【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 省府谷縣沙溝岔煤礦提供井下通訊接口及礦井生產(chǎn)地面通訊接口，施工單位自備通訊器材。項(xiàng)目部?jī)?nèi)根據(jù)需要安裝內(nèi)、外線電話，內(nèi)線電話直通礦調(diào)度及礦有關(guān)部門，外線電話或手機(jī)與外部聯(lián)系。第八節(jié) 供水及消防陜西省府谷縣沙溝岔煤礦提供井下水源接口，生產(chǎn)、生活和消防用水取自礦井已有的水源接口。第九節(jié) 洗浴及礦燈房自己安裝鍋爐、設(shè)礦燈房，供職工洗浴及礦燈的維修及充電。第十節(jié) 排水及防洪施工期間生產(chǎn)、生活污水和雨水排至建設(shè)單位原有排水系統(tǒng)。臨時(shí)工程量表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)類型建筑面積（m2）備注1職工宿舍彩板房8002食堂彩板房503操作間彩板房504辦公室彩板房805會(huì)議室彩板房306值班調(diào)度彩板房407浴室、更衣室彩板房808廁所磚砌409機(jī)修車間彩板房8010材料庫(kù)彩板房4011水泥庫(kù)彩板房4512料場(chǎng)砼40013鍋爐房彩板房24第十一節(jié) 施工準(zhǔn)備與工程排隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后開(kāi)始施工準(zhǔn)備工作，設(shè)備的安裝及生產(chǎn)、生活設(shè)施的施工平行進(jìn)行。準(zhǔn)備期為15天。第四章 施工方案和施工工藝第一節(jié) 施工工藝綜述掘進(jìn)采用機(jī)掘施工工藝，為了加快施工速度，采用膠帶輸送機(jī)， 激光指向儀、機(jī)械化施工配套作業(yè)線。所出的矸石由輸送機(jī)運(yùn)到地面。巷道施工完畢后，由里向外進(jìn)行鋪底。第二節(jié) 施工方法520101綜采工作面巷道掘進(jìn)為機(jī)掘，SDJ800膠帶運(yùn)輸機(jī)及無(wú)軌防爆膠輪車運(yùn)煤，支護(hù)方式為錨桿、掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù) 臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)采用機(jī)載式前探支護(hù)。（1）、前探支護(hù)采用滑移頂絲式前探梁。每根前探梁分別插入固定在工作面的兩排錨桿下端的橫向托梁上。前探梁用頂絲及時(shí)頂起接頂。（2）、前探梁規(guī)格：4ｍ長(zhǎng)的10槽鋼，數(shù)量為6根。（3）、橫向托梁規(guī)格：用14＃槽鋼制成，在槽鋼中部按錨桿間距焊接M30螺母，數(shù)量2根。（4）、框架用＆10mm鋼板焊制，框架中間焊M18螺母，通過(guò)螺母將框架固定在錨桿上，螺母與錨桿必須擰緊，橫向托梁垂直巷道掘進(jìn)方向架在框架下，再將前探梁順巷道掘進(jìn)方向插入前后兩根橫向托梁上，用頂絲頂起接頂。前探梁的備用材料數(shù)量備用橫向托梁1根，框架3個(gè)，前探梁1根。割煤后，經(jīng)安全檢查無(wú)問(wèn)題后，將前探梁移入工作面。割煤前前探支護(hù)使用情況割煤后前探支護(hù)使用情況 永久支護(hù) 永久支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)。①采用油壓錨桿鉆機(jī)打孔并安裝錨桿，錨桿盡可能垂直于巖層，必須保證在75176。以上，巖石層面不清晰的錨桿應(yīng)垂直于巷道輪廓線，托板緊貼巖石。②打頂部錨桿時(shí)必須保證錨桿的角度和質(zhì)量，專用注錨器注錨桿，工作面必須配備錨桿拉力器，隨時(shí)抽查和記錄錨桿的拉力。錨桿間排距的偏差不得大于177。100mm。③錨桿孔按設(shè)計(jì)布置，孔位偏差不得大于177。100mm，孔深偏差不大于50mm，鉆孔之后立即進(jìn)行孔內(nèi)清洗并檢查孔深，驗(yàn)收合格后進(jìn)行錨桿安裝，利用專用注眼器注錨桿。④安裝錨桿的同時(shí)，進(jìn)行掛網(wǎng)施工。⑤錨桿施工工藝流程：測(cè)量定位鉆孔清洗鉆孔掛網(wǎng)藥卷填塞錨桿錨固力試驗(yàn)錨桿安裝 其他輔助工序（1） 排水、供水及防治水措施工作面施工及消防用水由井口消防水管接口接入，巷道施工敷設(shè)φ50㎜鋼管。根據(jù)建設(shè)單位提供巷道涌水量資料，巷道涌水量小于10m3／h，采取直接掘進(jìn)的方法；若遇涌水量較大含水層時(shí)，采用工作面預(yù)注漿治水后，再施工。施工作業(yè)中要堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘，水大必注、先注后掘”的原則，在施工前摸清工作面工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，施工中收集實(shí)際揭露地層情況，及時(shí)修改預(yù)測(cè)資料，為施工提供可靠依據(jù)。根據(jù)巷道涌水情況，在巷道一側(cè)適當(dāng)位置設(shè)置20m3臨時(shí)水倉(cāng)，安裝一臺(tái)DC5070X6礦用排水泵。工作面積水用風(fēng)泵或潛水泵排入臨時(shí)水倉(cāng)，臨時(shí)水倉(cāng)的積水由臥泵通過(guò)排水管路排到地面。工作面排水敷設(shè)φ㎜108。（2） 壓風(fēng)在井口安裝一臺(tái)20立方/分鐘的空壓機(jī)供風(fēng)，壓風(fēng)管路采用φ108㎜ 。在距掘進(jìn)工作面15m位置加小風(fēng)包儲(chǔ)存風(fēng)量，在風(fēng)包后加閘閥控制工作面用風(fēng)。