【文章內(nèi)容簡介】 指導(dǎo)巖石鉆眼、選擇施工方法以及確定爆破器材消耗，指導(dǎo)爆破施工。（一）、爆破施工方案編寫依據(jù)國際有關(guān)法律、法規(guī)。工程項目的有關(guān)環(huán)境、技術(shù)要求。工程概況、爆破區(qū)地形、地貌、地質(zhì)條件被爆體結(jié)構(gòu)、材料以及爆破工程量計算。爆破參數(shù)選擇與裝藥量計算。鉆眼、裝藥、填塞和起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。爆破安全距離計算與防護(hù)措施。（二）、爆破施工人員職責(zé)爆破管理者的職責(zé)（1）、主持制定本工程爆破工程的全面工作，并負(fù)責(zé)實(shí)施。（2）、組織爆破業(yè)務(wù)、對爆破人員的安全培訓(xùn)工作。（3）、監(jiān)督本單位爆破人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，對安全狀況進(jìn)行檢查，確保工程質(zhì)量。爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)爆破工程的施工設(shè)計，指導(dǎo)布眼、裝藥等技術(shù)問題，檢查質(zhì)量。（2）、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定爆破安全的技術(shù)措施，并檢查實(shí)施情況。（3）、爆破完畢后檢查有無盲炮，并進(jìn)行盲炮的處理技術(shù)指導(dǎo)。爆破員的職責(zé)（1）、保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪做他用。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程和安全操作細(xì)則。（3）、按照爆破指令和爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)。（4）、爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素及時上報。（5）、爆破后清理現(xiàn)場爆破器材，及時交回爆破器材庫。（三）、爆破施工機(jī)具及人工打孔：施工機(jī)具的選擇應(yīng)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，滿足施工方法的需求為基礎(chǔ)，在施工機(jī)具選擇時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、只能在現(xiàn)有或可能獲取的機(jī)械中進(jìn)行選擇。（2）、所選擇的機(jī)具必須滿足施工進(jìn)度的要求。（3）、選擇施工機(jī)具時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件，考慮互相配套，與工作面、施工道路相適應(yīng)，充分發(fā)揮機(jī)械的作用。根據(jù)本工程爆破工程量以及對工期的要求，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際條件以及爆破深度，本工程采用Y26手持鑿巖機(jī)進(jìn)行打眼即可滿足爆破工程的需要。Y26的主要技術(shù)指標(biāo)為：。活塞的沖擊能，應(yīng)達(dá)到44J，耗氣量42L/s，質(zhì)量為26kg。根據(jù)不同的巖石，應(yīng)根據(jù)不同的排粉量情況分別調(diào)整沖擊力、轉(zhuǎn)釬速度和軸推力，力求獲得較高的鑿巖速度，如鉆鑿中硬巖石，沖擊力要小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大；而對于堅硬巖石，沖擊功要大些，轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低，軸推力要大。人工打孔時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，注意以下幾點(diǎn)：（1）、打孔前，應(yīng)將孔位周圍松散的土石清理干凈，并對打孔工具進(jìn)行細(xì)致的檢查，對不符合要求的進(jìn)行修理與更換。（2）、打孔人員必須精力集中，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，扶釬要平直，注意保持鋼釬的方向。（3）、打孔人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)人員規(guī)定的打眼深度、位置進(jìn)行打眼。不得亂打與超深打眼。（四）、本工程爆破方法的選擇根據(jù)地質(zhì)報告，本工程場區(qū)內(nèi)爆破石質(zhì)可爆破性好，但爆破環(huán)境復(fù)雜，因此為加快施工進(jìn)度，確保工期，杜絕飛石，減少沖擊波，確保周邊建筑物、路上行人及車輛的安全，本工程采用以下爆破方法確保周圍安全：大面積爆破施工采用分層淺孔小臺階式導(dǎo)爆管微差松動爆破，分層爆破，分層開挖，具體分層深度根據(jù)場區(qū)內(nèi)石質(zhì)情況和爆破區(qū)域距臨近建筑物的距離遠(yuǎn)近而定，如爆破區(qū)距建筑物較近，為保證建筑物的安全，應(yīng)淺鉆孔，少裝藥，將爆破震動速度控制在安全范圍以內(nèi)。