市政道路鋼箱梁施工設(shè)計(編輯修改稿)
2025-08-24 19:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分段重心的偏移、吊索具嵌碰等情況，確定吊攀的形式及具體位置。 焊接 (σs)，極限強(qiáng)度(σb)，延伸率(σ5)及沖擊韌性應(yīng)與母材相匹配，并不低子母材的各項機(jī)械性能（按照焊接工藝確定選用焊材）。 ，采用符合國標(biāo)GBl30077要求的焊接用鋼絲——焊10錳2配HJ43l焊劑合用（符合工廠焊接評定）。 ，采用符合GB98176要求的碳素鋼及低合金鋼焊條，焊條型號應(yīng)與Q345q(C)相適應(yīng)，采用J507類焊條（符合工廠焊接評定）。 CO2氣體保護(hù)焊采用CO2氣體純度≥％，焊絲KFX712C（符合工廠焊接評定）。 鋼類鋼號化學(xué)成份CSiMnPSCrNi≤焊10錳2H10Mn2～ 焊劑成份（％）類型牌號Mn0MgOCaF2Fe0SSiO2Ca0A12O3P高錳高硅低氟焊劑HJ431～38%5～3～≤≤40～44≤≤≤ 手工焊條化學(xué)成份和金屬機(jī)械性能化學(xué)成份（%）焊縫金屬機(jī)械性能σ（N/mm2）δ(%)δ()α(度)結(jié)507(J507)C≤0 12≤Si≤0 7S≤P≤≥500520～580≥2024～32≥130200—300≥120120 、焊接接頭采用的主要形式 。制造單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)要求采用具體的接頭型式。每一種型式的具體要求如坡口角度、間隙、焊腳高度等，要符合GB9858 (1).X型坡口。適用于板厚t≥20的鋼板的對接。 (2).單面雙邊V型坡口。適用于板厚t20的鋼板的對接。 (3).單面單邊V型坡口。使用于20的次要構(gòu)件橫焊位置的對接。 (4).單面單邊v型坡口(加鋼襯墊)。適用于u型肋的對接等無法或 不便于兩面施焊構(gòu)件的對接。 (1).K型坡口。適用于板厚t≥20的鋼板的角接。 (2).單面V型坡口。適用于板厚20的鋼板的角接。 (3).單面v型坡口(加鋼襯墊)。適用于無法或不便于兩面施焊的角接焊縫,主要是封閉部位。 K型坡口。適用于板厚t≥20的鋼板的角接焊縫。 單面V型坡口。適用于板厚t20的鋼板的角接。 。 ，均應(yīng)按照批準(zhǔn)的焊接工藝評定試驗要求進(jìn)行，若存在與焊接工藝要求不一致的變化，需重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗。 ，明確焊接工藝參數(shù)，施焊前由焊接工程師對焊工進(jìn)行技術(shù)交底。 ，編制工廠焊接的工 藝文件。 。 ，必須按施工圖及工藝文件檢查焊件坡口尺寸、根部 間隙等，如不符合要求，不得進(jìn)行定位焊。 、間距及焊腳高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求（）。 ，應(yīng)檢查定位焊縫有無裂紋，確無裂紋后才能正 式焊接。 、夾渣、焊瘤等缺陷。凡最后不熔入正式焊 縫的定位焊應(yīng)予以清除。 ，制定嚴(yán)格的焊接材料的保存、 領(lǐng)用、烘干、存放制度， 以便對主要焊縫進(jìn)行焊材跟蹤。 ≥30mm的Q345q(C)鋼板進(jìn)行定位焊，正式焊接時應(yīng)進(jìn) 行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100℃左右，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)，寬度50～80mm。 ～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、 毛刺、污垢、冰雪等污物應(yīng)清除干凈，露出鋼材金屬光澤。 ，也應(yīng)進(jìn)行清除。 、鋼絲輪或鋼絲刷進(jìn)行清理。 ≥4mm的對接縫必須按1：5進(jìn)行削斜過渡，板厚差≤ 4mm的可不必削斜。 ，應(yīng)在24小時內(nèi)焊接，如因氣候或其它 原因不能及時焊接時，應(yīng)在焊接前重新進(jìn)行清理。 、雪、大風(fēng)、嚴(yán)寒氣候(環(huán)境溫度低 于5℃，相對濕度大于80％)時，不宜進(jìn)行環(huán)境作業(yè)。℃時進(jìn)行低溫環(huán)境操作，應(yīng)采取如下措施： (1).在露天平臺，胎架或結(jié)構(gòu)上施工范圍內(nèi)，必須設(shè)置必要的防風(fēng)、霜、雨、雪的措施，如擋板，蓬棚等。 (2).