第三節(jié) 作業(yè)方式 錨、網(wǎng)作業(yè)方式 （1） 作業(yè)方式：，其中三個(gè)班掘進(jìn)，一個(gè)班檢修。正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表（2） 施工進(jìn)度根據(jù)循環(huán)進(jìn)尺安排，每天安排三個(gè)班掘進(jìn)，一個(gè)班檢修。，每班完成5個(gè)循環(huán)，每班進(jìn)尺5m，每天進(jìn)尺15m，月正規(guī)循環(huán)率按90%計(jì)算，月進(jìn)尺為153090%=405m。第四節(jié) 施工關(guān)鍵技術(shù)掘進(jìn)施工要根據(jù)圍巖情況不同調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格按掘進(jìn)圖表作業(yè)，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以內(nèi)。頂幫錨桿安裝 頂板錨桿安裝采用錨桿鉆機(jī)打孔并安裝頂部錨桿。通過(guò)不穩(wěn)定巖層、斷層破碎帶施工時(shí)加強(qiáng)支護(hù)：（1）、補(bǔ)打錨索排距縮小到1200mm。（2）、錨桿排、間距縮小到600mm。（3）、每根錨索加一根短工字鋼，工字鋼長(zhǎng)度為1000mm。必要時(shí)打錨索鋼梁。錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿采用Φ202200mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間、排距10001000mm,，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格9090mm，錨索間、排距24002400mm。第五章 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 提升、運(yùn)輸、排矸系統(tǒng) 利用無(wú)軌防爆膠輪車從副井口到工作面運(yùn)輸物料，矸石用膠帶輸送機(jī)及無(wú)軌防爆膠輪車運(yùn)至地面。裝載機(jī)及無(wú)軌防爆膠輪車運(yùn)輸安全措施 1）、裝載機(jī)、技改車運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入裝載地點(diǎn)，人員需進(jìn)出時(shí)，必須與裝載機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，裝載機(jī)停止后方可進(jìn)出。 2）、裝載地點(diǎn)有人時(shí)裝載機(jī)禁止進(jìn)行工作。 3）、裝載機(jī)、技改車運(yùn)行過(guò)程中司機(jī)要密切注意工作地點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)撤出，并向當(dāng)班帶班干部匯報(bào)，處理安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。 4）、裝載機(jī)、技改車司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 5）、裝載機(jī)、技改車要有完好的轉(zhuǎn)向和制動(dòng)系統(tǒng)，燈光明亮，喇叭響亮。 6）、裝載機(jī)、技改車司機(jī)要對(duì)各部位性能經(jīng)常進(jìn)行檢查。 7）、,不得破壞頂?shù)装搴顽P傷車輛及施工人員。 8）、裝滿車后要鳴喇叭,表示已經(jīng)裝滿。 9）、在裝車中,司機(jī)不得帶病作業(yè),若裝載機(jī)發(fā)生故障要立刻換其它完好的裝載機(jī)裝車,發(fā)生故障的裝載機(jī)升井維修。 10）、裝載機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 11）、裝載機(jī)、技改車必須統(tǒng)一編號(hào)并配備不小于4公斤的滅火器。 12）、下井車輛要統(tǒng)一調(diào)配,定期檢修,定期保養(yǎng)。 1司機(jī)要上崗位培訓(xùn)嚴(yán)格遵守入井管理制度。 14）、裝載機(jī)、技改車在井下要慢速行駛,經(jīng)過(guò)硐室、平交巷口或轉(zhuǎn)變等地段時(shí)要鳴喇叭，以示經(jīng)過(guò)。 15）、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必需首先切斷車輛電源采取一切必要手段直接滅火，同時(shí)報(bào)礦調(diào)度室。膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸安全措施1）、開(kāi)皮帶工經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后，持證上崗。2）、每部皮帶均安設(shè)獨(dú)立的信號(hào)系統(tǒng)。信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，信號(hào)標(biāo)準(zhǔn):一停、二開(kāi)、三松車。3）、開(kāi)機(jī)前，檢查皮帶各部位是否完好，皮帶接頭是否牢固，是否跑偏，張緊程度是否正常，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。4）、嚴(yán)禁皮帶倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁乘人和拉運(yùn)設(shè)備及笨重物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得檢修。