【文章內(nèi)容簡介】 作情況，進(jìn)行監(jiān)理程序和方法的交底，確定工程的開工日期。（9）審核承包的“ 單位工程 ”開工報告。開工報告中應(yīng)附有：測量復(fù)核、放樣成果、圖紙 交底會議紀(jì)要、材料及設(shè)備進(jìn)場報驗單及檢驗報告、 經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、三通一平情況報告等。當(dāng)以上準(zhǔn)備工作基本到位，資料基本備齊的情況下， 由總監(jiān)簽發(fā)“ 開工令” ，工程正式開工。 質(zhì)量控制措施：（1）按監(jiān)理程序，編制監(jiān)理規(guī)劃、 監(jiān)理實施細(xì)則及相應(yīng)的工作程序和管理辦法。（2）做好工程預(yù)控，認(rèn)真審查設(shè)計文件，了解 設(shè)計意圖， 查找差錯漏碰，及早發(fā)現(xiàn)并解決問題。（3）監(jiān)督檢查承包商的質(zhì)量、技術(shù)管理體系，特 別是在單位工程開工之前，要重點檢查落實，以確保承包商 質(zhì)量、技 術(shù)管理體系運作正常；（4）審查承包商提交的施工組織設(shè)計的施工方案；檢查承包商主要管理和技術(shù)人員的資格和到位情況，施工機(jī)械和試驗儀器設(shè)備的質(zhì)量、數(shù)量。（5）作好技術(shù)交底和圖紙會審工作。（6）督促承包商進(jìn)行控制點復(fù)測。測量專業(yè)監(jiān)理工程師旁站復(fù)測和聯(lián)測過程，審核測量記錄和測量成果。當(dāng)復(fù)測和聯(lián)測精度滿足相應(yīng)等級導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點的測量精度后，采用交樁資料。否則，會同設(shè)計、 業(yè)主各方重測，由設(shè)計方修正。根據(jù)復(fù)核后的控制點設(shè)置子導(dǎo)線和臨時水準(zhǔn)點，進(jìn)行地面線線、高程放樣， 監(jiān)理工程師抽查放樣點，審核認(rèn)可放 線成果，據(jù)以 進(jìn)行施工。（7）監(jiān)理人員嚴(yán)格把住材料關(guān)，對進(jìn)場水泥、砂石、 鋼材等進(jìn)行檢查，檢查材料的合格證、出廠試驗報告及外觀， 見證抽樣檢驗， 簽認(rèn)材料進(jìn)場報驗單，禁止不合格材料進(jìn)場使用。（8）檢查承包商開工條件。水、電、路及場地應(yīng)滿足工程施工要求； 設(shè)計圖紙到位，測 量樁橛完備；材料、勞力準(zhǔn)備充分，機(jī)具、設(shè)備性能良好，運轉(zhuǎn)正常，儀器鑒（標(biāo)）定和設(shè)備驗收（安檢）合格；用地拆遷和“三通一平” 及工地布置妥善。（9）抓好開工報告的審批，嚴(yán)格按章辦事，通 過審批落實各項開工條件，依法堅持工程建設(shè)程序，避免不 審批就開工，或 審批后不開工的現(xiàn)象發(fā)生。 工程質(zhì)量的事中控制： 質(zhì)量控制要點：（1）施工（制造）承包商質(zhì)量管理體系運行的有效性，管理和技術(shù)人員的到位及持證上崗。（2）測量放線的復(fù)驗和確認(rèn)。（3）監(jiān)測、試驗過程的控制。 （4）施工中所使用的原材料、混合料配合比的控制。（5）工藝、工序，特別是隱蔽工程、 結(jié)構(gòu)工程的檢查驗 收。 質(zhì)量控制方法：（1）督促承包商建立健全工地項目部的組織機(jī)構(gòu)，并有效運行質(zhì)量管理體系。（2）在重要或技術(shù)復(fù)雜的分項工程開工前，督促承包商提供詳細(xì)的施工技術(shù)方案，經(jīng)審 批后實施。（3）施工過程中督促承包商及時對放樣測量進(jìn)行復(fù)測，確保結(jié)構(gòu)形狀、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。（4）見證進(jìn)場材料、設(shè)備和非標(biāo)產(chǎn)品的檢驗， 審查合格證和試驗報告；審簽“進(jìn)場材料報驗單 ”和“進(jìn)場設(shè)備報驗單”，（5）督促承包商落實經(jīng)審批的施工監(jiān)測方案，按規(guī)定的內(nèi)容、手段和頻率進(jìn)行量測工作。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時處 理并報監(jiān)理工程師，以便掌握基坑的穩(wěn)定性和環(huán)境安全狀況，指導(dǎo)施工的順利 進(jìn)行， 滿足施工對環(huán)境和安全的要求。（6）定期檢查工地試驗設(shè)備運行狀況和考核試驗人員的能力。（7）對施工過程實施巡檢；對隱蔽工程和結(jié)構(gòu)工程實施旁站監(jiān)理；對施工工序?qū)嵤炇蘸炚J(rèn)；對施工記錄和資料實施定期檢查。 質(zhì)量控制措施：（1）按國家、行業(yè)和地方有關(guān)工程建設(shè)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)及《專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則》， 對施工過程質(zhì)量 實施有效控制。（2）檢查承包商的施工工藝是否符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，是否按開工前監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。（3）材料及設(shè)備進(jìn)場時，監(jiān)理工程師審查產(chǎn)品合格證和試驗報告，并與實物核對；按有關(guān)規(guī)定監(jiān)理工程師見證取樣檢驗；確認(rèn)檢驗全部合格后審簽“進(jìn)場材料報驗單”和“進(jìn)場設(shè)備報驗單 ”。 （4）檢查混合料的配合比是否符合設(shè)計要求。（5）對每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。（6）待隱蔽工序或單項工程完工，經(jīng)承包商專職質(zhì)檢工程師自檢合格后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格、簽證 后方能進(jìn)行隱蔽或下一道工序的施工。（7）對承包商測量放線的控制。