【文章內(nèi)容簡介】 路燈的接線、接地按照電氣安裝施工規(guī)范的要求進行，嚴防發(fā)生漏電或絕緣不良的現(xiàn)象。 電纜施工⑴ 在電纜定貨時，我們會根據(jù)實際的電纜路徑，考慮施工富裕度、施工預留和接頭纜線長度，計算出每條電纜的長度，向廠家提出每條電纜制造長度的計劃，要求廠家按計劃生產(chǎn)。⑵ 所有電纜在運抵施工場地后存放時都應繞在堅實的電纜盤上，電纜端頭應予以有效密封，以防潮氣侵入。 電纜檢查(1) 電纜敷設前對電纜進行外觀檢查，電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。同時對電纜進行絕緣及其它性能測試，要求電纜的絕緣電阻必須大于500兆歐，其它性能指標滿足施工規(guī)范相關要求。(2) 施工前首先核對電纜的規(guī)格型號、編號及配盤長度。 電纜的展放 為了避免損傷電纜，采用人工法進行展放。首先，將電纜盤置于放線架上，升起放線架，將電纜從電纜盤上方引出，轉(zhuǎn)動電纜盤，用手拉出電纜。整個過程均滾子導向，人工拖放，不使用電纜絞車。 電纜敷設⑴ 人工將已展放好的電纜敷設于電纜溝內(nèi)支架上，保證所敷設的電纜順直、排布整齊、無交叉現(xiàn)象，固定不得損傷絕緣，電纜不得敷設在有邊緣、棱角凸出地方，不可出現(xiàn)死彎、曲折、扭折現(xiàn)象，以免傷及線芯、破壞絕緣。⑵ 根據(jù)敷設地點的具體條件，所有電纜線路應按規(guī)定在電纜終端的接頭附近作出適當?shù)念A留，并在電纜進入建筑物、穿越公路等地點作好預留。電纜通過電纜孔洞及電纜管道一般連續(xù)敷設，盡量不留中間接頭。⑶ 敷設在電纜支架上的電纜，在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎、引出引入及每隔50米處設有標志牌。標志牌上注明電纜用途、回路編號、規(guī)格型號、起止地點等。⑷ 電纜在鋼管內(nèi)敷設前，首先對鋼管進行清掃，并對鋼管口毛刺打磨。穿管時，在電纜外表涂抹牽引潤滑劑，以減少牽引阻力。⑸ 在安裝過程中對電纜的絕緣電阻值（包括線間絕緣、對地絕緣、環(huán)阻和不平衡電阻）進行檢查和記錄。電纜的每一根線芯及報警、控制回路的每一根電纜都要檢查。 電纜頭制作所有的電纜頭均采用新型熱縮材料，并由經(jīng)過專門培訓合格的技術工人制作。電纜頭制作前用兆歐表測試電纜的相間及相對地絕緣，測試合格后，方可進行下步工作。電纜頭從剝切到制作一次完成，以免電纜受潮。剝切電纜時不得傷及線芯及絕緣層，并且保證絕緣層清潔，以免影響電纜絕緣。電纜頭制作完成后，要再次測試電纜的絕緣，如絕緣達不到要求，要截取一段后重新制作。 電纜橋架安裝⑴ 利用經(jīng)緯儀在隧道壁確定橋架底座位置，做好標記。根據(jù)橋架支架尺寸，用緊線器臨時固定兩條φ3mm水平鋼絲繩作為定位拉線，其中一條定位橋架拖臂的水平伸出值，另一條鋼絲繩定位橋架拖臂的高度，每條拉線50米做一處耐張固定,中間做一處支撐點，減少拉線垂度，保證拉線與路面平行。⑵ 檢測電纜橋架及其附件質(zhì)量符合設計和國家標準，緊固橋架底座，連接螺栓均加彈簧墊，螺母擰緊到彈簧墊壓平為準。⑶ 在安裝位置用沖擊鉆鉆孔，安裝M10脹錨螺栓，對脹錨螺栓做拉拔試驗。然后將橋架底座固定在隧道側壁上。⑷ 將橋架拖臂與角鋼立柱在地面組裝好，然后在作業(yè)平臺上將其用M10螺栓與橋架底座連接，連接時通過調(diào)整其連接孔的位置來調(diào)節(jié)橋架拖臂的水平和豎直位置，保證其牢固、美觀，所成弧度與隧道路面一致。⑸ 安裝梯級橋架，每節(jié)橋架間用連接板連接，然后用螺栓將其固定在橋架拖臂上。⑹ 利用橋架本身做接地干線，每節(jié)橋架用軟銅線16mm2連接，橋架每隔50米通過扁鋼404與電纜溝內(nèi)接地干線連接。⑺ 橋架及各焊接處采用鉻鎳鍍鋅進行防銹處理 隧道通風系統(tǒng)施工方法通風機安裝于隧道拱頂預埋鋼板上，采用電弧焊和螺栓連接。