【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)底面均應(yīng)不出現(xiàn)超挖。開挖的土方要進(jìn)行分類。有計劃地按指定地點進(jìn)行堆放，不得堆放于坡頂或建筑物附近。二、開挖工程質(zhì)理檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)及要求：土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收： 土方開挖前，會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。(1)用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。(3)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)備的質(zhì)量檢查和驗收。土方開挖過程中和完成后的質(zhì)量檢查：開挖過程中在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。完成后有以下方面要求：(1)按圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；(2)取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；(3)永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查。第六章 填筑工程施工一、土方填筑工程（一）、施工程序施工準(zhǔn)備基面處理驗收 碾壓試驗灑水刨毛 填料開挖運輸填土入倉平 土碾 壓取樣檢測下一層（二）、土方填筑施工方法填筑準(zhǔn)備：填筑前的準(zhǔn)備工作包括測量放樣、清理基礎(chǔ)、開挖截水溝，以及鋪設(shè)水、電和動力管線等，填筑前，要做好填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，填方基底的處理，應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合下列規(guī)定：(1)、基底上的樹墩及主根要拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物等，并分層回填夯實；，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；(2)、當(dāng)基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實；(3)、當(dāng)填方基土為軟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行地基處理，軟土層厚度較小時，可采用換土或拋石擠淤等處理方法；在水田、溝渠或池塘上填方時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用排水疏干、挖除淤泥或拋填塊石、砂礫、礦渣等方法處理后，再進(jìn)行填土。(4)、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并應(yīng)妥善處理基底的軟硬點、空洞、舊基、暗塘等；(5)、對一些坑洼處需分層回填夯實，開挖截水溝時，應(yīng)根據(jù)寬度和深度選擇適宜的開挖機(jī)具，如果地下水位較高，量較大，則應(yīng)考慮開挖時的排水工作；(6)、填方基礎(chǔ)由監(jiān)理單位進(jìn)行驗收合格后，才能開始填筑。回填土料選用開挖土方中的適用土料和料場土料，土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求，則應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、碎石類土、砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料；(2)、含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料；(3)、淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。壓實機(jī)械的選擇：要選擇適宜的壓實機(jī)械，必須綜合考慮土壤的性質(zhì)（土壤種類、顆粒組成及其含水量），設(shè)計要求達(dá)到的密實度以及現(xiàn)場的施工條件（工程量的大小、工作面寬窄、施工時間和氣溫等）等各種因素。根據(jù)本工程的特點及壓實度要標(biāo)，壓實機(jī)械選用14t振動壓路機(jī)。土料填筑 (1)、填筑土料采用1m3挖掘機(jī)開挖，5t自卸汽車運土，74kw推土機(jī)推平土料。(2)、填筑時應(yīng)根據(jù)施工圖紙對分區(qū)的要求采用不同的土料，并按相應(yīng)的填筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填筑，施工時應(yīng)預(yù)留沉降足夠的沉降量。(3)、地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑 ，不得順坡鋪填，堤防橫斷面上的地面坡度陡于1：5時，應(yīng)將地面坡度削緩于1：5。(4)、作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m。(5)、作業(yè)面應(yīng)統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員和推土機(jī)參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁先筑堤身后壓載。(6)、相鄰施工段的作業(yè)面應(yīng)均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應(yīng)以斜坡面相接，～1m，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1m。(7)、已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。(8)、壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪切破壞和光面等不良現(xiàn)象。(9)、填料為碎石料土?xí)r，碾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實效果。碎石料土或爆破石碴用作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3。鋪填時，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡的連接處。(10)、擋墻后的填土，應(yīng)先用透水性較好的土或在粘性土摻入石塊作填料，填土?xí)r應(yīng)分層夯實，確保填土質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計要求做好濾水層和排水盲溝。