【文章內(nèi)容簡介】 )地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在架空層部分澆筑到177。，在177。，各控制點與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點相對應(yīng)的位置留出100100ｍｍ的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。二、高程控制1)建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由20個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。2)高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。，然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。3)沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設(shè)計要求，為及時了解沉降變形情況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點。在建筑物周圍布設(shè)六個水準點作為工作基點。沉降觀測將由建設(shè)單位按排專業(yè)施工隊伍完成。三、測量準備工作與建設(shè)單位辦理控制點移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，編制“施工測量控制點記錄表”：根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行內(nèi)業(yè)計算。配備測量人員：測量人員2人，配合人員4人。四、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核本工程平面呈規(guī)則形，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用方格網(wǎng)，用直角坐標法。測量遵循的原則是先總體后局部，先對工程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。按總平面圖提供的平面位置以及與周圍道路的相關(guān)位置,根據(jù)軸線距離來定出建筑的周邊軸線及各大角控制樁,再利用各軸線間的相關(guān)尺寸可定出本工程的平面位置框線,控制點置于地表,用砼圍護,并保證不受擾動和被覆蓋,以便在施工過程中隨時控制軸線和標高的準確度。第五節(jié) 基礎(chǔ)施工方案和工藝一、 基礎(chǔ)工程總體部署
（一）、施工順序獨立柱基礎(chǔ)：放線→排降水、基坑土方開挖→驗槽→C15砼墊層→→獨立柱基、基梁鋼筋（立柱立筋）→驗筋→獨立柱基、基梁砼→上部結(jié)構(gòu)→基礎(chǔ)驗收，土方回填。（二）、基礎(chǔ)流水段劃分：地下室平面由一個整體組成。根據(jù)設(shè)計后澆帶劃分流水段。為保證混凝土整體質(zhì)量，平面流水段內(nèi)墻、柱、梁、板混凝土一次性施工完成。二、定位放線（一）、定位放線從進場即開始按總平面圖提供的平面位置以有與周圍道路的相關(guān)位置,根據(jù)軸線距離來定出建筑的周邊軸線及各大角控制樁,再利用各軸線間的相關(guān)尺寸可定出本工程的平面位置框線,控制點置于地表,用砼圍護,并保證不受擾動和被覆蓋,以便在施工過程中隨時控制軸線和標高的準確度。（二）、軸線的定位根據(jù)總平面圖上所示軸線的位置和相關(guān)關(guān)系,根據(jù)規(guī)劃單位指定放點,準確定位之后將兩個軸線的外廓軸線和共用軸線的兩端延線在半永久性圍墻和地面控制測點,圍墻上以紅漆標繪。地面樁位以砼保護,延線上控制樁必須滿足前置鏡點和后視點能完成觀測。以便對軸線位置和角度進行復核。以定位控制樁為依據(jù),首先完成各邊軸的定位,繼而,根據(jù)各軸線的關(guān)系定出各軸線位置。本工程的紅線交接單及高程控制點由勘測單位測設(shè)后提供書面資料交施工單位,施工據(jù)此作建筑定位及水準點抄測記錄作為交工資料永久保存。三、土方工程此部分由專業(yè)單位施工，本設(shè)計作簡要闡述。土方開挖是在場地已平整，開挖線已放出，排降水已能滿足土方施工需要的情況下進行，開挖前作好原土表面的標高記錄。施工時應(yīng)該做好開挖的測量放線工作,并根據(jù)施工圖紙和施工工作面放出開挖線,按施工圖紙要求的開挖深度進行開挖,嚴禁超挖,基底必須修邊檢平。四、基坑排水土方開挖后我單位作好施工排水準備，作到有備無患?；A(chǔ)開挖前準備足夠的抽水設(shè)備、足夠砂袋，施工中對重點及危險地段加以防護，防止土壁坍塌對施工的影響。五、土方清理（一）、人工撿底機械大開挖土方施工完畢后，將對標高、軸線進行復核。并進行人工撿底，挖獨立柱基坑、集水坑、電梯坑等土方，經(jīng)驗槽合格后進行上部施工。采用人工撿底，挖至設(shè)計標高時經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘測、設(shè)計單位查看后經(jīng)驗槽無誤后，簽字作隱蔽資料。（二）、土方施工完后，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘測、設(shè)計查驗無誤后，簽字作隱蔽資料，施工上部結(jié)構(gòu)。