風機標高嚴格按設計要求施工，控制在建筑限界標高以上。 安裝準備風機安裝前，對風機進行檢查，并作好記錄。首先要進行外部清掃，拆除包裝緊固件。檢查風機外觀情況，然后對風機各相的絕緣情況進行檢查，有條件的情況下進行通電試驗。 預埋件的檢查根據(jù)設計圖紙對預埋件進行檢查，不足及缺陷部分予以彌補，以保證風機的安裝質(zhì)量。 風機吊架的安裝⑴ 對風機預埋件表面進行清理，保證無污漬、雜質(zhì)。⑵ 用經(jīng)緯儀測出風機吊架安裝軸線。風機安裝后縱、橫向水平偏差不大于2‰。⑶ 定位工作完成后即進行風機吊架與預埋件的連接。如采用螺栓連接，要用扭矩扳手按設計規(guī)范要求的扭矩擰緊螺母，如采用焊接，保證焊接可靠，焊接時注意預埋板溫升不可太高以免燒壞混凝土。焊縫飽滿，無夾渣、氣泡和漏焊。焊接前，對隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查，瓦斯超標時，嚴禁施工。⑷ 連接完成后，進行承載試驗，合格后方可進行風機安裝。 風機吊裝用吊車將風機吊裝于作業(yè)臺車上，并作好墊襯和固定，作業(yè)臺車將風機運至安裝處，首先用線錘進行初步定位，對準風機吊架，然后緩慢升起風機，在風機距吊架35cm時進行細調(diào)后，對準螺栓連接孔并緊固螺栓，同時安裝風機安全索，所有螺栓緊固好后，進行最后檢查，以確保風機安裝的牢固可靠。 風機的接線及通電試驗風機安裝好后，立即進行風機啟動柜的安裝、配電線的連接及接地線的安裝，安裝完畢后進行通電試驗，以保證風機在正反轉(zhuǎn)等各種情況下均能正常運行。 隧道供配電系統(tǒng)施工方法本標段的供配電系統(tǒng)主要包括三座隧道變配電所安裝和隧道內(nèi)配電設施安裝。變配電所主要包括干式變壓器、高壓柜、低壓柜、柴油發(fā)電機、EPS、UPS、直流屏及接地系統(tǒng)；隧道內(nèi)配電設施主要包括電纜支架、電纜橋架及其接地系統(tǒng)的安裝。本工程中變配電所安裝基本包括如下內(nèi)容：預埋工作、接地網(wǎng)施工、高低壓配電柜安裝、干式變壓器安裝、直流屏安裝、EPS安裝、UPS安裝、柴油發(fā)電機安裝、電纜敷設、調(diào)試試驗等。 預埋工作供電所的預埋工作必須和隧道土建施工相配合。本工程中主要是要做好室內(nèi)接地干線預埋、電纜管道的埋設及基礎型鋼預埋工作。 配電柜安裝 準備工作配電柜安裝前，首先準備好安裝工作常用的工具和材料，對設備進行開箱檢查。 預埋件檢查整修⑴ 用水準儀檢查開關柜基礎型鋼的水平度，應符合下表的規(guī)定。當不符合要求時，按測量結果準備好墊鐵，待組立時加墊，以確保安裝后的柜體偏差符合規(guī)定。 表 基礎型鋼安裝的允許偏差序 號項 目允許偏差mm /mmm/全長1不直度＜1＜52不平度＜1＜53位置誤差及不平行度＜5⑵ 基礎型槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，安裝間距保證柜體在10mm前后范圍內(nèi)可以移動，便于調(diào)整。⑶ 焊好地腳螺栓后，應將基礎型鋼與接地母線連接。⑷ 對基礎型鋼裸露部位做除銹處理，一般要求除銹后刷防銹漆一道，刷灰漆兩道，并應符合的關的技術規(guī)定。 配電柜安裝⑴ 按照施工圖紙的要求，確定配電柜安裝位置及次序，并在基礎型鋼上做出標記。⑵ 在靠近安裝現(xiàn)場處進行拆箱作業(yè)，拆除包裝箱的配電柜應隨即搬運到安裝地點就位。就位時，成列柜最好從其一側開始組立。⑶ 配電柜的搬運宜采用直立滾動運輸方式，以減少勞動強度，同時應采取防傾倒措施。當必須放倒運搬時，柜面應朝上，柜體與滾杠間還應加墊木板防護，避免損傷漆膜。⑷ 成列柜的調(diào)整應以平面布置圖上提供控制尺寸的一側開始，逐柜進行。調(diào)整方法是通過測量配電柜正側兩面的垂直度來實現(xiàn)。 