣，精度標(biāo)準(zhǔn)和方法見測量細(xì)則。支架（1）、支架地面要硬化，確保梁體不下沉。（2）、支架選用門式支架，鋼度和穩(wěn)定性要驗算，見計算書。（3）、支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許沉降量要考慮在施工預(yù)留拱度中。（4）、桿件在豎直與水平面內(nèi)，要用交叉桿件聯(lián)結(jié)牢固，確保穩(wěn)定。（5）為便于支架拆卸，在跨中設(shè)置相應(yīng)木鍥、木馬、砂筒或千斤頂。模板（1）、底模用竹膠板，不能脫色，側(cè)模用固定型鋼模板；⑵、模板剛度撓度不小于模板結(jié)構(gòu)跨度的1/250，成品檢查合格后方可使用；⑶、模板要試拼裝，進(jìn)行除銹除漆打磨，拼縫要嚴(yán)密，模板高度要大于立柱高度；⑷、檢查合格后用吊車就位，由梁邊線控制，見測量細(xì)則。⑸、澆筑混凝土前，模板要涂脫模劑，脫模劑要采用同一品種；⑹、要用風(fēng)繩對就位后的模板進(jìn)行固定，橫向用對拉桿件固定。鋼筋安裝⑴、結(jié)構(gòu)工程師或監(jiān)理員檢查所使用的鋼筋等級、牌號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家是否與試驗提供的資料相符，不符合的不得用于工程施工⑵、加工鋼筋的場地要進(jìn)行硬化處理，鋼筋不得污染，存放要標(biāo)準(zhǔn)，上蓋下墊；⑶、主筋連接采用焊接或其它連接方法，單面焊接法焊縫長度不小于10倍的鋼筋直徑，雙面焊接時焊縫長度不得小于5倍的鋼筋直徑⑷、凡施焊的各種材料均要有材質(zhì)證明書，焊條、焊劑要有合格證，符合強制性標(biāo)準(zhǔn)⑸、結(jié)構(gòu)工程師要檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量及偏差值，受力筋間距為177。20mm，箍筋間距0、－20mm，受力筋長度177。10mm，保護層厚度177。10mm，鋼筋要豎直，無局部彎折，箍筋要先調(diào)直后盤圓；⑹、在澆筑混凝土前要對安裝好的鋼筋及預(yù)埋件的位置進(jìn)行逐一檢查。砼澆筑⑴、設(shè)計采用C30混凝土，嚴(yán)格按照市高指批準(zhǔn)的立柱配合比換算成施工配合比進(jìn)行混凝土配制，詳見試驗監(jiān)理細(xì)則⑵、立柱混凝土要采用同一廠家、同一批號的水泥，受潮或存放時間超過3個月的不得使用，細(xì)骨料要用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒清潔、粒徑小于5mm的河沙，細(xì)度模數(shù)符合中砂要求，粗骨料采用堅硬的卵石或碎石，用連續(xù)級配同一廠家，外加劑采用同一廠家，原材料技術(shù)要求詳見試驗監(jiān)理細(xì)則；⑶、混凝土拌和物要符合和易性、凝結(jié)時間技術(shù)條件（見試驗細(xì)則），符合強度耐久性質(zhì)量要求；⑷、禁止使用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽水防寒劑。％～％，見試驗細(xì)則。⑸、填充材料摻量見試驗細(xì)則。⑹、泵送砼時，粗骨料最大粒徑不大于1/25，輸送管徑（輸送管徑100～150mm），砼坍落度為80～180mm.⑺、砼的配制要滿足施工，調(diào)整配合比要經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師批準(zhǔn)。⑻、運前到現(xiàn)場的砼要滿足和易性，不能離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求，可進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。選擇好的運輸線路。⑼、澆砼前，要對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板縫隙填塞嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)工程師檢查合格后才能澆筑。⑽、砼傾卸高度不大于2m。⑾、砼按分層澆筑，每層厚度不大于300m。⑿、保持與側(cè)模50～100mm的距離，每一處振動完畢后要邊振動邊徐徐提出振動棒，不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。⒀、對每一振動部位，必須振動到該砼密實為止。是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⒁、砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。C30砼澆筑間歇全部時間氣溫不高于25℃時180min，氣溫高于25℃時150min要預(yù)留施工縫。⒂、施工縫的位置要留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，接縫時要鑿除水泥漿和松弱層，用水沖洗干凈，對垂直縫刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚為10～20mm的1：2的水泥砂漿。