壓實作業(yè)要求：(1)、填筑土料應(yīng)分層碾壓，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)通過碾壓試驗確定，土料壓實采用14t振動壓路機(jī)壓實。(2)、分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、久壓和過壓，上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。(3)、碾壓時，碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線。(4)、分段分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接寬度，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。(5)、機(jī)械碾壓時應(yīng)控制行車速度，振動碾不超過2km/h。(6)、機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以蛙式打夯機(jī)或其他夯具夯實，夯實時，應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓夯1/3；分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。（三）、土方壓實施工控制與質(zhì)量檢查 土壤的含水量控制土料的含水量將影響到土體的壓實效果，故必須對天然的土料進(jìn)行適當(dāng)處理，以改變其含水量來滿足壓實工作的要求。對于過干土料需在土料中加水，增加其含水量。加水方法一般有料場加水及施工填筑面加水兩種，采用料場加水土料潤濕比較均勻，可減輕填筑面工作量。在填筑面灑水，可用灑水或輸水軟管來進(jìn)行，并力求噴灑均勻，為了使水份沿鋪土厚度方向均勻分配，可以先將1/3的水量灑在鋪土層的底部，再將2/3水量均勻噴灑在該層土料。對于過濕土料的處理方法，主要采用翻曬土料，并盡量在開挖取土地點薄層開挖以利于土壤自然風(fēng)干。壓實質(zhì)量檢查在壓實土體的施工過程中，要注意保證每個重要施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量?？刂瀑|(zhì)量的施工環(huán)節(jié)包括：填筑土料的質(zhì)量、含水量、土塊的大小、均勻程度、鋪土厚度、層面處理及結(jié)合情況、碾壓遍數(shù)、接頭部位結(jié)合情況、土砂結(jié)合情況；反濾層、排水材料的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量等各個方面。進(jìn)行施工控制主要靠現(xiàn)場檢查人員的經(jīng)驗，用目估并進(jìn)行必要的常規(guī)抽樣檢查和特別抽樣檢查來保證施工質(zhì)量以判明是否滿足設(shè)計的質(zhì)量要求，是否按施工規(guī)范的規(guī)定施工等。a、鋪土厚度的檢查：常用的方法是在地面打樁并做上記號標(biāo)出鋪土層的頂面，或立一根標(biāo)尺，上面有鋪每層土到給定高程的標(biāo)記。鋪土厚度要以壓實前的厚度為控制依據(jù)。b、土料壓實質(zhì)量的檢查土料壓實質(zhì)量檢查一般采用常規(guī)試驗方法，采用現(xiàn)場環(huán)刀取樣或灌砂法。二、墊層鋪設(shè)材料：墊層材料可由天然砂礫料中篩選而得，亦可用開采的石料人工軋制而成，加工后的成品料應(yīng)符合施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級配，應(yīng)符合施工圖紙的要求，超徑顆粒含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。施工工藝：(1)、鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將基面整平，對個別低洼部位應(yīng)采用與基面相同的土料填平或墊層第一層濾料填平。(2)、基面開挖后必須做好排水工作，并防止邊坡塌落土方混入墊層中。(3)、為保護(hù)基坑底部淤泥地基土不受擾動，開挖時，基坑底部應(yīng)保留一層20cm厚的原土，待墊層施工時再挖至設(shè)計標(biāo)高，坑底浮土必須清除干凈。(4)、砂墊層可采用水撼法施工。施工時必須分層鋪砂搗實，鋪砂后灌水，使水面高出砂面，再用鋼叉搖撼搗實，插入點間距100mm，呈梅花型布置，布置點搖撼十幾次，每層往返搖撼搗實23遍，或采用振搗器加以振搗，為避免基底土的破壞，對墊層最下一層砂宜采用木夯夯實并不得采用振搗器振搗。(5)、碎石墊層鋪設(shè)平整后，先灑水再碾壓，采用振動板壓實，先靜碾再振碾，宜靜碾4遍、振碾68遍，上下一次為一遍。振碾時，只在上坡時振動，下坡時不振動。(6)、反濾層應(yīng)保證層次清楚，互不混雜，每層厚度的偏小值不得大于設(shè)計厚度的15%。三、土工織物鋪設(shè)鋪設(shè)程序平整場地→織物備料→基礎(chǔ)驗收→鋪設(shè)→表面防護(hù)→回填材料：土工織物材料的規(guī)格型號及各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，使用前必須經(jīng)過試驗，并將成果報送監(jiān)理單位審批。施工方法：(1)、平整碾壓場地：清除地面上一切可能損傷土工織物的帶尖棱硬物，填平坑凹，平整壓實土面或修好坡面。土工織物鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)開挖的驗收或基坑面的清理工作，鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切雜物，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所在積水。(2)、 織物備料：按工程要求裁剪、拼幅，應(yīng)避免織物被損傷，保持其不受臟物污染。(3)、鋪設(shè)：鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：A、應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊，織物應(yīng)與基面密貼，不留空隙。B、發(fā)現(xiàn)織物有損，應(yīng)立即修補或更換。C、相鄰織物塊拼接可用搭接或縫接，一般用搭接，平地搭接寬度可取30cm，不平地面或極軟土應(yīng)不小于50cm，水下鋪設(shè)應(yīng)適當(dāng)加寬。D、預(yù)計織物在工作期間可能發(fā)生較大位移而使織物拉開，應(yīng)采用縫接，其縫接接頭尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，針跡尺寸不得大于1cm。E、鋪設(shè)時，搭接處上游織物塊應(yīng)蓋在下游塊之上。F、坡面鋪設(shè)一般應(yīng)自下而上進(jìn)行，坡頂、坡腳應(yīng)錨固溝或其他可靠方法固定，防止其滑動。