（五）、爆破參數(shù)的選擇為保證爆破安全，在進(jìn)行爆破施工前技術(shù)人員必須測量爆破范圍與鄰近構(gòu)筑物的距離，必須對爆破參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真計算，根據(jù)Qmax=R3（v/k）3/a，確定的允許安全振速為2cm/s，允許安全藥量計算表如下：距離（m）藥量（kg）距離（m）藥量（kg）爆破參數(shù)松動爆破藥量單耗q=，并根據(jù)現(xiàn)場試爆調(diào)整單耗。：w= a= b= L=單孔藥量Q1==w= a= b= L=單孔藥量Q2==w= a= b= L=單孔藥量Q3==起爆網(wǎng)路由于環(huán)境所限，必須采用打密孔、少裝藥松動爆破方法，塑料導(dǎo)爆管雷管MS延時爆破網(wǎng)路，根據(jù)不同距離及相應(yīng)的允許安全藥量分段，可采用孔內(nèi)外相結(jié)合控制延時，段位間隔為不小于75MS。安全組織措施（1）、施工現(xiàn)場周圍加強(qiáng)防護(hù)；（2）、爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立警示牌，以免無關(guān)人員進(jìn)入；（3）、專人負(fù)責(zé)保管爆破器材，嚴(yán)格領(lǐng)用制度，禁止違規(guī)使用；（4）、進(jìn)入施工現(xiàn)場爆破人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，配帶胸牌，持證上崗；（5）、保證炮孔的堵塞長度和質(zhì)量，用沙袋，炮被覆蓋炮孔，防止飛石；（6）、施爆時發(fā)出聲響信號和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)人員能聽到能看到。主要路段設(shè)置崗哨，阻止行人和車輛進(jìn)入危險區(qū)。其余參數(shù)選擇：（1）、炸藥的選用：采用2巖石及乳化炸藥。（2）、炮孔直徑：本工程采用前孔鑿巖設(shè)備，因此孔徑Φ42mm，藥卷直徑35mm。（3）、炮孔排列：采用多孔平行交叉排列。（4）、一次最大的起爆藥量應(yīng)在現(xiàn)場試炮后確定。爆破路由于環(huán)境所限，必須采用打密孔、少裝藥松動塑料導(dǎo)爆管雷管MS延時爆破網(wǎng)路，根據(jù)不同距離及相應(yīng)的允許安全藥量分段，可采用孔內(nèi)外相結(jié)合控制延時，段位間隔為不小于75MS。 （六）、爆破裝藥、填塞工作規(guī)定成孔后，炸藥的裝入與填塞對爆破的質(zhì)量非常重要，同時裝藥、填塞具有一定的危險性，因此裝藥、填塞人員必須認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定，同時爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)裝藥與填塞工作，確保施工安全。裝藥前對炮眼進(jìn)行清理和驗收；爆破裝藥量根據(jù)實(shí)測資料校核修正，經(jīng)爆破技術(shù)人員批準(zhǔn)后施工；使用木質(zhì)炮棍裝藥；裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管前，應(yīng)采用木質(zhì)長竿進(jìn)行處理；禁止在施工現(xiàn)場使用明火照明；裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料；禁止在裝入炸藥后使用木楔填塞炮眼；（七）、爆破警戒與信號本工程施工現(xiàn)場周圍環(huán)境復(fù)雜，為保證爆破施工安全，在爆破時，應(yīng)對現(xiàn)場周圍進(jìn)行安全警戒后進(jìn)行爆破。爆破工作開始前，根據(jù)爆破參數(shù)確定危險區(qū)域的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志牌提醒行人；在危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置崗哨，使所有通道處于監(jiān)視之下，每個崗哨處于相臨崗哨視線范圍之內(nèi)；爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)域內(nèi)的人員都能清楚的看到和聽到，其信號的意義為：（1）、第一次信號：預(yù)告信號，所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)域外，或撤到指定的安全地點(diǎn)，向危險區(qū)域邊界派出境界人員；（2）、第二次信號：起爆信號，確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)域后，具備安全起爆條件時，發(fā)出起爆信號，根據(jù)這個信號準(zhǔn)許起爆員起爆。（3）、第三次信號：解除警戒信號，未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位，出爆破檢查人員為，任何人員不得進(jìn)入危險區(qū)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除危險信號；（八）、爆破后的安全檢查和處理爆破后安全檢查（1）、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。