【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 它可能疊加荷載時(shí)，方可拆除。砼強(qiáng)度大于75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆模。設(shè)計(jì)對(duì)拆除模板有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。⑶、設(shè)計(jì)有規(guī)定按規(guī)定，無(wú)規(guī)定按先支后拆，后支先拆。⑷、砼澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。⑸、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。⑹、砼養(yǎng)護(hù)用水要干凈，不能污染砼面。⑺、砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水保護(hù)砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。質(zhì)量檢驗(yàn)⑴、施工設(shè)備及場(chǎng)地⑵、混凝土組成材料及配合比⑶、混凝土凝結(jié)速度等性能⑷、鋼筋、模板⑸、養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施、安全設(shè)施⑹、混凝土的和易性每工作臺(tái)班至少檢查2組⑺、制取混凝土試件⑻、混凝土外露面或裝飾層的質(zhì)量⑼、對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)工程扽、變更設(shè)計(jì)的修改、施工方案的變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理事項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)通知有關(guān)人員；⑽、對(duì)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試件，澆筑每單元結(jié)構(gòu)制取2組，隨機(jī)取樣；驗(yàn)收要求 檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度符合要求每臺(tái)班3組相鄰間距正負(fù)15mm用尺量頂、中、底3處垂直度％H且小于等于20mm垂線(xiàn)縱橫各兩處柱頂高程正負(fù)10mm水準(zhǔn)儀軸線(xiàn)偏位10mm全站儀斷面尺寸正負(fù)15mm柱斷面3處外觀符合要求文字描述㈣、臺(tái)帽、墩帽施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則墩、臺(tái)帽質(zhì)量控制工序檢查程序施工放樣測(cè)量工程師復(fù)測(cè) 支架 立底模板測(cè)量工程師復(fù)測(cè) 結(jié)構(gòu)工程師檢查鋼筋安裝 結(jié)構(gòu)工程師檢查 側(cè)模板拆模、養(yǎng)生砼澆筑試驗(yàn)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查、監(jiān)理旁站 結(jié)構(gòu)工程師檢查測(cè)量工程師復(fù)測(cè)承包人臺(tái)帽、墩帽放樣，精度標(biāo)準(zhǔn)和方法見(jiàn)測(cè)量細(xì)則。支架（1）、支架地面要硬化，確保梁體不下沉。（2）、支架選用門(mén)式支架，鋼度和穩(wěn)定性要驗(yàn)算，見(jiàn)計(jì)算書(shū)。（3）、支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許沉降量要考慮在施工預(yù)留拱度中。（4）、桿件在豎直與水平面內(nèi)，要用交叉桿件聯(lián)結(jié)牢固，確保穩(wěn)定。（5）為便于支架拆卸，在跨中設(shè)置相應(yīng)木鍥、木馬、砂筒或千斤頂。模板（1）、底模用竹膠板，不能脫色，側(cè)模用固定型鋼模板；⑵、模板剛度撓度不小于模板結(jié)構(gòu)跨度的1/250，成品檢查合格后方可使用；⑶、模板要試拼裝，進(jìn)行除銹除漆打磨，拼縫要嚴(yán)密，模板高度要大于立柱高度；⑷、檢查合格后用吊車(chē)就位，由梁邊線(xiàn)控制，見(jiàn)測(cè)量細(xì)則。⑸、澆筑混凝土前，模板要涂脫模劑，脫模劑要采用同一品種；⑹、要用風(fēng)繩對(duì)就位后的模板進(jìn)行固定，橫向用對(duì)拉桿件固定。鋼筋安裝⑴、結(jié)構(gòu)工程師或監(jiān)理員檢查所使用的鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家是否與試驗(yàn)提供的資料相符，不符合的不得用于工程施工⑵、加工鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，鋼筋不得污染，存放要標(biāo)準(zhǔn)，上蓋下墊；⑶、主筋連接采用焊接或其它連接方法，單面焊接法焊縫長(zhǎng)度不小于10倍的鋼筋直徑，雙面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不得小于5倍的鋼筋直徑⑷、凡施焊的各種材料均要有材質(zhì)證明書(shū)，焊條、焊劑要有合格證，符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)⑸、結(jié)構(gòu)工程師要檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量及偏差值，受力筋間距為177。