【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，確認(rèn)砼強(qiáng)度己能承受自身重量及其它荷載并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)符合圖紙及有關(guān)規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)拆除時(shí)限，審批后拆除。鋼筋工程本工程鋼筋原材首先要在場(chǎng)外加工場(chǎng)加工完后二次運(yùn)進(jìn)工地，鋼筋計(jì)劃由技術(shù)組鋼筋計(jì)劃員進(jìn)行，項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)審核其品種、規(guī)格、尺寸、總數(shù)量，確保在滿(mǎn)足技術(shù)要求的條件下不浪費(fèi)材料，不耽誤作業(yè)時(shí)間。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須有原材合格證和試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，未復(fù)試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復(fù)試合格的鋼筋做好標(biāo)識(shí)和記錄以便追溯。已加工完成的半成品及時(shí)作好部位標(biāo)識(shí)。使用前由發(fā)料員檢查使用部位接頭后再行發(fā)料。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，掌握施工規(guī)范，由專(zhuān)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)放樣配料，精確計(jì)算下料長(zhǎng)度，并繪制布筋大樣圖。料單需經(jīng)技術(shù)組校對(duì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可下料。配置鋼筋時(shí)，必須按著設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范規(guī)定及抗震要求，考慮各部位錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度以及相應(yīng)接頭位置準(zhǔn) 確性。大于18的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。鋼筋對(duì)焊和機(jī)械連接施工前，必須先做試件，要求加工時(shí)嚴(yán)格按加工單準(zhǔn)備下料，箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度≥10L。，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量。，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位順序，并對(duì)模板安裝和鋼筋綁扎等進(jìn)行交底，必要時(shí)畫(huà)出節(jié)點(diǎn)大樣圖。、按圖紙間距要求在墊層上彈線(xiàn)，并按線(xiàn)擺放鋼筋。底板下鋼筋保護(hù)層墊塊，采用成品塑料墊塊。鋼筋綁扎完畢后，由施工班組自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理，然后由技術(shù)組、監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，為保證鋼筋的施工質(zhì)量，質(zhì)檢員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)查施工進(jìn)展情況，綁扎質(zhì)量，遇有問(wèn)題要隨時(shí)解決在操作過(guò)程中，徹底消除鋼筋綁扎的質(zhì)量隱患，確保工程達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)不同部位的鋼筋不同保護(hù)層厚度，采用成品塑料墊塊控制砼保護(hù)層厚度，墊塊間距不大于1m?；炷翝仓こ?施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 模板驗(yàn)收 混凝土拌和 混凝土運(yùn)輸 混凝土入模 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板、鋼筋必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內(nèi)積水，混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm?；炷烈駬v密實(shí)，表面平整，拆模后無(wú)“掛簾”、“錯(cuò)臺(tái)”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和 混凝土在拌和站集中拌和，有試驗(yàn)員開(kāi)出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，在拌制過(guò)程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸?shù)踯?chē)料斗直接入倉(cāng)。 混凝土振搗 混凝土入模后采用分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時(shí)，振動(dòng)頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。 混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至28天以上。閘門(mén)、啟閉機(jī)及電氣安裝 制作由業(yè)方另行發(fā)包加工，我處將根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排提供閘門(mén)到工時(shí)間。 ，首先對(duì)閘孔尺寸逐一進(jìn)行復(fù)核，清除閘室及埋件上的一切障礙物； 、變形，如有必須灰復(fù)原樣； ，在底檻上放兩根等高道木，防止閘門(mén)吊入門(mén)槽內(nèi)下降時(shí)門(mén)葉底緣和底檻碰撞，門(mén)葉下到一定位置后再撤支道木，將門(mén)葉放到底； ，檢查閘門(mén)底止水與底檻是否滿(mǎn)人接觸，兩側(cè)止水壓縮量是否正常，進(jìn)行大致調(diào)整，并做好檢測(cè)記錄； ，檢查閘門(mén)是否啟閉平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)異常響聲，側(cè)限位效果是否良好，并做好檢測(cè)記錄；、調(diào)試檢測(cè)資料報(bào)監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)收。 、調(diào)試和試動(dòng)轉(zhuǎn)，安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。 ，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的砼，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強(qiáng)度尚未到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 。 ，應(yīng)附合施工圖紙及制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 ，應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑油。（四）噴灌工程溝槽開(kāi)挖、冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。，溝槽應(yīng)盡量窄些。，槽床向閥門(mén)井或泄水井找坡。，如堅(jiān)硬雜物難以清除，應(yīng)回填10cm厚沙土。管道安裝，排除有破損、裂紋和變形的產(chǎn)品。，避免懸空。，應(yīng)避免管道之間直接搭接交叉。，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部件應(yīng)做好混凝土墩加固。水壓試驗(yàn) 管道水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)管道連接的密實(shí)性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是水壓試驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。在管道水壓試驗(yàn)過(guò)程中安全問(wèn)題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力確定試驗(yàn)壓力；在打壓和衡壓過(guò)程中，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離閥門(mén)或管件部位。溝槽回填 管道的水壓試驗(yàn)合格后，便可以進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r(shí)，首先應(yīng)回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時(shí)也應(yīng)按順序分層回填。