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正文內(nèi)容

圓錐-圓柱齒輪減速器造型設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-24 16:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的第2根軸數(shù)據(jù)畫(huà)出草圖再繞中心旋轉(zhuǎn)360度:再繞中心旋轉(zhuǎn)360度 選出基準(zhǔn)平面做出鍵槽草圖:完成草圖后通過(guò)完成的圖形進(jìn)行修改可得到同理可獲得的第二根軸的生成圖如下第三根軸的生成圖如第一齒輪設(shè)計(jì)如下: 先畫(huà)出齒輪;二、 2其他齒輪軸承蓋的設(shè)計(jì): 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求畫(huà)出軸承蓋的草圖;三、 完成草圖后通過(guò)回轉(zhuǎn)獲得實(shí)體墊圈的設(shè)計(jì)完成草圖后通過(guò)回轉(zhuǎn)獲得實(shí)體,得結(jié)果如生成工程圖UGNX工程制圖概述工程圖是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,在UG NX中通過(guò)“建?!蹦K完成產(chǎn)品造型后,即可進(jìn)入“制圖”模塊進(jìn)行工程圖的繪制,“制圖”模塊和“建?!蹦K完全相關(guān)聯(lián)的,當(dāng)三維模型修改后,工程制圖會(huì)自動(dòng)更新,極大地提高了工作效率,本講主要介紹UG NX工程制圖環(huán)境、工程圖的創(chuàng)建、參數(shù)的設(shè)置、視圖和剖視圖的建立、裝配圖的建立、尺寸標(biāo)注以及圖紙輸出。利用主模型方法支持并行工程。當(dāng)設(shè)計(jì)員在模型上工作時(shí),制圖員可以同時(shí)進(jìn)行制圖。箱體虛擬裝配基于虛擬現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品虛擬拆裝技術(shù)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的維護(hù)以及操作培訓(xùn)方面具有獨(dú)特的作用。在交互式虛擬裝配環(huán)境中,用戶使用各類交互設(shè)備(數(shù)據(jù)手套/位置跟蹤器、鼠標(biāo)/鍵盤(pán)、力反饋操作設(shè)備等)象在真實(shí)環(huán)境中一樣對(duì)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行各類裝配操作,在操作過(guò)程中系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的碰撞檢測(cè)、裝配約束處理、裝配路徑與序列處理等功能,從而使得用戶能夠?qū)Ξa(chǎn)品的可裝配性進(jìn)行分析、對(duì)產(chǎn)品零部件裝配序列進(jìn)行驗(yàn)證和規(guī)劃、對(duì)裝配操作人員進(jìn)行培訓(xùn)等。在裝配(或拆卸)結(jié)束以后,系統(tǒng)能夠記錄裝配過(guò)程的所有信息,并生成評(píng)審報(bào)告、視頻錄像等供隨后的分析使用。   虛擬裝配是虛擬制造的重要組成部分,利用虛擬裝配,可以驗(yàn)證裝配設(shè)計(jì)和操作的正確與否,以便及早的發(fā)現(xiàn)裝配中的問(wèn)題,對(duì)模型進(jìn)行修改,并通過(guò)可視化顯示裝配過(guò)程。虛擬裝配系統(tǒng)允許設(shè)計(jì)人員考慮可行的裝配序列,自動(dòng)生成裝配規(guī)劃,它包括數(shù)值計(jì)算、裝配工藝規(guī)劃、工作面布局、裝配操作所模擬等。現(xiàn)在產(chǎn)品的制造正在向著自動(dòng)化、數(shù)字化的反向發(fā)展,虛擬裝配是產(chǎn)品數(shù)字化定義中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。   虛擬裝配技術(shù)的發(fā)展是虛擬制造技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵部分,但相對(duì)于虛擬制造的其它部分而言,它又是最薄弱的環(huán)節(jié)。虛擬裝配技術(shù)發(fā)展滯后,使得虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用性大大減弱,因此對(duì)虛擬裝配技術(shù)的發(fā)展也就成為目前虛擬制造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)研究的主要對(duì)象,這一問(wèn)題的解決將使虛擬制造技術(shù)形成一個(gè)完善的理論體系,使生產(chǎn)真正在高效、高質(zhì)量、短時(shí)間、低成本的環(huán)境下完成,同時(shí)又具備了良好的服務(wù)。虛擬裝配從模型重新定位、分析方面來(lái)講,它是一種零件模型按約束關(guān)系進(jìn)行重新定位的過(guò)程,是有效的分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理性的一種手段。從產(chǎn)品裝配過(guò)程來(lái)講,它是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的形狀特性、精度特性,真實(shí)的模擬產(chǎn)品三維裝配過(guò)程,并允許用戶以交互方式控制產(chǎn)品的三維真實(shí)模擬裝配過(guò)程,以檢驗(yàn)產(chǎn)品的可裝配性。   作為虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,虛擬裝配技術(shù)近年來(lái)受到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注,并對(duì)敏捷制造、虛擬制造等先進(jìn)制造模式的實(shí)施具有深遠(yuǎn)影響。通過(guò)建立產(chǎn)品數(shù)字化裝配模型,虛擬裝配技術(shù)在計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建近乎實(shí)際的虛擬環(huán)境,可以用虛擬產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計(jì)中的物理樣機(jī),能夠方便的對(duì)產(chǎn)品的裝配過(guò)程進(jìn)行模擬與分析,預(yù)估產(chǎn)品的裝配性能,及早發(fā)現(xiàn)潛在的裝配沖與缺陷,并將這些裝配信息反饋給設(shè)計(jì)人員。運(yùn)用該技術(shù)不但有利于并行工程的開(kāi)展,而且還可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。 虛擬裝配的分類  按照實(shí)現(xiàn)功能和目的的不同,目前針對(duì)虛擬裝配的研究可以分為如下三類:以產(chǎn)品設(shè)計(jì)為中心的虛擬裝配、以工藝規(guī)劃為中心的虛擬裝配和以虛擬原型為中心的虛擬裝配.      虛擬裝配是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中,為了更好地幫助進(jìn)行與裝配有關(guān)的設(shè)計(jì)決策,在虛擬環(huán)境下對(duì)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型進(jìn)行裝配關(guān)系分析的一項(xiàng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù).它結(jié)合面向裝配設(shè)計(jì)(DesignForAssembly,DFA)理論和方法,基本任務(wù)就是從設(shè)計(jì)原理方案出發(fā)在各種因素制約下尋求裝配結(jié)構(gòu)的最優(yōu)解,由此擬定裝配草圖.它以產(chǎn)品可裝配性的全面改善為目的,通過(guò)模擬試裝和定量分析,找出零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不適合裝配或裝配性能不好的結(jié)構(gòu)特征,進(jìn)行設(shè)計(jì)修改.最終保證所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品從技術(shù)角度來(lái)講裝配是合理可行的,從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)講應(yīng)盡可能降低產(chǎn)品總成本,同時(shí)還必須兼顧人因工程和環(huán)保等社會(huì)因素.
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