20mm，箍筋間距0、－20mm，受力筋長(zhǎng)度177。10mm，保護(hù)層厚度177。10mm，鋼筋要豎直，無(wú)局部彎折，箍筋要先調(diào)直后盤(pán)圓；⑹、在澆筑混凝土前要對(duì)安裝好的鋼筋及預(yù)埋件的位置進(jìn)行逐一檢查。砼澆筑⑴、設(shè)計(jì)采用C30混凝土，嚴(yán)格按照市高指批準(zhǔn)的立柱配合比換算成施工配合比進(jìn)行混凝土配制，詳見(jiàn)試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則⑵、立柱混凝土要采用同一廠家、同一批號(hào)的水泥，受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的不得使用，細(xì)骨料要用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒清潔、粒徑小于5mm的河沙，細(xì)度模數(shù)符合中砂要求，粗骨料采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，用連續(xù)級(jí)配同一廠家，外加劑采用同一廠家，原材料技術(shù)要求詳見(jiàn)試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則；⑶、混凝土拌和物要符合和易性、凝結(jié)時(shí)間技術(shù)條件（見(jiàn)試驗(yàn)細(xì)則），符合強(qiáng)度耐久性質(zhì)量要求；⑷、禁止使用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽水防寒劑。％～％，見(jiàn)試驗(yàn)細(xì)則。⑸、填充材料摻量見(jiàn)試驗(yàn)細(xì)則。⑹、泵送砼時(shí)，粗骨料最大粒徑不大于1/25，輸送管徑（輸送管徑100～150mm），砼坍落度為80～180mm.⑺、砼的配制要滿(mǎn)足施工，調(diào)整配合比要經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師批準(zhǔn)。⑻、運(yùn)前到現(xiàn)場(chǎng)的砼要滿(mǎn)足和易性，不能離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求，可進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。選擇好的運(yùn)輸線(xiàn)路。⑼、澆砼前，要對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板縫隙填塞嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)工程師檢查合格后才能澆筑。⑽、砼傾卸高度不大于2m。⑾、砼按分層澆筑，每層厚度不大于300m。⑿、保持與側(cè)模50～100mm的距離，每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。⒀、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該砼密實(shí)為止。是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⒁、砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。C30砼澆筑間歇全部時(shí)間氣溫不高于25℃時(shí)180min，氣溫高于25℃時(shí)150min要預(yù)留施工縫。⒂、施工縫的位置要留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，接縫時(shí)要鑿除水泥漿和松弱層，用水沖洗干凈，對(duì)垂直縫刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚為10～20mm的1：2的水泥砂漿。⒃、砼澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不干擾動(dòng)無(wú)澆筑砼的條件下，采取將水排除。繼續(xù)澆筑砼，要查明原因，減小泌水。⒄、澆筑砼期間，要設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。⒅、澆筑砼時(shí)，要填寫(xiě)砼施工記錄。⒆、熱期砼澆筑時(shí)，要采取技術(shù)措施，對(duì)使用水降溫，水泥、砂、石料遮陰降溫，對(duì)坍落度損失要摻加減水劑，粉煤灰減少水泥用量，縮短運(yùn)輸時(shí)間，選擇每天溫度低的時(shí)候澆筑。⒇、雨期施工時(shí)，要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)，砼施工要盡可能避開(kāi)大雨天氣，要制定防洪水、防臺(tái)風(fēng)措施。拆模、養(yǎng)護(hù)⑴、非嚴(yán)重側(cè)模板要在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，；⑵、承重模板和支架要在混凝土強(qiáng)度能夠保證其自重力及其它可能疊加荷載時(shí)，方可拆除。砼強(qiáng)度大于75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆模。