六、基礎(chǔ)排水坑底排水溝：為了排出坑底的雨水及施工用水，在坑底工作邊上挖一條坑底排水溝，地下室底板墊層施工時：可在墊層上做細小的排水溝或適當找坡，在底板砼澆筑之前，讓坑底的雨水及施工用水注入坑底集水井，每井采用一臺Φ125污水泵，將水抽入地面截水溝，最后流入城市下水道。七、獨立柱基基礎(chǔ)工程 （一）、基礎(chǔ)施工方法 鋼筋：主筋為Φ12～Φ22（均為三級），采用現(xiàn)場制作，加工。Φ12～Φ14接頭采用搭接、Φ16～Φ22接頭采用直螺紋機械連接。模板：模板以采用磚胎膜、復合木模板為主，不足處用木模拼補，并用鋼管架支撐。澆筑架應(yīng)與支撐架分開搭設(shè)。獨立柱之間的間距小于500者用同標號砼將之間的縫澆灌。
（二）、獨立柱基施工根據(jù)施工流水段的劃分依次進行。基坑撿平驗收后，按施工圖測量放線出承臺、地梁位置，對承臺澆筑C20墊層，然后在墊層之上放出基底邊框線及柱邊框線，支撐牢固后綁扎底板鋼筋，固定綁扎地梁鋼筋、柱插筋。八、 回填土施工：（1）本工程回填土分兩部分：一部分是室外回填，另一部分基礎(chǔ)回填土。①基礎(chǔ)回填：為了確保室內(nèi)地坪的質(zhì)量，消除室內(nèi)地坪的開裂隱患，回填土必須采用連砂石才能保證回填土實度達到100％，嚴禁采用粘土或微膨脹土回填，回填時，必須分25cm一層，采用蛙式打夯機分層夯實以板標高以下10cm處。②室外回填：采用裝載機裝料，通過汽車運送至基坑附近，由于回填土將進行分層夯實, 人工鏟平送入基坑內(nèi)的土方，使用水準儀控制其回填土的厚度及標高。大面采用蛙式打夯機進行夯打，局部（如：地梁與柱相交的陰角、柱側(cè)邊等）采用立式打夯機，夯打的遍數(shù)為3～４遍。（2）回填土質(zhì)量控制： ①回填土料的控制 回填所用的土料嚴禁混有建渣、膨脹土、淤泥，根據(jù)1D、E、F樓所開挖出的土方，其土質(zhì)基本符合要求，但應(yīng)清除夾有雜物的土料，除了對以上土料的控制以外還應(yīng)重點控制土方的含水率，針對現(xiàn)場土方開挖后所堆放的余土土質(zhì)，其最佳含水率為12%~15%，對含水率的檢查可通過以下方法進行：經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場旁站隨機抽取土料，土料抽取部位應(yīng)為土堆中部并翻開面層100㎜左右所抽取的土料達到手握能成團，“開花”為宜。會同南坤（試驗室）現(xiàn)場抽樣，通過試驗室的數(shù)據(jù)判定該回填土料是否合格。 若通過以上檢查表明回填土含水率過高時，應(yīng)翻松晾干，也可摻入同類干土，當土料過干時，可灑入適量水加以潤濕。②回填土厚度的控制:在對回填土厚度進行控制過程中，除了對各分層階段送入基坑的土方量進行控制外，還應(yīng)使用水準儀對平整度進行控制，準確發(fā)現(xiàn)過于凹凸的部位，以便及時安排土方工鏟平凸出水平控制標高的土料以及填平凹于水平控制標高的土坑。通過以上方式的控制將大大提高打夯的效率及效果。③密實度的控制:采用蛙式打夯機進行夯打，夯打遍數(shù)為3遍，打夯前應(yīng)控制土塊的最大粒徑在100㎜以內(nèi)，凡發(fā)現(xiàn)土塊粒徑超過規(guī)定值后，應(yīng)安排土方工將其鏟碎。夯打的順序為：先夯打建筑物以內(nèi)的回填土，夯打方式為：平行于山墻從左至右（從右至左）進行夯打，當夯打三遍后其壓實度經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位檢查合格后進行建筑物外周邊的夯打，夯打方式為：沿順時針（逆時針）繞建筑物周邊進行夯打。第六節(jié) 主體施工方案和工藝一、主體工程總體部署
模板采用復合木模板，現(xiàn)澆板底模采用S12竹膠合板，下墊8060mm木枋。砼采用商品泵送砼，鋼筋現(xiàn)場加工制作。模板、鋼筋及架管砌體、砂漿等均采用塔吊提升至施工點。施工順序清掃、測量定位放線作標志→墻柱鋼筋制安→隱蔽驗收、搭架→墻柱模板安裝、固定、補縫→梁底模、固定→梁鋼筋制安→梁側(cè)?！宓啄?、固定、補縫、復核→板鋼筋制安、復核、固定→梁板鋼筋隱蔽驗收→梁、板、墻柱砼澆注、養(yǎng)護、取樣→循環(huán)至主體斷水，水電安裝預埋件應(yīng)隨土建密切配合。二、模板工程詳見模板專項方案三、 鋼筋工程本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋在現(xiàn)場加工制作，主要為：墻、暗柱、梁、板、樓梯。為促進鋼筋加工機械化程度，采用3套鋼筋加工機械(彎曲機、斷料機、拉伸調(diào)直機等)及套絲機械。（一）鋼筋原材料質(zhì)量要求進場鋼筋均需具備出廠質(zhì)量證明書，進場時按批量和直徑分批檢查，并抽樣進行力學試驗，合格后方可使用。加強對鋼筋的管理，現(xiàn)場鋼筋按品種、規(guī)格，分批分別堆放，并做好標識，鋼筋與地面間應(yīng)支墊不低于200mm的底?；虼钤O(shè)鋼筋架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。