【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿稠度以70~90為宜。，應(yīng)盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，應(yīng)重新確定配合比。、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等，尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。池壁抹灰：采用1:2防水水泥砂漿抹面至井頂部,厚20mm，砂漿表面要反復(fù)壓光。滿(mǎn)水試驗(yàn)：：當(dāng)池體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、進(jìn)行下步工序、回填土以前。：臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)計(jì)。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。充水的水源且作好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，繼續(xù)充水至設(shè)計(jì)水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時(shí)且24小時(shí)后無(wú)滲漏時(shí)方可進(jìn)行下一級(jí)充水。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，24小時(shí)后無(wú)滲漏時(shí)再第三次注入水至設(shè)計(jì)水位，觀察72小時(shí)后測(cè)定水量，失水量不得超過(guò)2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過(guò)2m/h。相臨兩次充水的間隔時(shí)間不宜超過(guò)24h。 每次充水測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水后，對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。水位觀測(cè)：充水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針和千分表測(cè)定水位，精度應(yīng)達(dá)177。連續(xù)測(cè)定的時(shí)間依據(jù)實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間。注意事項(xiàng)：。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》，一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于2L/三、 機(jī)井房測(cè)量放樣 場(chǎng)地清理完畢，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)泵站工程施工控制點(diǎn)，現(xiàn)根據(jù)該工程的實(shí)際情況制定測(cè)量方案如下： ，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。 、再實(shí)施。 ，在泵站附近增設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 ，測(cè)放泵站軸線控制樁。 ，經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)后進(jìn)行下道工序施工。模板工程模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn) 模板準(zhǔn)備 配模（涂脫模劑） 測(cè)量放線 模板及止水帶安裝固定 模板縫處理 模板驗(yàn)收 拆模、清理 模板及支撐件加工制作時(shí)，選用鋼材、木材等材料符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，木材質(zhì)量達(dá)到三等以上材質(zhì)；腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用；模板板厚度滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，模板板面光滑，無(wú)凹坑、皺折或其它表面缺陷。制作時(shí)滿(mǎn)足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，允許偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 首先按施工圖紙進(jìn)行安裝模板的測(cè)量放樣，用墨線在墊層底板等部位彈出模板安裝控制線，在土層上打木樁，拉線控制，并設(shè)置控制點(diǎn)，以便檢查。模板安裝前，清洗并涂刷新機(jī)油作防銹和脫模劑。 砼澆筑后按規(guī)定的時(shí)間拆除模板，不承重的側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷，承重模板拆除時(shí)，經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，確認(rèn)砼強(qiáng)度己能承受自身重量及其它荷載并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)符合圖紙及有關(guān)規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)拆除時(shí)限，審批后拆除。鋼筋工程本工程鋼筋原材首先要在場(chǎng)外加工場(chǎng)加工完后二次運(yùn)進(jìn)工地，鋼筋計(jì)劃由技術(shù)組鋼筋計(jì)劃員進(jìn)行，項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)審核其品種、規(guī)格、尺寸、總數(shù)量，確保在滿(mǎn)足技術(shù)要求的條件下不浪費(fèi)材料，不耽誤作業(yè)時(shí)間。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須有原材合格證和試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，未復(fù)試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復(fù)試合格的鋼筋做好標(biāo)識(shí)和記錄以便追溯。已加工完成的半成品及時(shí)作好部位標(biāo)識(shí)。使用前由發(fā)料員檢查使用部位接頭后再行發(fā)料。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，掌握施工規(guī)范，由專(zhuān)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)放樣配料，精確計(jì)算下料長(zhǎng)度，并繪制布筋大樣圖。料單需經(jīng)技術(shù)組校對(duì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可下料。配置鋼筋時(shí)，必須按著設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范規(guī)定及抗震要求，考慮各部位錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度以及相應(yīng)接頭位置準(zhǔn) 確性。大于18的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。鋼筋對(duì)焊和機(jī)械連接施工前，必須先做試件，要求加工時(shí)嚴(yán)格按加工單準(zhǔn)備下料，箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度≥10L。，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量。，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位順序，并對(duì)模板安裝和鋼筋綁扎等進(jìn)行交底，必要時(shí)畫(huà)出節(jié)點(diǎn)大樣圖。、按圖紙間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋。