【文章內(nèi)容簡介】 主龍骨吊桿間距不大于1米，近墻邊距離不大于300㎜，在重型燈具處增設吊桿。⑷、安裝主龍骨，配裝吊桿螺母并在吊桿上安裝吊掛件。①、安裝主龍骨：將主龍骨按分檔線位置穿入相應的吊掛件，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。②、安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構(gòu)造，設置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用自攻絲固定。設計無要求時，自攻絲間距為800mm。③、安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，一般間距為400mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。主、次橫撐龍骨全部安裝到位后，拉線調(diào)整標高，起拱和平直。檢查各掛件是否扣緊、牢固、合格后方可進入下一道工序。④、安裝紙面石膏板：在安裝紙面石膏板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝紙面石膏板。紙面石膏板與輕鋼骨架固定的方式為：自攻螺釘釘固法。⑤、自攻螺釘釘固法為：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm，自攻絲帽體入紙面石膏板1mm。⑥、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。質(zhì)量標準：1）、主控項目：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨，應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進行驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。2）、一般項目：飾面材料表面應潔凈、色澤一至，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平整、寬窄一致。檢驗方法：觀察尺量檢查。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，于飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表410的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法紙面石膏板1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼直尺檢查和塞尺檢查成品保護：吊頂龍骨材料、飾面板及其他吊頂材料在入場存放和使用過程中要嚴格管理，保證不變形、不受潮和不生銹。吊頂工程施工時應充分檢查隱蔽工程和重型燈具、電扇及其設備安裝，吊頂工程安裝完成后，不得再破壞飾面板。保護飾面板的顏色不受粉塵、水、潮的影響，及時清理飾面板上的灰塵。飾板面嚴禁受撞擊、沖擊、以免造成損壞。檢查口處應做好加固處理、檢修時應不小心，不可損壞檢修口或其他部位吊頂。安裝重型燈具、電扇及其他設備時應注意成品保護，不得污染或損壞吊頂。吊頂完畢后，進行其他后續(xù)作業(yè)時應注意成品保護，不得污染或損壞吊頂。吊頂?shù)氖┕ろ樞驊才旁跇敲婊蛭菝娣浪こ掏旯ず筮M行。罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，防止污染飾面板。安全和環(huán)境因素控制措施：施工用電應由專人負責接線，負責管理。吊頂用腳手架應為滿堂腳手架，搭設完畢后應經(jīng)檢查合格后方可使用。施工用工具和機具不可從吊頂處往下拋，應裝入泥桶，用繩子系著，慢慢向下放。施工用材料上下時應握緊、握好、以免滑落傷人。注意防火、防毒處理，按照操作規(guī)程施工。有噪音的電動工具應在規(guī)定的時間內(nèi)施工，防止噪音污染、擾民。施工現(xiàn)場必須工完清場。清掃時應設專人灑水，不得揚塵污染環(huán)境。廢棄物應按照環(huán)保要求分類堆放和處理。施工注意事項：根據(jù)實際情況核對吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件，核對的內(nèi)容有尺寸、用料、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。木材或人造板還應檢查甲醛含量，具體檢查辦法應按照規(guī)范進行。安裝石膏板前應完成吊頂內(nèi)隱藏工程的驗收，并做好施工記錄。檢查吊頂內(nèi)管道、設備的安裝及水管試壓。主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1200mm，并應按房間短向跨度的1/300～1/200起拱。吊頂應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增設吊桿。當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整并增設吊桿。吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并有防散落措施。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，符合設計要求，并與飾面板交接處應嚴密、順直。注意吊頂與墻面、窗簾盒、門的連接，并應符合設計要求。凡超過3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應增設吊桿。3kg以下的燈具風口等可以附加龍骨鉚固于吊頂上。[五]、輕鋼龍骨墻面施工工藝：主要材料及配件要求輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應符合設計要求。填充隔聲材料：按設計要求選用。罩面板材：紙面石膏板、細木工板和鋁塑板的規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。作業(yè)條件輕鋼骨架、石膏罩面板、細木工板和鋁塑板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板、鋁塑板安裝應待頂棚和墻抹灰完成后進行。根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。所有材料必須有材料檢測報告、合格證。操作工藝：1）、工藝流程輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝石膏罩面板（細木工板、鋁塑板）→施工接縫做法→面層施工放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。安裝石膏罩面板、細木工板和鋁塑板面板檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板、細木工板寬度的模數(shù)。安裝一側(cè)的紙面石膏板或細木工板應從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距細木工板、紙面石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時細木工板、紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設備。安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)細木工板或紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側(cè)細木工板或紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)細木工板或紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板錯開。安裝單層細木工板或紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼９吻犊p膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。質(zhì)量標準：1）、主控項目：⑴、輕鋼龍骨石膏板選用雙層耐火紙面石膏板,中間夾50厚巖棉。⑵、隔聲要求較高的部位輕鋼龍骨石膏板選用Z型隔聲龍骨。⑶、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。⑷、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢驗方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。⑸、骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。⑹、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗方法：觀察；手扳檢查。⑺、墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察。2）、一般項目：⑴、骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。⑵、骨架隔墻上孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。⑶、骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。⑷、輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法紙面石膏板或細木工板1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2接縫直線度2用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4陰陽角方正2mm用直角檢測尺檢查成品保護輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設備不得碰動錯位及損傷。　　輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。[六]、墻面磚鋪貼施工工藝：公共衛(wèi)生間墻面工藝流程：基層處理→彈控制線→貼墻磚→調(diào)縫→擦縫⑴、基層處理：墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞部位要修補好，然后澆水潤濕墻面。⑵、彈控制線：貼墻磚前應提前放出施工大樣并畫出排磚大樣圖，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時計算將墻磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。分格需按總高度均分，可根據(jù)設計與墻磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度。但是同一墻面不得有一排以上的非整磚。門洞口邊緣墻磚寬度不得小于100mm，最好將其貼在較隱蔽的部位（如墻體陰角等部位），但必須要對縫。⑶、選磚、浸泡：鑲貼前應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，并篩除色差明顯的墻面磚。浸泡磚時應將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。⑷、貼墻面磚磚：在每一段內(nèi)的墻磚，均為自下向上鋪貼。貼墻磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%的801膠）；再抹2～3mm厚的混合灰粘結(jié)層（水泥砂漿），也可采用1∶，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將墻磚鋪在木托板上（麻面朝上），抹上以調(diào)制好的灰漿。然后遞給另一人，將四邊灰刮齊，兩手執(zhí)住墻磚，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線鋪貼。如鋪貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)鋪貼第二組。⑸、調(diào)縫：墻面磚貼粘完成后要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后檢查縫子尺寸是否均勻和符合要求，如面磚出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。⑹、擦縫：墻面磚粘貼后48h，用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，清洗墻磚飾面時應待勾縫材料硬化后方可進行，起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。攤位柜臺及窗臺墻面磚節(jié)點做法如下圖示： 施工質(zhì)量要求：1）、主控項目：⑴、墻磚的品種、規(guī)格、圖案必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。⑵、墻磚鋪貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2）、基本項目：⑴、表面：平整、潔凈。⑵、接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