設(shè)計(jì)對(duì)拆除模板有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。⑶、設(shè)計(jì)有規(guī)定按規(guī)定，無(wú)規(guī)定按先支后拆，后支先拆。⑷、砼澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。⑸、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。⑹、砼養(yǎng)護(hù)用水要干凈，不能污染砼面。⑺、砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水保護(hù)砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。質(zhì)量檢驗(yàn)⑴、施工設(shè)備及場(chǎng)地⑵、混凝土組成材料及配合比⑶、混凝土凝結(jié)速度等性能⑷、鋼筋、模板⑸、養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施、安全設(shè)施⑹、混凝土的和易性每工作臺(tái)班至少檢查2組⑺、制取混凝土試件⑻、混凝土外露面或裝飾層的質(zhì)量⑼、對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)工程扽、變更設(shè)計(jì)的修改、施工方案的變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理事項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)通知有關(guān)人員；⑽、對(duì)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試件，澆筑每單元結(jié)構(gòu)制取2組，隨機(jī)取樣；三、預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 先張法預(yù)制板梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則⑴、質(zhì)量控制工序檢查程序板模砼澆筑板模預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋綁扎預(yù)制臺(tái)座 結(jié)構(gòu)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查 結(jié)構(gòu)工程師檢查、監(jiān)理員旁站 結(jié)構(gòu)工程師檢查、監(jiān)理員旁站 封錨 結(jié)構(gòu)工程師檢查養(yǎng)護(hù) 巡查起梁存放 監(jiān)理員檢查⑵、預(yù)制臺(tái)座：a、基礎(chǔ)要用石灰處理，深度不少于50cm，寬度滿(mǎn)足施工需要，長(zhǎng)度不小于50m。b、在處理的基礎(chǔ)上澆鋼筋砼臺(tái)座，臺(tái)座上用10mm厚鋼板，縱向邊角用C75角鋼包邊，臺(tái)平必須在同一平面。 c、臺(tái)座鋼面板要打磨干凈，除銹磨光。d、設(shè)置預(yù)留拱度值。⑶、鋼筋綁扎⑴、結(jié)構(gòu)工程師或監(jiān)理員檢查所使用的鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家是否與試驗(yàn)提供的資料相符，不符合的不得用于工程施工⑵、加工鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，鋼筋不得污染，存放要標(biāo)準(zhǔn)，上蓋下墊；⑶、主筋連接采用焊接或其它連接方法，單面焊接法焊縫長(zhǎng)度不小于10倍的鋼筋直徑，雙面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不得小于5倍的鋼筋直徑⑷、凡施焊的各種材料均要有材質(zhì)證明書(shū)，焊條、焊劑要有合格證，符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)⑸、受力鋼筋焊接接頭要設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋受拉區(qū)不大于50％，收壓不受限制；⑹、電弧焊接和和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，也不能在構(gòu)件彎距最大處；⑺、骨架焊接在工作臺(tái)上進(jìn)行，焊接質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定；⑻、結(jié)構(gòu)工程師要檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量及偏差值，受力筋間距為177。20mm，箍筋間距0、－20mm，受力筋長(zhǎng)度177。10mm，保護(hù)層厚度177。10mm，鋼筋要豎直，無(wú)局部彎折，箍筋要先調(diào)直后盤(pán)圓；⑼、在澆筑混凝土前要對(duì)安裝好的鋼筋及預(yù)埋件的位置進(jìn)行逐一檢查。⑷、模板a、模板用大型鋼模，吊車(chē)起吊就位；b、鋼剛度擾度不大于模板構(gòu)件跨度的1/400，成品檢查合格后方可使用。c、芯分幾塊組成，要安裝、拆除方便，拼縫密實(shí)。d、澆筑砼之前，模板要涂刷脫模劑，脫模劑要采用同一品種。e、后張法預(yù)應(yīng)力梁還要考慮預(yù)應(yīng)力作用。f、錨具要安裝牢固，位置準(zhǔn)確。