底板下鋼筋保護(hù)層墊塊，采用成品塑料墊塊。鋼筋綁扎完畢后，由施工班組自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理，然后由技術(shù)組、監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，為保證鋼筋的施工質(zhì)量，質(zhì)檢員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)查施工進(jìn)展情況，綁扎質(zhì)量，遇有問(wèn)題要隨時(shí)解決在操作過(guò)程中，徹底消除鋼筋綁扎的質(zhì)量隱患，確保工程達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)不同部位的鋼筋不同保護(hù)層厚度，采用成品塑料墊塊控制砼保護(hù)層厚度，墊塊間距不大于1m。混凝土澆筑工程 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 模板驗(yàn)收 混凝土拌和 混凝土運(yùn)輸 混凝土入模 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板、鋼筋必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內(nèi)積水，混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm?；炷烈駬v密實(shí)，表面平整，拆模后無(wú)“掛簾”、“錯(cuò)臺(tái)”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和混凝土在拌和站集中拌和，有試驗(yàn)員開(kāi)出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，在拌制過(guò)程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸?shù)踯?chē)料斗直接入倉(cāng)。 混凝土振搗混凝土入模后采用分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時(shí)，振動(dòng)頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至28天以上。四、 噴灌設(shè)施溝槽開(kāi)挖、冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。，溝槽應(yīng)盡量窄些。，槽床向閥門(mén)井或泄水井找坡。，如堅(jiān)硬雜物難以清除，應(yīng)回填10cm厚沙土。管道安裝，排除有破損、裂紋和變形的產(chǎn)品。，避免懸空。，應(yīng)避免管道之間直接搭接交叉。，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部件應(yīng)做好混凝土墩加固。水壓試驗(yàn) 管道水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)管道連接的密實(shí)性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是水壓試驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。在管道水壓試驗(yàn)過(guò)程中安全問(wèn)題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力確定試驗(yàn)壓力；在打壓和衡壓過(guò)程中，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離閥門(mén)或管件部位。溝槽回填 管道的水壓試驗(yàn)合格后，便可以進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r(shí)，首先應(yīng)回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時(shí)也應(yīng)按順序分層回填。噴頭安裝 安裝噴頭之前，應(yīng)對(duì)所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點(diǎn)噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與地面平齊，避免過(guò)高或過(guò)低。加壓設(shè)備安裝 對(duì)于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的心臟。局部管線出現(xiàn)故障，會(huì)使噴灌系統(tǒng)的某個(gè)區(qū)域停閉；幾個(gè)噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會(huì)很快疏通；假若加壓設(shè)備發(fā)生故障，整個(gè)噴灌系統(tǒng)將會(huì)癱瘓。所以，在加壓設(shè)備的安裝過(guò)程中，必須小心謹(jǐn)慎，以免留下后患。 綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類(lèi)水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個(gè)泵體充滿(mǎn)水時(shí)的重量和可能的動(dòng)荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過(guò)度的震動(dòng)。混凝土結(jié)構(gòu)是理想的水泵基礎(chǔ)，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎(chǔ)。 在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實(shí)際運(yùn)行狀況。 電機(jī)必須與水泵配套。電機(jī)應(yīng)該用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動(dòng)器加以保護(hù)。從電力干線到噴灌泵電機(jī)，應(yīng)當(dāng)使用規(guī)格合適的電纜。其他設(shè)備安裝 其他設(shè)備包括各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備，如各種手動(dòng)和自動(dòng)閥門(mén)、控制器、傳感器等。這類(lèi)設(shè)備在安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備在安裝說(shuō)明和注意事項(xiàng)。電器設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)選配合適的導(dǎo)線，并應(yīng)作好接頭的防水處理。系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試標(biāo)志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進(jìn)入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作首先從加壓設(shè)備開(kāi)始，自壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試可直接按輪灌區(qū)順序進(jìn)行，程控型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作則應(yīng)將水路和電路分開(kāi)進(jìn)行。五、 機(jī)電、金屬設(shè)備安裝 電氣設(shè)備安裝總體要求、電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工，屋頂、樓板、室內(nèi)地面施工基本完畢。砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)地清掃干凈，室內(nèi)裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。、在施工中要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)于重要項(xiàng)目，應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項(xiàng)目安裝、檢查、試驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后實(shí)施。