（2）、爆破員如發(fā)現(xiàn)冒頂、危石和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。（3）、確認(rèn)爆破范圍內(nèi)安全后，方準(zhǔn)其他工作人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。（4）、每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。盲炮的處理起爆后，可能產(chǎn)生盲炮，對待盲炮的處理必須小心、謹(jǐn)慎，爆破人員按下列程序進(jìn)行處理：（1）、爆破后，發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理，若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。（2）、對于有處理難度的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員進(jìn)行處理。（3）、處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險邊界設(shè)警戒，危險區(qū)域內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。（4）、禁止拉出或掏出起爆藥包。（5）、電力起爆發(fā)生盲炮時，應(yīng)立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路。（6）、盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來。（7）、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。（九）、爆破事故的預(yù)防與應(yīng)急措施爆破施工具有相當(dāng)高的危險性，為將危險性控制在最低限度，在爆破施工前應(yīng)對爆破施工進(jìn)行安全預(yù)控和事故的應(yīng)急措施，力爭將危險與損失控制在最小的范圍內(nèi)。爆破事故的預(yù)防措施（1）、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在爆破施工前，認(rèn)真查閱地質(zhì)資料，了解巖體內(nèi)部地質(zhì)構(gòu)造，掌握爆破對象、周圍環(huán)境的實(shí)際情況，同時研究工作貫穿于整個爆破施工，爆破工作根據(jù)新的情況進(jìn)行修改和調(diào)整。（2）、根據(jù)掌握的地質(zhì)情況，周密設(shè)計、合理布藥，全面分析對比、綜合考慮調(diào)整，優(yōu)化爆破方案與爆破參數(shù)，選定正確的起爆方式。（3）、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，測量出最近保護(hù)對象所在地面的安全允許震動速度，通過經(jīng)驗公式估算出一次起爆的最大允許藥量，同時采用分段延期爆破，確保每個藥包不誤爆、不半爆、不拒爆，減少沖擊波。（4）、爆破施工前，技術(shù)人員要預(yù)估爆破后可能產(chǎn)生的意外事故，如爆塊飛散、爆塵、爆破沖擊波等，提出事故的預(yù)防和應(yīng)急措施，做到有備無患。（5）、建立健全各種規(guī)章制度，制定爆破各類人員崗位責(zé)任制和關(guān)鍵工序的施工圖，技術(shù)操作細(xì)節(jié)，明確安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）、做好爆破前的檢查工作，開始裝藥前對孔位、孔數(shù)、孔深、孔距等進(jìn)行逐個檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決糾正。（7）、對可能遭受破壞的建筑物及設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，核定各個崗哨的位置及人員是否到位，是否按照事先公布的警戒時間封閉通道，確保人員、車輛不能進(jìn)入危險區(qū)域。（8）、爆破后，解除警報前派具有豐富實(shí)際工作經(jīng)驗人員對爆破現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，在確認(rèn)現(xiàn)場安全后，方可解除警戒。爆破事故的應(yīng)急措施發(fā)生爆破事故后，爆破人員應(yīng)立即向上級單位匯報，并以最快的速度查明事故原因及具體情況，啟動應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，各小組同步展開工作。（1）、立即封閉事故現(xiàn)場，沉著應(yīng)對，有效組織人員事實(shí)應(yīng)急措施。（2）、若有人員受傷，以人為本，先搶救傷員。（3）、技術(shù)組：負(fù)責(zé)查明事故的原因以及具體情況，提出事故的處理方案，協(xié)同工程組對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理。（4）、工程組：由施工人員組成，負(fù)責(zé)對事故的處理，恢復(fù)事故影響范圍內(nèi)正常施工，對爆破影響的建筑物及設(shè)備、人員進(jìn)行搶險。