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用沙袋或土塊壓載。G、鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋，以免損傷織物。H、織物鋪好后，應(yīng)避免日光直接照射、隨鋪隨填或采取其他保護(hù)措施。與岸坡結(jié)構(gòu)物的連接處，不得留空隙，應(yīng)結(jié)合良好。(4)回填：土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后,應(yīng)及時回填覆蓋，當(dāng)回填的覆蓋層層厚大于30cm時，才能允許采用輕型碾壓實，不得使用重型或振動碾壓實，土方回填時土塊的最大落高不得大于30cm。第七章 基礎(chǔ)處理工程施工本標(biāo)段基礎(chǔ)處理工程主要項目有旋噴樁、鉆孔灌注樁、攪拌樁施工等。一、單管高壓旋噴樁（一）、單管高壓旋噴樁施工程序場地平整孔位定點、埋設(shè)孔口管設(shè)備試運行鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計孔 漿液制備旋噴高壓漿液，同時提升旋噴管至樁頂高程 向樁中空穴進(jìn)行低壓注漿拔起孔口管轉(zhuǎn)入下一孔位施工（二）、施工方法單管高壓旋噴設(shè)備包括：HT150B型旋噴鉆機(jī)、BWT120/30型高壓泥漿泵、漿液攪拌器等。輔助設(shè)備包括操作控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭、漿液比重計、安全設(shè)施等。其施工工藝采用高壓旋轉(zhuǎn)噴射注漿形成，漿液宜在旋噴前1小時以內(nèi)制備，使用時濾去硬塊、砂石等以免堵塞管路和噴嘴。其施工操作要點：高壓噴射注漿的施工場地應(yīng)平整、穩(wěn)固、凡遇有低洼、表土松散、緊臨邊坡的區(qū)域，應(yīng)采用回填、夯實、加固和邊坡坡腳保護(hù)措施。在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前,應(yīng)按施工圖紙的要求,選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段,并按室內(nèi)試驗選定的配合比進(jìn)行攪拌樁的工藝試驗，以選定噴射流量、壓力、旋噴速度和提升速度等以及灰漿經(jīng)輸漿管至達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間、鉆頭直徑等工藝參數(shù)。在旋噴樁附近空地上挖建泥漿池和沉渣池一個，并用泥槽連通各施工樁孔，完成渣漿排放工作。泥漿池和沉渣池容積為1015m3，池漿槽溝寬50cm，挖深40cm，槽溝和池周邊用編織砂袋砌高于地面3050cm，以保證漿液不流入施工場地。施工前要按施工圖紙進(jìn)行樁位放樣其中心誤差不得大于5cm，根據(jù)放樣樁位做好鉆機(jī)定位，要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿必須保持垂直，%。鉆孔的位置與設(shè)計位置偏差不得大于5cm。使用前水泥需作質(zhì)量鑒定。為減緩水泥漿液沉淀速度，應(yīng)在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的膨潤土和3%膨潤土重量的碳酸納，膨潤土的細(xì)度為200目。水泥漿液應(yīng)進(jìn)行漿液配合比試驗，配合比試驗測試內(nèi)容包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩(wěn)定性、漿液凝結(jié)時間（初凝和終凝）以及漿液固結(jié)體密度、強(qiáng)度、彈性模量和透水量等，漿液水灰比為1:1。漿液存放時間：當(dāng)環(huán)境氣溫10℃以上時，不超過3h；當(dāng)環(huán)境氣溫10℃以下時，不超過5h，當(dāng)漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)降低標(biāo)號使用或按廢漿處理。管路、旋轉(zhuǎn)活接和噴嘴必須擰緊，達(dá)到完全密封。設(shè)備系統(tǒng)安裝就緒后，必須經(jīng)過運行試驗。在插入旋噴管前先檢查高壓水噴射情況：檢查各部位密封圈是否封閉，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿工藝試驗，合格后方可噴射漿液。當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿，在注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即一邊提升一邊進(jìn)行旋噴。提升注漿管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于10cm，以保證固結(jié)體的整體性。高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工圖紙的要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。在注漿過程中水、漿應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。噴射過程中，應(yīng)對水泥漿液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞，并定期測試漿液密度，當(dāng)施工中漿液密度超出時，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至正常范圍方可繼續(xù)噴射。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防止樁體中斷，同時應(yīng)進(jìn)行檢查排除故障，如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足影響樁體的設(shè)計直徑，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時間。噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。在粘土層或淤泥層內(nèi)進(jìn)行噴射時，不得將冒漿進(jìn)行回灌。噴到設(shè)計標(biāo)高時，拔出旋噴管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。1基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm以上厚的土層，旋噴樁施工至地面，開挖基坑時，應(yīng)將上部質(zhì)量較差的樁段挖去。(三)、旋噴樁施工質(zhì)量檢查在高壓作業(yè)噴射前，應(yīng)進(jìn)行樁位放樣、原材料試驗、漿液配合比試驗和鉆孔偏斜率檢測；在高壓噴射過程中應(yīng)對噴射插管插入深度、現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗、高