、預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗安裝完畢，對(duì)可能造成設(shè)備損壞或污染的不良環(huán)境下施工，在實(shí)際施工中應(yīng)有嚴(yán)密的防范措施。、主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺寸、中心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度都在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，以保證安裝誤差在規(guī)范內(nèi)。、所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家的要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和整定。對(duì)于存在缺陷的產(chǎn)品或部件不得進(jìn)行安裝，并書(shū)面通知監(jiān)理工程師，在規(guī)定的期限內(nèi)予以處理或更換。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和出廠裝箱單對(duì)設(shè)備、備品、備件、缺損件進(jìn)行檢查，如有與裝箱單不符或元件缺損，應(yīng)向監(jiān)理工程師或業(yè)主進(jìn)行匯報(bào)。、在主變壓器及電氣柜等重要設(shè)備出廠前，項(xiàng)目部擬派技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主派出的人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，對(duì)其加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量進(jìn)行了解及監(jiān)督，拒絕不合格的部件裝配到設(shè)備組件中，把設(shè)備的隱患在廠家就處理好，以免影響安裝進(jìn)度或造成質(zhì)量不良的后果。、重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)盡量派人前往工廠監(jiān)督裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸途中可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。、設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆除。、設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)或放在能避雷、雨、雪、風(fēng)沙的干燥場(chǎng)所。、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將部件分類(lèi)存放并做好標(biāo)識(shí)。、設(shè)備基礎(chǔ)砼應(yīng)按施工圖紙規(guī)定澆筑，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變?cè)O(shè)備的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。、安裝時(shí)使用計(jì)量局檢測(cè)證明合格的量具，電流表、電壓表等。、所有設(shè)備、儀器、儀表附件、材料等應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家要求進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)和整定。 配電設(shè)備安裝措施、變壓器附件在變壓器身檢查完成后進(jìn)行安裝，各附件應(yīng)清掃干凈。、變壓器的安裝，執(zhí)行有關(guān)對(duì)變壓器檢查、安裝、試驗(yàn)的技術(shù)要求以及對(duì)建筑工程條件的要求。、變壓器室在土建施工時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的吊裝起重空間，以便變壓器的安全就位和器身檢查。、變壓器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》的規(guī)定。、變壓器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝，執(zhí)行《電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ148－90）。、高壓柜基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的明敷接地，柜與基礎(chǔ)、柜與柜之間應(yīng)用螺栓可靠連接，水平度和垂直度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。、母線安裝應(yīng)平直，各接頭處應(yīng)平整牢固，用塞尺檢查接觸面的間隙應(yīng)符合要求。、母線相位應(yīng)與各柜之間相位相一致。、斷路器的接觸電阻、行程、三相不同期、彈跳時(shí)間應(yīng)在廠標(biāo)范圍內(nèi)，操作靈活可靠。、電壓互感器應(yīng)有牢固可靠的接地，變比的誤差在規(guī)范范圍以?xún)?nèi)，繞線組別極性符合設(shè)計(jì)要求，相序與母線相序一致，外觀清潔，接線柱螺母齊全，按規(guī)范進(jìn)行檢查試驗(yàn)。、低壓配電設(shè)備的安裝，執(zhí)行招標(biāo)文件中關(guān)于電工一、二次設(shè)備的安裝技術(shù)要求。、低壓配電設(shè)備在安裝前，應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行屏柜基礎(chǔ)的制作安裝，基礎(chǔ)高程、間距尺寸、全長(zhǎng)平直度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，均應(yīng)符合規(guī)范要求。、各種電壓等級(jí)的電氣設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的明敷接地。、各式線路金具按施工圖正確配置，導(dǎo)線和金具的規(guī)格、間隙必須匹配，軟導(dǎo)線和金具的連接如果采用液壓壓接，在液壓壓接前，應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。 電線電纜安裝施工措施、電纜安裝前須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)電纜規(guī)格和數(shù)量，制定電纜的采購(gòu)及接收計(jì)劃。、電纜施工嚴(yán)格按《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016892執(zhí)行。、電纜在施工短途搬運(yùn)中應(yīng)防止摔壞電纜盤(pán)，特別要注意對(duì)易受外部著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀造成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防阻燃措施。、電纜敷設(shè)的排列、彎曲半徑、固定點(diǎn)距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。、電纜敷設(shè)完成后，對(duì)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行成組模擬試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交書(shū)面試驗(yàn)計(jì)劃。、電纜頭制安前后應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，三相泄流基本平衡，相差在規(guī)范的范圍內(nèi)，泄流值不應(yīng)隨時(shí)間而增加。、所有的高壓電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜的出口處應(yīng)加以密封。、電纜管的加工與敷設(shè)技術(shù)要求應(yīng)按招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款執(zhí)行。