焊前應(yīng)清除沿焊縫兩邊寬100～200毫米范圍內(nèi)的霜、冰、雪及其它污物，并風(fēng)氧——乙炔火焰烘干。 (3).當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃左右。 ，應(yīng)采取必要的防風(fēng)、防雨措施，C02氣體純度≥％. 。 。 ，其焊縫增強(qiáng)量必須≤ 3mm。焊縫打磨要保證焊縫增強(qiáng)量平滑過渡到母材表面。 、熄弧板上進(jìn)行引弧、熄弧。焊接中應(yīng)盡量不斷弧，如有斷弧必須將?；√幣俪蒷：5斜坡后，并搭接50mm再引弧施焊，引、熄弧板應(yīng)待焊縫冷卻后割去，焊縫端面應(yīng)打磨光潔并與工件齊平。 ，半自動焊進(jìn)行焊縫返修時，必須將清除部位的焊縫兩端刨成不大于1：5的斜坡，再進(jìn)行焊接。 ≥30mm的Q345q(C)鋼板焊縫返修時，應(yīng)先預(yù)熱至 100～150℃。 ，并按質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)檢。返修焊次數(shù)不宜超過兩次。，拆除時應(yīng)距母材表面3～5mm處用火焰切割，然后用砂輪磨平，最后經(jīng)磁粉探傷合格。 焊接工藝評定和焊工資格、相同坡口型式、相同焊接方法并有正式報告的工藝評定，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可予以承認(rèn)。、新工藝進(jìn)行焊接時，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評定，當(dāng)焊接工藝評定合格后，方可在本工程中使用。 本橋鋼結(jié)構(gòu)焊接中，確認(rèn)由中國船級社(ZC)認(rèn)可的焊工，均可在本橋中從事與其合格項目相應(yīng)的焊接工作。、焊縫的檢驗及無損探傷焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、。、部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24小時后進(jìn)行無損檢測。、。檢測技術(shù)要求按《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》（GB1134589）規(guī)定。%進(jìn)行探傷，T字或十字交叉焊縫射線透照量不小于該類接頭數(shù)目的50%。序號項目質(zhì)量要求(mm)1氣孔主梁上下翼板對接焊縫，主梁上下翼板與牛腿上下面板對接焊縫不容許主梁上下翼板與腹板的角接焊縫。主梁腹板與牛腿側(cè)板的角接，主梁腹板的對接焊縫每米不多于3個，不小于20間距其它焊接2咬邊主梁上下翼板對接焊縫，主梁上下翼板與牛腿下面板對接焊縫不允許豎加勁，肋角焊縫，主梁腹板下邊緣受拉區(qū)對接焊縫主梁上翼板對接焊縫。主梁上翼板與牛腿上板對接焊縫≤主梁腹板與上下翼板的角接焊縫，主梁腹板與牛腿側(cè)板的角接焊縫，主梁腿板對接焊縫≤其它焊縫≤3焊腳尺寸埋弧焊手弧焊手弧焊全長10％范圍內(nèi)允許4焊波h≤2(任意25mm范圍內(nèi))5余高（對接接頭）b15時 h≤315b≤25時，h≤4b25時，h≤4b/256余高鏟磨（對接接頭Δ1:+h≤3表面粗糙度50Δ2：接頭類型焊接類別適用范圍對接焊縫I主要桿件受拉橫向?qū)雍缚pⅡ主要桿件受壓橫向?qū)雍缚p、縱向?qū)雍缚p角接焊縫Ⅱ熔透角焊縫焊接類別焊接類別探傷部位板厚（mm）檢驗等級驗收等級ⅠⅡ類橫向?qū)雍缚p100全長8～50BⅡⅡ類縱向?qū)雍缚p100焊縫兩端部各1000mm8～50BⅡ熔透角焊縫100上梁、縱梁、橫梁跨中1000mm8～50BⅡ《鋼熔化對界接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323－87）規(guī)定；射線照相質(zhì)量等級為AB級，焊縫質(zhì)量等級為Ⅱ級，底片有效長度不小于300mm。，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或線狀缺陷時，應(yīng)擴(kuò)大該條焊縫兩端探傷范圍，擴(kuò)探長度不小于500mm，必要時可延伸至全長，對作射線探傷的焊縫，若端部出現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則應(yīng)擴(kuò)展延伸透照。，必須達(dá)到各處的質(zhì)量要求，方可認(rèn)為合格。（預(yù)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1