柜內(nèi)母線安裝⑴ 將制造廠提供的已加工好的硬母線逐段連接起來，并核對其長度及各開關柜分支母線的連接位置是否相符。⑵ 拆除終端開關柜側面母線安裝孔的擋板，將柜內(nèi)主母線依次固定牢靠，然后依次把柜內(nèi)分支母線連接在主母線上，并隨時檢查各段母線的相間及對地距離，防止返工。⑶ 硬母線安裝完畢經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，方可恢復安裝孔擋板及蓋板，拆除臨時腳手架。⑷ 打開配電柜柜頂部前沿的蓋板，測量成列柜二次回路小母線設置的長度，下料、平直并安裝。 內(nèi)部清掃及檢查高壓柜安裝完應進行內(nèi)部清掃。柜內(nèi)不得有雜物，開關絕緣件等要全面清潔，同時檢查機械活動部分是否靈活，導線連接是否緊固，高壓柜手車走位是否準確，低壓柜抽屜單元推拉是否靈活，清掃完畢，在開關機械活動部位涂潤滑油，在導電觸頭涂導電脂。 干式變壓器安裝變壓器身是否有因長途運輸裝卸受到的沖擊、振動造成的緊固件松動、脫落現(xiàn)象。合格證、銘牌是否齊全，有無掉漆現(xiàn)象。變壓器高、低壓側接線瓷柱有無損傷或毀壞。 變壓器的安裝變壓器經(jīng)過各項檢查均合格后，就可對其進行安裝。⑴ 變壓器室的基礎臺面都高于室外地平，因此，要將變壓器安裝就位，就必須在變壓器的基礎臺面外搭一與其同樣高的平臺，然后用起重設備將變壓器吊到平臺上，再用吊鏈拉人室內(nèi)合適的位置。⑵ 變壓器就位時，應注意其方位和距墻壁的尺寸應與圖紙相符，一般允許誤差為士25mm。若圖紙無標注時，則縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm,另外還要適當考慮便屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器的中心，以便于吊芯。⑶ 為了保證能使變壓器正確地到位，在把變壓器送人室內(nèi)時，一定要注意其高、低壓側方向應與變壓器室內(nèi)的高低壓電氣設備的裝設位置相一致。一般變壓器寬面推進時，低壓側應向外。窄面推進時，油枕側應向外。另外，在裝有開關的情況下，操作方向應留有1，2m以上的寬度。⑷ 變壓器的基礎導軌應保持水平，其軌距應與變壓器的輪距相吻合。⑸ 變壓器就位符合要求后，對裝有滾輪的變壓器，應將滾輪用可拆卸的止輪器將其固定。⑹ 應對變壓器采取抗震措施，將其穩(wěn)裝在基礎上. 變壓器運行前的檢查⑴ 運行前，首先檢查所有的緊固件、連接件是否松動，并重新緊固一次。但對銅螺母緊固扭矩不能過大，以免造成滑絲。⑵ 檢查運輸時拆下的零部件是否重新安裝妥當，并檢查變壓器（特別是通風道內(nèi)）是否有異物存在，如有過多的灰塵，必須進行清理。 運行前的試驗變壓器運行前應作如下試驗：⑴ 測量繞組在所有分接位置下的直流電阻。⑵ 按GB50150規(guī)定進行極性的判定和測量繞組在所有分接下的電壓比，并進行聯(lián)結組標號的判定。⑶ 檢查變壓器箱體和鐵心是否已永久接地。⑷ 對線圈絕緣電阻進行測試，一般情況下（溫度：2030度、濕度≤90%）絕緣電阻應達到以下要求：高壓—低壓及地≥300MΩ　　　　　　　儀表：2500V兆歐表低壓—地 ≥100MΩ 儀表：2500V兆歐表在比較潮濕的環(huán)境條件下，變壓器的絕緣值會有所下降。一般地，若每1000V額定電壓，其絕緣電阻不小于2 MΩ就能滿足運行要求。如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象，則不論絕緣電阻如何，在其進行耐壓試驗或投入運行前，必須進行干燥處理。⑸ 對鐵絕緣電阻進行測試，一般情況下（溫度：2030度、濕度≤90%）絕緣電阻應達到以下要求：鐵心—夾件及地 ≥2MΩ　　　　　　　儀表：2500V兆歐表穿心螺桿—鐵心及地≥2MΩ 儀表：2500V兆歐表在潮濕環(huán)境下，此阻值會有所下降，只要其阻值≥。一般可通過干燥處理，使其達到要求。