【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長(zhǎng)約30～40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。6) 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。7) 綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。8) 試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。9) 彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。10) 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。11) 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。12) 擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。13) 清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。石材飾面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2) 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3) 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查二、墻面磚鋪貼工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝（1）基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法1) 基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。2) 10㎜厚1：3水泥砂漿打底，分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木摸搓毛。3) 待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5) 用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6) 墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。7) 選磚、浸泡：面磚鑲貼前，挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8) 粘貼面磚：粘貼自下而上進(jìn)行。抹8㎜厚1：：，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。9) 貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。10) 另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹34㎜粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。11) 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23㎜，有此種做法其基層必須更平整。（2）基體為磚墻面時(shí)的操作方法：1) 基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。2) 12㎜厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5～7㎜，隨即抹平搓毛。3) （4～8㎜）同基層為混凝土墻面做法。三、木飾面墻面施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定木材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格。各種控制系統(tǒng)的線路均已安置就緒，墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。施工流程施工流程：結(jié)構(gòu)上彈出控制線→分割圖彈線→安裝骨架→安裝基層板→安裝飾面→成品保護(hù)施工工藝要點(diǎn)1) 基層處理：墻面基層表面用笤帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2) 安裝骨架：輕鋼龍架或木骨架在結(jié)構(gòu)墻上固定好，并且與天棚及地面都要連接好。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。3) 安裝基層板：將防火處理后的中密度板直接固定在基層輕鋼龍骨骨架上。設(shè)計(jì)要求墻面需做防潮處理的安裝基層板前必須做好防潮處理。4) 安裝飾面：飾面必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有空鼓、裂縫、翹邊和斑污。質(zhì)量要求1) 材質(zhì)等級(jí)、含水率、防火防腐處理必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2) 基層固定必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，基層龍骨安裝牢固，基層板表面平直。3) 飾面板安裝應(yīng)與基層板錯(cuò)縫安裝，基層板與表面板涂膠要均勻，粘接要嚴(yán)密。4) 飾面光滑、線條順直、棱角方正、線條表面無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。5) 拐角整齊交圈，接縫嚴(yán)密，飾面板紋理、花紋及色差應(yīng)相似。第三節(jié) 天棚工程的主要施工方法一、輕鋼龍骨埃特板天花工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分擋線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條操作工藝（1）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。（2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用φ6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度的等于1000mm，可以采用φ8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同∟30303角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）龍骨安裝1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900－1000mm。主龍骨分不上人UC38曉龍鼓，上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200－1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管作主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓（鉚接）連接。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的∟455角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用∟504的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用304的扁鋼連接。3）安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方型的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。（4）罩面板安裝安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)：（1） ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。（2）輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（2）輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。（5）壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。第四節(jié) 門窗工程的主要施工方法一、門窗安裝工程工藝流程放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝操作工藝（1）放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品，按照足尺1：1將木制品構(gòu)造畫出來，作成樣板，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗膛子梃的斷面寬，長(zhǎng)比門窗高度打200mm左右，經(jīng)過仔細(xì)校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（2）配料、截料配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計(jì)算出各部位的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。配料時(shí)，對(duì)原材料要進(jìn)行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料不能使用。精打細(xì)算，長(zhǎng)短搭配，先配長(zhǎng)料，后配扇料。門窗樘料有順彎時(shí)，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。配料時(shí)，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體大量可參考如下：斷面尺寸：?jiǎn)蚊媾俟饧哟?～，雙面刨光加大2～3mm。機(jī)械加工時(shí)單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。門窗構(gòu)件長(zhǎng)度加工余量構(gòu)件名稱加 工 余 量門樘立梃按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)7 cm