5）、機(jī)器起動(dòng)困難時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；如負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停機(jī)，檢查并進(jìn)行處理。6）、皮帶必須設(shè)置“嚴(yán)禁扒、蹬皮帶”的醒目標(biāo)志。 嚴(yán)禁工人升入井搭乘皮帶。7）、經(jīng)常清掃機(jī)器各部位，特別保證頭尾清潔整齊，不得有浮煤堆積。8）、停機(jī)前必須將皮帶上的煤流拉盡，工作結(jié)束后，皮帶開(kāi)關(guān)手把必須打到零位并閉鎖。9）、開(kāi)皮帶前要先點(diǎn)一下皮帶，3min后再開(kāi)啟皮帶。10）、皮帶鋪設(shè)平、穩(wěn)、直，不跑偏，上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，部件必須齊全有效，不轉(zhuǎn)或壞的托輥必須及時(shí)更換，巷道每隔100ｍ安設(shè)一組防跑偏裝置。11）、皮帶上下托輥必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)缺損，底皮帶浮煤必須及時(shí)清理，防止底皮帶與浮煤、大塊煤摩擦起火；檢查清煤器是否起作用；皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶到托輥上的尼龍毛必須及時(shí)取掉，以免引起摩擦起火。12）、各部皮帶機(jī)頭、尾設(shè)置不少于兩根合格的地錨和防止人員接觸驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒的防護(hù)欄，各部皮帶主副滾筒處安裝隔板，各部皮帶尾必須安裝尾罩。13）、掏尾工工作時(shí)，必須停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)閉鎖，用長(zhǎng)柄工具清掏。14）、皮帶檢修打卡子時(shí)，必須在遠(yuǎn)離主副滾筒的安全地點(diǎn)。15）、皮帶頭必須安設(shè)綜合保護(hù)裝置，各項(xiàng)保護(hù)必須齊全有效起作用。16）、各部皮帶機(jī)頭必須有照明。第二節(jié) 壓風(fēng)壓風(fēng)利用安裝的空壓機(jī)系統(tǒng)供風(fēng)，巷道采用一趟φ108mm。第三節(jié) 供水巷道敷設(shè)57Φ35mm供水管一趟，利用礦方的供水系統(tǒng)供水，供水保證鑿巖機(jī)、防塵等使用。 第四節(jié) 排水工作面涌水量，用風(fēng)泵或潛水泵通過(guò)工作面排水管路將涌水直接排至水倉(cāng)，再由水倉(cāng)排至地面。排水管選用6m。第五節(jié) 通風(fēng)降塵通風(fēng)方式 工作面采用FBD礦用隔爆型壓入式對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源并能自動(dòng)切換。 風(fēng)量計(jì)算及通風(fēng)系統(tǒng) （1）風(fēng)量計(jì)算及局扇選型 1）按掘進(jìn)工作面沼氣絕對(duì)涌出量計(jì)算 按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算：Q＝100qCH4k＝100＝280m3/min式中：Q采掘工作面需要風(fēng)量(m3/min )qCH4絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min ）。 K掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，2）按人數(shù)計(jì)算Q掘 = 4n（m3/min）式中：n — 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取20人。Q掘 = 420=80（m3/min)（2）掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算1）按最低風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，最高風(fēng)速為4m/s。Qmin＝18＝（m3/s）＝270（m3/min）Qmax＝417＝68（m3/s）＝4080（m3/min）根據(jù)以上的計(jì)算，工作面所需風(fēng)量取Q掘 =280 m3/min（3）局扇選擇：1）局扇的工作風(fēng)量Q吸＝kQ回＝280＝420（m3/min）＝7（m3/s）K—風(fēng)筒漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)，2）局扇全壓h＝（R1＋R2＋R3＋R4）Q吸Q回其中：R1為摩擦風(fēng)阻R1＝＝790/＝）R2為接頭風(fēng)阻R2＝n1ξγ/（2gS2）＝79｛2()2｝＝（千繆）R3為彎頭風(fēng)阻R3＝n2ξγ/2gS2＝2｛2()2｝＝（千繆）R4為出口風(fēng)阻R4＝（gd4）＝（）＝）α—摩擦阻力系數(shù)，L—送風(fēng)長(zhǎng)度，790米d—風(fēng)筒直徑，n1—接頭個(gè)數(shù)，79個(gè)n2—轉(zhuǎn)彎數(shù)，2個(gè)ξ—風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，查表γ—空氣相對(duì)密度，g—重力加速度,S—風(fēng)筒截面積, m2所以:h＝(＋＋＋)＝（毫米水柱）＝4594（Pa）根據(jù)風(fēng)機(jī)特性曲線，選擇FBD№30型局部通風(fēng)機(jī)，配備230KW電機(jī)，連接φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)量為：360～520m3/min， 全壓為：920～5120Pa。