噴頭安裝 安裝噴頭之前，應(yīng)對(duì)所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點(diǎn)噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與地面平齊，避免過(guò)高或過(guò)低。加壓設(shè)備安裝 對(duì)于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的心臟。局部管線(xiàn)出現(xiàn)故障，會(huì)使噴灌系統(tǒng)的某個(gè)區(qū)域停閉；幾個(gè)噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會(huì)很快疏通；假若加壓設(shè)備發(fā)生故障，整個(gè)噴灌系統(tǒng)將會(huì)癱瘓。所以，在加壓設(shè)備的安裝過(guò)程中，必須小心謹(jǐn)慎，以免留下后患。 綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類(lèi)水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個(gè)泵體充滿(mǎn)水時(shí)的重量和可能的動(dòng)荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過(guò)度的震動(dòng)?；炷两Y(jié)構(gòu)是理想的水泵基礎(chǔ)，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎(chǔ)。 在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實(shí)際運(yùn)行狀況。 電機(jī)必須與水泵配套。電機(jī)應(yīng)該用帶有熱敏線(xiàn)圈的并聯(lián)式電磁啟動(dòng)器加以保護(hù)。從電力干線(xiàn)到噴灌泵電機(jī)，應(yīng)當(dāng)使用規(guī)格合適的電纜。其他設(shè)備安裝 其他設(shè)備包括各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備，如各種手動(dòng)和自動(dòng)閥門(mén)、控制器、傳感器等。這類(lèi)設(shè)備在安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備在安裝說(shuō)明和注意事項(xiàng)。電器設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)選配合適的導(dǎo)線(xiàn)，并應(yīng)作好接頭的防水處理。系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試標(biāo)志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進(jìn)入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作首先從加壓設(shè)備開(kāi)始，自壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試可直接按輪灌區(qū)順序進(jìn)行，程控型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作則應(yīng)將水路和電路分開(kāi)進(jìn)行。六 工程進(jìn)度及保證措施（一）工程進(jìn)度計(jì)劃本工程工期180天。詳見(jiàn)后附施工進(jìn)度計(jì)劃。 工期目標(biāo) 工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。 工期保證措施本工程項(xiàng)目較多，各項(xiàng)目間要相互協(xié)調(diào)好，以免窩工。本工程的水渠施工是本工程的關(guān)鍵線(xiàn)路，施工時(shí)適當(dāng)增加勞動(dòng)力，加大投入。施工時(shí)應(yīng)集中力量，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。 成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)及生產(chǎn)骨干，全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)總結(jié)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn)，把易于施工，保證質(zhì)量，加快進(jìn)度的各項(xiàng)措施加以推廣，用來(lái)更好地指導(dǎo)后續(xù)施工。同時(shí)配置先進(jìn)、齊全的機(jī)械設(shè)備，充足的周轉(zhuǎn)材料和資金保障，確保工程順利進(jìn)行。以實(shí)現(xiàn)合同計(jì)劃為目標(biāo)，建立三級(jí)計(jì)劃管理模式，確保整個(gè)工程順利完成。：以合同工期為指令性計(jì)劃，確立整個(gè)工程的控制點(diǎn)。：為周作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)一級(jí)計(jì)劃把整個(gè)工期分周編排，確定工程量及開(kāi)工和完工的日期，流水穿插順序分明。由施工隊(duì)工程師編制，按兩周編制，第一周為要執(zhí)行的計(jì)劃，第二周為下周的預(yù)測(cè)，到了下一周，把預(yù)測(cè)性計(jì)劃提上來(lái)，作為執(zhí)行計(jì)劃，再安排下一周的預(yù)測(cè)性計(jì)劃。：為日計(jì)劃，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展情況每日安排，在每天下班之前安排第二天的工作，平衡第二天的施工機(jī)械，根據(jù)具體情況明確第二天的各項(xiàng)工作和具體做法和進(jìn)度要求，在當(dāng)天把第二天的計(jì)劃落實(shí)到每一班級(jí)負(fù)責(zé)人。，牽涉面廣，社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，有時(shí)可能由于難以預(yù)見(jiàn)的因素拖延工期。及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度趕不上計(jì)劃要求時(shí)，即進(jìn)行研究分析，著手安排追趕計(jì)劃。做好每個(gè)工序的準(zhǔn)備工作，使各工序連接合理、緊湊，每一個(gè)工序應(yīng)為下一個(gè)工序創(chuàng)造條件。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂各項(xiàng)具體的現(xiàn)場(chǎng)安全操作條文，如防觸電傷人、防交通事故、防火等方面的具體條文，使工人明確什么該做，什么不該做。加強(qiáng)各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督，建立安全生產(chǎn)監(jiān)查小組，按月普查，按旬專(zhuān)項(xiàng)檢查和安全稽查，保工程萬(wàn)無(wú)一失。嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全生產(chǎn)的交底”制度，確保不了發(fā)生安全事故，不影響工程的施工。、機(jī)械設(shè)備配備上保證根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，確定按月、按旬、按日進(jìn)料數(shù)量和調(diào)配設(shè)備計(jì)劃。計(jì)劃下達(dá)到各個(gè)環(huán)節(jié)的第一操作人員，及時(shí)檢查和督促，反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并做出相應(yīng)調(diào)整，以確保每一個(gè)步驟到位。，以我公司職工隊(duì)伍為主，以便掌握各工序施工主動(dòng)權(quán)，從人力組織上保證工期，發(fā)現(xiàn)某個(gè)環(huán)節(jié)勞動(dòng)力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)度補(bǔ)充有專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)施工隊(duì)伍，保證勞動(dòng)力連續(xù)供應(yīng)。，效率高，應(yīng)變力強(qiáng)的高素質(zhì)項(xiàng)目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，實(shí)行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛保養(yǎng)、維修，搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，保障施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。健全獎(jiǎng)罰制度，開(kāi)展施工競(jìng)爭(zhēng)，比質(zhì)