⒃、砼澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，須在不干擾動無澆筑砼的條件下，采取將水排除。繼續(xù)澆筑砼，要查明原因，減小泌水。⒄、澆筑砼期間，要設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。⒅、澆筑砼時，要填寫砼施工記錄。⒆、熱期砼澆筑時，要采取技術(shù)措施，對使用水降溫，水泥、砂、石料遮陰降溫，對坍落度損失要摻加減水劑，粉煤灰減少水泥用量，縮短運輸時間，選擇每天溫度低的時候澆筑。⒇、雨期施工時，要按時收集天氣預(yù)報，砼施工要盡可能避開大雨天氣，要制定防洪水、防臺風(fēng)措施。拆模、養(yǎng)護⑴、非嚴(yán)重側(cè)模板要在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，；⑵、承重模板和支架要在混凝土強度能夠保證其自重力及其它可能疊加荷載時，方可拆除。砼強度大于75％設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)時方可拆模。設(shè)計對拆除模板有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。⑶、設(shè)計有規(guī)定按規(guī)定，無規(guī)定按先支后拆，后支先拆。⑷、砼澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。⑸、當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。⑹、砼養(yǎng)護用水要干凈，不能污染砼面。⑺、砼的灑水養(yǎng)護時間一般為7d，每天灑水保護砼表面處于濕潤狀態(tài)為度。質(zhì)量檢驗⑴、施工設(shè)備及場地⑵、混凝土組成材料及配合比⑶、混凝土凝結(jié)速度等性能⑷、鋼筋、模板⑸、養(yǎng)護方法及設(shè)施、安全設(shè)施⑹、混凝土的和易性每工作臺班至少檢查2組⑺、制取混凝土試件⑻、混凝土外露面或裝飾層的質(zhì)量⑼、對隱蔽工程、分項工程扽、變更設(shè)計的修改、施工方案的變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理事項按有關(guān)規(guī)定及時通知有關(guān)人員；⑽、對混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)試件，澆筑每單元結(jié)構(gòu)制取2組，隨機取樣；三、預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板監(jiān)理實施細(xì)則 先張法預(yù)制板梁監(jiān)理實施細(xì)則⑴、質(zhì)量控制工序檢查程序板模砼澆筑板模預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋綁扎預(yù)制臺座 結(jié)構(gòu)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查、監(jiān)理員旁站 結(jié)構(gòu)工程師檢查、監(jiān)理員旁站 封錨 結(jié)構(gòu)工程師檢查養(yǎng)護 巡查起梁存放 監(jiān)理員檢查⑵、預(yù)制臺座：a、基礎(chǔ)要用石灰處理，深度不少于50cm，寬度滿足施工需要，長度不小于50m。b、在處理的基礎(chǔ)上澆鋼筋砼臺座，臺座上用10mm厚鋼板，縱向邊角用C75角鋼包邊，臺平必須在同一平面。 c、臺座鋼面板要打磨干凈，除銹磨光。d、設(shè)置預(yù)留拱度值。⑶、鋼筋綁扎⑴、結(jié)構(gòu)工程師或監(jiān)理員檢查所使用的鋼筋等級、牌號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家是否與試驗提供的資料相符，不符合的不得用于工程施工⑵、加工鋼筋的場地要進(jìn)行硬化處理，鋼筋不得污染，存放要標(biāo)準(zhǔn)，上蓋下墊；⑶、主筋連接采用焊接或其它連接方法，單面焊接法焊縫長度不小于10倍的鋼筋直徑，雙面焊接時焊縫長度不得小于5倍的鋼筋直徑⑷、凡施焊的各種材料均要有材質(zhì)證明書，焊條、焊劑要有合格證，符合強制性標(biāo)準(zhǔn)⑸、受力鋼筋焊接接頭要設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯開布置，對于綁扎接頭。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋受拉區(qū)不大于50％，收壓不受限制；⑹、電弧焊接和和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，也不能在構(gòu)件彎距最大處；⑺、骨架焊接在工作臺上進(jìn)行，焊接質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定；⑻、結(jié)構(gòu)工程師要檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量及偏差值，受力筋間距為177。20mm，箍筋間距0、－20mm，受力筋長度177。10mm，保護層厚度177。