能滿足要求。3）局部通風(fēng)機(jī)位置 局部通風(fēng)機(jī)安裝在離回風(fēng)口20m以外的進(jìn)風(fēng)流中。 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表布置 （1）儀器、儀表種類及數(shù)量 監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀儀器、儀表種類及數(shù)量 名稱 單位 型號(hào) 位置 數(shù)量 瓦斯傳感器 個(gè) GJC4(B)工作面迎頭5米內(nèi)回風(fēng)口往里1015米 3 CO傳感器 個(gè) GJC0(B)工作面迎頭5米內(nèi)回風(fēng)口往里1015米 3風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器個(gè) GKT5L局部通風(fēng)機(jī)電源電纜上 3（2） 監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器、儀表的安設(shè)位置 1）掘進(jìn)工作面距掘進(jìn)迎頭5m以內(nèi)，必須安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器。 2）局部通風(fēng)機(jī)必須安裝有風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器，并有專人負(fù)責(zé)管理。 （3）監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表的使用管理 1）當(dāng)掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛取?％時(shí)報(bào)警，≥％時(shí)斷電（回風(fēng)流≥1％時(shí)報(bào)警斷電），＜1％時(shí)復(fù)電，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 2）監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置必須經(jīng)常擦拭。 3） 掘進(jìn)工作面經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、信號(hào)電纜，必須在瓦檢員、班組長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下，按規(guī)定進(jìn)行移動(dòng)懸掛，瓦斯傳感器距工作面迎頭距離最大不超過(guò)5m。 4）瓦檢員每班至少對(duì)所管轄范圍的傳感器及信號(hào)電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)。 5）監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，并立即匯報(bào)調(diào)度室，監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀表儀器必須在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)使用，否則必須停產(chǎn)修復(fù)。 6）瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，吊掛在距頂板不大于300mm，距煤壁不小于200mm的回風(fēng)側(cè)。 7）當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置報(bào)警后，隊(duì)組施工人員必須立即撤出工作面，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，施工人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 8）下井跟班隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)班（組）長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、爆破工入井時(shí)應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。 9）隊(duì)組必須愛(ài)護(hù)所安設(shè)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置，不得隨意損壞。工作面采取綜合防塵措施定期沖刷巷道浮塵。每隔100m設(shè)一道水幕，工作面設(shè)降塵噴霧器，水中加適量降塵劑，將工作面粉塵控制在10mg／m3以內(nèi)。第六節(jié) 通訊、信號(hào)井下通訊利用礦井已有系統(tǒng)，每個(gè)工作面安裝可直通礦調(diào)度和隊(duì)部的撥號(hào)電話一部。工作面電器設(shè)備各種控制及信號(hào)設(shè)施要齊全。第七節(jié) 供電系統(tǒng)利用礦井已有供電系統(tǒng)，從礦提供的井下電源接口引入電源為工作面供電。第八節(jié) 測(cè) 量每個(gè)工作面采用一臺(tái)YBJ600(I)型激光指向儀指向，布置在頂板保證快速施工，激光前30～50米用全站儀放一組中線對(duì)激光充分校核。井中布置三至四個(gè)穩(wěn)定的Ⅳ等點(diǎn)(兼作水準(zhǔn)點(diǎn))作為基點(diǎn)。井下采用全站儀