⑹ 對有載調(diào)壓分接開關作投入前的必要檢查和試驗。⑺ 外施工頻耐壓試驗，試驗低壓為出廠電壓的85%。 EPS/UPS電源安裝 設備檢查設備安裝前，進行開箱檢驗，以驗證其產(chǎn)品外觀，質(zhì)量證明文件是否齊全，隨機附件數(shù)量及質(zhì)量是否符合產(chǎn)品使用說明文件，填寫開箱檢驗報告。 EPS/UPS安裝EPS/UPS電源包括整流逆變裝置和蓄電池組兩部分，安裝時首先進行整流逆變裝裝置的安裝。然后是電池組的安裝。電池組擺放于蓄電池架，其數(shù)量符合設計運行時間及容量的要求。安裝就位后，進行接線工作。首先是電池組的連接，然后再連接電池組與整流裝置。最后是整個EPS/UPS裝置與低壓配電部分的連接。 調(diào)試UPS裝置安裝完畢，進行開機試運行。檢查其各項技術參數(shù)是否符合產(chǎn)品提供的參數(shù)，并檢查是否具有其他故障參數(shù)，以調(diào)整設置參數(shù)使之符合運行要求。 柴油發(fā)電機安裝柴油發(fā)電機組的安裝主要包括發(fā)電機組基礎制作、發(fā)電機組的安裝、發(fā)電機綜合控制柜的安裝以及柴油發(fā)電機通風系統(tǒng)、減震設施的安裝。柴油發(fā)電機設備安裝主要包括以下工序：基礎制作、底座安裝、本體安裝、接地制作、電纜敷設及接線、調(diào)試及試運行。在柴油發(fā)電機組到貨前，根據(jù)供貨商提供的產(chǎn)品資料和設計圖紙，進行設備基礎預埋件預埋，并做好與主接地系統(tǒng)的接地準備。柴油發(fā)電機基礎澆注嚴格按照基礎施工規(guī)范進行，進行機組安裝前報請監(jiān)理工程師進行基礎驗收，驗收合格后方可進行發(fā)電機組的安裝。發(fā)電機組到貨后，進行外觀檢查，然后進行底座安裝。將發(fā)電機組運入柴油發(fā)電機室，根據(jù)發(fā)電機組的重量，選擇適當?shù)钠鸬豕ぞ?，將發(fā)電機組就位，并進行附件安裝。本體安裝完畢后進行調(diào)試和試運行。發(fā)電機組及發(fā)電機綜合控制柜安裝固定牢靠，并采取減震措施確保柴油發(fā)電機穩(wěn)定運行。柴油發(fā)電機組安裝完畢，對柴油發(fā)電機組作自動、手動運行狀態(tài)檢查，檢查自動狀態(tài)下：準狀態(tài)自動控制、市電狀態(tài)自動檢測、機組自動啟動、自動投網(wǎng)、自動退網(wǎng)、自動停機、故障自動跳閘、停機、報警等各項功能。手動狀態(tài)下：檢查手動啟動、手動合閘、分閘、停機等各項功能。在市電有電狀態(tài)下，每周一次對機組實行自動化運行，確保機組處在良好的備用狀態(tài)。 電纜施工電纜施工同本章照明系統(tǒng)電纜施工。變壓器安裝前，首先認真閱讀變壓器的說明書、產(chǎn)品銘牌、產(chǎn)品外形尺寸，了解產(chǎn)品重量、安裝方法等內(nèi)容，準備好相應的起吊設備和工具；變壓器安裝時，應離開墻壁和其它障礙物300mm；變壓器帶電導體與地的最小安全距離應符合《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙》的規(guī)定；高壓線圈表面對地的最小安全距離應大于90mm；帶電零部件之間聯(lián)接必須牢固。箱式變電站運輸裝卸采用汽車及吊車，將箱式變電站直接吊到安裝基礎正上方，垂直基礎下落吊鉤，使箱變按設計及規(guī)范要求就位于基礎上，箱體在就位基礎上時，注意與變壓器之間的距離，同時注意箱體下進出電纜孔洞預留位置與箱體必須一致；固定連接件，拆除相關附屬裝備。箱式變電站安裝前及安裝后，達到以下要求：施工完畢，場地清理干凈；混凝土基礎及支架等達到允許安裝的強度，焊接構件的質(zhì)量符合要求；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均采用鍍鋅制品；接地焊接處及設備固定處防腐均采用