（5）、警戒組：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒任務(wù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。（十）、禁止爆破施工的幾種情況在爆破施工前，工作人員若發(fā)現(xiàn)爆破環(huán)境存在以下幾種情況時，為保證周圍建筑物及人員安全，必須停止爆破施工，在以下幾種情況解決后，方可進(jìn)行爆破施工，以保證爆破施工的安全。爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求時；爆破危及設(shè)備或周圍建筑物安全，無有效防護(hù)措施；危險區(qū)域內(nèi)邊界上未設(shè)警戒；光線不足或無照明設(shè)備。爆破施工前未按規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。（十一）、爆破飛散物的控制石方爆破時，飛散的碎石塊對周圍環(huán)境以及行人造成影響，為保證安全，施工中控制爆破飛散物的主要措施為：施工設(shè)計合理，藥室、炮孔位置測量驗收嚴(yán)格，采用MS延時爆破技術(shù)，這是控制飛石的基礎(chǔ)。保證堵塞質(zhì)量，不但要保證炮眼的堵塞長度不小于1米，還要分層進(jìn)行堵塞，保證堵塞的密實(shí)度，堵塞物中要避免夾雜碎石。應(yīng)對爆破體采取覆蓋炮被的防護(hù)措施，覆蓋范圍應(yīng)大于炮孔的分布范圍。注意對軟弱地質(zhì)部位的防護(hù)。（十二）、降低爆破噪音及震波措施為保證爆破聲音不影響周圍工作人員，在爆破施工中采取以下防護(hù)措施：不采用外部藥包裸露的爆破方法，采用MS微差延時爆破，控制單響炮數(shù)。嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量、單孔藥量和一次性起爆藥量。保證炮眼的填塞質(zhì)量和填塞長度，嚴(yán)防沖炮。合理安排爆破時間，盡量避免在早晨或下午較晚的時間爆破。采用孔內(nèi)外相結(jié)合的MS延時爆破，最大段藥量不準(zhǔn)超過允許安全藥量，段位延時不小于75MS。采用密鉆孔少裝藥的淺孔臺階式爆破方法，并采用微差延時爆破技術(shù)，控制每響起爆的藥量，以控制爆破震動的危害； 在爆破過程中，采用先進(jìn)的爆破震動監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)測爆破產(chǎn)生的地震波在被保護(hù)對象處質(zhì)點(diǎn)的震速，以不斷調(diào)整和控制爆破參數(shù)； （十三）、降低爆破灰塵的措施為改善施工條件，防止灰塵對周圍環(huán)境的污染，采取以下措施防止灰塵的污染：均勻布孔，控制單耗藥量、單孔藥量和一次性起爆藥量，提高炸藥能量有效利用率。根據(jù)巖石性質(zhì)選擇相應(yīng)的爆炸品種，努力做到波阻抗匹配。爆破前采用水封爆破進(jìn)行填塞，即以裝水的塑料袋代替炮泥，爆破瞬間水袋破裂，化為微細(xì)水滴捕塵集塵。（十四）、爆破后特殊石塊的處理對石方進(jìn)行爆破后，有可能產(chǎn)生挖掘機(jī)無法挖動的大塊，并且無法裝車外運(yùn)，同時因現(xiàn)場周圍緊靠居民樓以及醫(yī)院病房樓，為了不影響周邊居民與病人，爆破產(chǎn)生的大塊不可能再進(jìn)行二次爆破，為不影響正常施工，一般大塊的二次破碎由移動式液壓沖擊錘完成。移動式液壓沖擊錘由反鏟挖掘機(jī)改造而成，當(dāng)現(xiàn)場需要時進(jìn)行大石塊破碎時，只需將液壓鏟的鏟斗卸下，換上沖擊錘即組成了一臺移動式液壓沖擊錘，對大石塊進(jìn)行破碎，便于挖掘機(jī)挖起裝車。 （十五）、其他爆破安全措施爆破具有相當(dāng)高的危險性，各專業(yè)人員除認(rèn)真遵守爆破規(guī)程外，在爆破施工中還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：爆破人員必須持證上崗，爆破現(xiàn)場有工程師或技術(shù)員監(jiān)督指導(dǎo)，確保安全。必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722—86。在實(shí)施爆破施工前，甲方必須提供爆區(qū)附近的地下管線資料，以保安全。采用藥量控制，鉆孔避開節(jié)理面，根據(jù)《爆破安全規(guī)程》嚴(yán)格控制飛石，并加蓋炮被，在安全的范圍內(nèi)，確保周圍人員、設(shè)備安全。爆破區(qū)距離建筑物很近或鄰近重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)時，應(yīng)采取減震措施，即打減震孔或?qū)嵤┯枇驯?。雷雨天氣禁止爆破施工。禁止在殘眼上打孔。七、土石方機(jī)械化施工方案土石方工程中，除少量或零星土方量施工采用人工外，一般均應(yīng)采用機(jī)械化、半機(jī)械化的施工方法，以減輕繁重的體力勞動，加快施工進(jìn)度，降低工程成本。（一）推土機(jī)施工；回填基坑和溝槽；、堤壩；平整其它機(jī)械卸置的土堆；推送松散的硬土、巖石和凍土；配合鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)工作等對開挖