10mm，鋼筋要豎直，無局部彎折，箍筋要先調(diào)直后盤圓；⑼、在澆筑混凝土前要對安裝好的鋼筋及預(yù)埋件的位置進(jìn)行逐一檢查。⑷、模板a、模板用大型鋼模，吊車起吊就位；b、鋼剛度擾度不大于模板構(gòu)件跨度的1/400，成品檢查合格后方可使用。c、芯分幾塊組成，要安裝、拆除方便，拼縫密實。d、澆筑砼之前，模板要涂刷脫模劑，脫模劑要采用同一品種。e、后張法預(yù)應(yīng)力梁還要考慮預(yù)應(yīng)力作用。f、錨具要安裝牢固，位置準(zhǔn)確。⑸、砼澆筑：⑴、設(shè)計采用C30混凝土，嚴(yán)格按照市高指批準(zhǔn)的立柱配合比換算成施工配合比進(jìn)行混凝土配制，詳見試驗監(jiān)理細(xì)則⑵、梁體混凝土要采用同一廠家、同一批號的水泥，受潮或存放時間超過3個月的不得使用，細(xì)骨料要用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒清潔、粒徑小于5mm的河沙，細(xì)度模數(shù)符合中砂要求，粗骨料采用堅硬的卵石或碎石，用連續(xù)級配同一廠家，外加劑采用同一廠家，原材料技術(shù)要求詳見試驗監(jiān)理細(xì)則；⑶、混凝土拌和物要符合和易性、凝結(jié)時間技術(shù)條件（見試驗細(xì)則），符合強度耐久性質(zhì)量要求；⑷、禁止使用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽水防寒劑。％～％，見試驗細(xì)則。⑸、填充材料摻量見試驗細(xì)則。⑹、泵送砼時，粗骨料最大粒徑不大于1/25，輸送管徑（輸送管徑100～150mm），砼坍落度為80～180mm.⑺、砼的配制要滿足施工，調(diào)整配合比要經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師批準(zhǔn)。⑻、運前到現(xiàn)場的砼要滿足和易性，不能離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求，可進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。選擇好的運輸線路。⑼、澆砼前，要對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板縫隙填塞嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)工程師檢查合格后才能澆筑。⑽、砼傾卸高度不大于2m。⑾、砼按分層澆筑，每層厚度不大于300m。⑿、保持與側(cè)模50～100mm的距離，每一處振動完畢后要邊振動邊徐徐提出振動棒，不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。⒀、對每一振動部位，必須振動到該砼密實為止。是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⒁、砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。C30砼澆筑間歇全部時間氣溫不高于25℃時180min，氣溫高于25℃時150min要預(yù)留施工縫。⒂、施工縫的位置要留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，接縫時要鑿除水泥漿和松弱層，用水沖洗干凈，對垂直縫刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚為10～20mm的1：2的水泥砂漿。⒃、砼澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，須在不干擾動無澆筑砼的條件下，采取將水排除。繼續(xù)澆筑砼，要查明原因，減小泌水。⒄、澆筑砼期間，要設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。⒅、澆筑砼時，要填寫砼施工記錄。⒆、熱期砼澆筑時，要采取技術(shù)措施，對使用水降溫，水泥、砂、石料遮陰降溫，對坍落度損失要摻加減水劑，粉煤灰減少水泥用量，縮短運輸時間，選擇每天溫度低的時候澆筑。⒇、雨期施工時，要按時收集天氣預(yù)報，砼施工要盡可能避開大雨天氣，要制定防洪水、防臺風(fēng)措施。⒇⑴、混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑到腹板頂部；⒇⑵、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振動棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板及支座預(yù)埋件等要保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。⑹、預(yù)應(yīng)力張拉：⑴、預(yù)應(yīng)力張拉人員必須有操作證，上崗前要檢查原件⑵、機具及儀表要設(shè)專人使用，校驗標(biāo)定后才能使用；⑶、審查預(yù)應(yīng)力張拉方案、計算結(jié)果并經(jīng)批準(zhǔn)；⑷、檢查錨具安裝正確，混凝土強度、彈性模量是否達(dá)到設(shè)計要求；⑸、張拉應(yīng)力要按設(shè)計要求控制，不要超張拉，張拉分