（二）施工工藝：(1)鋼筋制作工藝流程：鋼筋制作工藝流程鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直,保證加工尺寸準確,使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻鋼筋檢驗和試驗保證符合物理性能和化學性能要求的鋼筋用于制作配料單復核保證鋼筋下料準確,滿足設(shè)計要求鋼筋切割保證斷面長度準確鋼筋彎曲成型保證設(shè)計圖樣,尺寸準確無誤分類、編號堆碼成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼(2)鋼筋加工控制要點：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當鋼筋作不大于鋼筋末端需作135度彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。（2） 箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135度；（3） 箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；（4） 采用冷拉法調(diào)直HPB235級鋼筋時，鋼筋的冷拉率不宜大于4%；（5） 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5 (三)鋼筋的綁扎（一）、柱扎筋工藝流程 校正、調(diào)直預留插筋→擺放高凳式搭架→預留筋上套入柱箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→標出箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊安預埋件、留孔。（二）、梁扎筋工藝流程模板上口放置楞木→分段擺設(shè)縱筋和彎起筋→標出箍筋間距→套箍→綁扎→骨架入?！卜?、綁扎墊塊（三）、板扎筋工藝流程 標出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋（墻體、柱預留插筋）→安放墊塊、支撐→綁扎上層定位鋼筋→標出上層筋間距→擺放縱向（或橫向）鋼筋→邊擺放橫（或縱向）鋼筋邊綁扎。鋼筋綁扎施工工藝流程模板或基層二次放線校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準確基層處理清底綁扎主梁鋼筋現(xiàn)場套絲試樣鋼筋翻樣、下料 鋪底層鋼筋位置、間距準確板立筋定位筋劃出間距成形鋼筋全部符合圖紙設(shè)計要求原材料檢驗鋼筋復試合格綁上層鋼筋放置墊塊，確保厚度固定鋼筋位置保證位置準確放置墊塊保證保護層厚度綁次梁鋼筋處理好交接點綁板墻水平筋保證垂直度和厚度鋼筋綁扎措施：（1)為保證獨立柱基礎(chǔ)上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：（2）剪力墻鋼筋綁扎：由于剪力墻設(shè)計為內(nèi)、外雙層鋼筋，雙層筋綁扎時，必須增設(shè)∽型Φ8撐鐵，雙向@600的梅花狀，才能控制好雙層筋的正確位置。（3）框架柱鋼筋綁扎：框架柱鋼筋綁扎方法普通常規(guī)作法。為了防止柱腳的鋼筋的移位，將柱腳鋼筋點焊在底板上的主筋上，底板面筋與承臺之間的位置加綁三道定位箍筋或水平筋，（詳附圖）有效的防止砼的水平推力對柱腳怕影響，確保了柱腳的影響，確保了柱腳鋼筋的準備位置。為了防止柱頂鋼筋的移位，上部鋼筋綁扎時，應(yīng)先搭設(shè)臨時固定架，采用兩道鋼筋抱箍固定柱鋼筋，待箍筋扎完后，再拆除臨時固定架，安裝柱模板，確保柱頂鋼筋的準確位置。（4）本工程為矩形框架柱結(jié)構(gòu)，節(jié)點較多，在綁扎時應(yīng)合理布置，注意各梁板與節(jié)點的位置關(guān)系，對交匯梁多的節(jié)點，要根據(jù)施工圖并和安裝模板班組緊密配合，確定各梁鋼筋安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等，主次梁相交的節(jié)點，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋叉之上，附加箍筋和附加吊筋按圖設(shè)置，梁箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)進行加密布置，對設(shè)計要求進行焊接的箍筋，一定要進行焊接，施工時特別注意對照圖紙進行核查。（5）每層框架梁、柱筋安裝綁扎后，按設(shè)計要求埋入柱與墻體拉接筋及梁上構(gòu)造柱鋼筋。（6）板之間的上下連接鋼筋其搭接倍數(shù)、焊接長度和焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（7）鋼筋綁扎必須按圖進行，其質(zhì)量必須滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和有關(guān)規(guī)定。（8）鋼筋保護層應(yīng)滿足設(shè)計要求，所有保護層厚度都采用與砼強度等級相同的砼墊塊來保證。板的砼墊設(shè)置應(yīng)在不大于800800mm范圍內(nèi)成梅花型均勻布置。應(yīng)保證砼墊塊不被壓碎，樓層間負彎矩筋采用鐵馬凳支撐。（9）為防止在澆筑時，施工人員對樓板負筋的踩踏，特搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。（10）鋼筋定位措施柱豎向鋼筋的定位筋固定