⑸、砼澆筑：⑴、設(shè)計(jì)采用C30混凝土，嚴(yán)格按照市高指批準(zhǔn)的立柱配合比換算成施工配合比進(jìn)行混凝土配制，詳見(jiàn)試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則⑵、梁體混凝土要采用同一廠家、同一批號(hào)的水泥，受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的不得使用，細(xì)骨料要用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒清潔、粒徑小于5mm的河沙，細(xì)度模數(shù)符合中砂要求，粗骨料采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，用連續(xù)級(jí)配同一廠家，外加劑采用同一廠家，原材料技術(shù)要求詳見(jiàn)試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則；⑶、混凝土拌和物要符合和易性、凝結(jié)時(shí)間技術(shù)條件（見(jiàn)試驗(yàn)細(xì)則），符合強(qiáng)度耐久性質(zhì)量要求；⑷、禁止使用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽水防寒劑。％～％，見(jiàn)試驗(yàn)細(xì)則。⑸、填充材料摻量見(jiàn)試驗(yàn)細(xì)則。⑹、泵送砼時(shí)，粗骨料最大粒徑不大于1/25，輸送管徑（輸送管徑100～150mm），砼坍落度為80～180mm.⑺、砼的配制要滿(mǎn)足施工，調(diào)整配合比要經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師批準(zhǔn)。⑻、運(yùn)前到現(xiàn)場(chǎng)的砼要滿(mǎn)足和易性，不能離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求，可進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。選擇好的運(yùn)輸線(xiàn)路。⑼、澆砼前，要對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板縫隙填塞嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)工程師檢查合格后才能澆筑。⑽、砼傾卸高度不大于2m。⑾、砼按分層澆筑，每層厚度不大于300m。⑿、保持與側(cè)模50～100mm的距離，每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。⒀、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該砼密實(shí)為止。是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⒁、砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。C30砼澆筑間歇全部時(shí)間氣溫不高于25℃時(shí)180min，氣溫高于25℃時(shí)150min要預(yù)留施工縫。⒂、施工縫的位置要留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，接縫時(shí)要鑿除水泥漿和松弱層，用水沖洗干凈，對(duì)垂直縫刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚為10～20mm的1：2的水泥砂漿。⒃、砼澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不干擾動(dòng)無(wú)澆筑砼的條件下，采取將水排除。繼續(xù)澆筑砼，要查明原因，減小泌水。⒄、澆筑砼期間，要設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。⒅、澆筑砼時(shí)，要填寫(xiě)砼施工記錄。⒆、熱期砼澆筑時(shí)，要采取技術(shù)措施，對(duì)使用水降溫，水泥、砂、石料遮陰降溫，對(duì)坍落度損失要摻加減水劑，粉煤灰減少水泥用量，縮短運(yùn)輸時(shí)間，選擇每天溫度低的時(shí)候澆筑。⒇、雨期施工時(shí)，要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)，砼施工要盡可能避開(kāi)大雨天氣，要制定防洪水、防臺(tái)風(fēng)措施。⒇⑴、混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑到腹板頂部；⒇⑵、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板及支座預(yù)埋件等要保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑹、預(yù)應(yīng)力張拉：⑴、預(yù)應(yīng)力張拉人員必須有操作證，上崗前要檢查原件⑵、機(jī)具及儀表要設(shè)專(zhuān)人使用，校驗(yàn)標(biāo)定后才能使用；⑶、審查預(yù)應(yīng)力張拉方案、計(jì)算結(jié)果并經(jīng)批準(zhǔn)；⑷、檢查錨具安裝正確，混凝土強(qiáng)度、彈性模量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；⑸、張拉應(yīng)力要按設(shè)計(jì)要求控制，不要超張拉，張拉分