測量工程師對放線結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗和確認(rèn)，保 證施工放線的準(zhǔn)確；（8）要求承包商按時上報真實可靠的監(jiān)控量測資料，隨時進(jìn)行檢查，掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)、 車站主體及隧道斷面的變化情況。（9）對施工過程進(jìn)行巡檢，對澆注混凝土、防水板 鋪貼等重點工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn) 影響工程質(zhì)量的行 為和現(xiàn)象及時糾正，必要時上報業(yè)主下達(dá)停工令。（10）鋼筋施工：檢查鋼筋的數(shù)量、類別、型號、直徑、位置、焊接及接頭等，確保符合設(shè)計和施規(guī)要求。（11）模板施工：檢查模板材料、各部位形狀尺寸、相互位置、接縫處理、支架等，保證 支模后的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和接縫的嚴(yán)密性，位置的正確性。（12）混凝土工程：檢查攪拌站原材料、攪拌工藝， 攪拌時間、運 輸?shù)?；現(xiàn)場澆注進(jìn)行旁站監(jiān)理，對坍落度、擴(kuò)散度及入模溫度（必要 時檢測含氣量）、 澆注振搗過程進(jìn)行監(jiān)控；混凝土灌注過程中要隨時觀測模板、支架、鋼筋、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理；混凝土終凝后及時養(yǎng)生，并按規(guī)定對混凝土進(jìn)行見證取樣檢驗。（13）防水工程：根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式、施工方法、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求， 進(jìn)行相應(yīng)的處理；對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理。（14）嚴(yán)格執(zhí)行單項工程開工報告和復(fù)工報告審批制度。（15）召開現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會，解決工地有關(guān)施工質(zhì)量問題。（16）做好工程變更和設(shè)計變更的審定和聯(lián)系工作。（17）建立質(zhì)量監(jiān)理日志，詳細(xì)記錄有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)及影響因素。（18）建立月報制度，定期向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量的動態(tài)信息。 工程質(zhì)量的事后控制 工程質(zhì)量事后控制要點：工程完工后，必須對全部工程的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，統(tǒng)計工程缺陷或質(zhì)量事故，并督促承包商進(jìn)行整改或返工直至合格為止。 工程質(zhì)量事后控制方法：（1）檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量驗收和質(zhì) 量評定。（2）工程缺陷的調(diào)查和整改。（3）編制工程竣工文件。（4）交工驗收與交工證書的簽發(fā)。 （5）缺陷責(zé)任期的質(zhì)量控制。 工程質(zhì)量事后控制措施（1）工程缺陷的調(diào)查和整改：工程完工后，必須對全部工程的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，統(tǒng)計 工程缺陷或質(zhì)量事故，并督促承包商進(jìn)行整改或返工直至合格為止。（2）編制工程竣工文件，取決于平常 資料的積累，因此，督促檢查承包商在施工全過程及時完成各種試驗、檢測、 報驗資料的填 報和簽證。B. 在竣工驗收之前，根據(jù)工程竣工文件 編制辦法，和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定本項目詳細(xì)的文件資料歸檔編制辦法和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，明確組卷要求，及時掌握和處理竣工文件編制過程中出現(xiàn)的問題，按卷內(nèi)目錄，對號入坐，逐條逐款完成竣工文件的編制。監(jiān)理項目部按文件資料歸檔編制辦法和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，完成監(jiān)理工作總結(jié)的編寫，對監(jiān)理資料和文件進(jìn)行歸檔， 經(jīng)驗收合格后移交業(yè)主和監(jiān)理公司。 驗收與交工證書的簽發(fā)：承包商在完成質(zhì)量缺陷整改或返工、竣工文件編制組卷后，提交交工申請報告，駐地 監(jiān)理經(jīng)嚴(yán)格審查，簽署審查意見，作出實事求是的 質(zhì)量評價，并分階段主持工程的預(yù)驗，協(xié)助業(yè)主 組織工程的初驗，參加 業(yè) 主組織主持的正式驗收。工程通過正式驗收后，簽發(fā)交工 證書。（3）缺陷責(zé)任期 實，并形成 調(diào)查報告報業(yè)主審批。，進(jìn)行修補(bǔ)和整改，監(jiān)理工程師跟蹤 檢查驗收， 檢驗合格后予以簽認(rèn)。 責(zé)任期滿后，監(jiān)理工程 師會同總監(jiān)、業(yè)主進(jìn)行 檢查并簽發(fā)責(zé)任終止證書。此后，有關(guān)合同即終止。 第六章 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 地下連續(xù)墻監(jiān)理控制要點 導(dǎo)墻施工工藝1 導(dǎo)墻形式的確定在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直度方面，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用，為 了保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性，導(dǎo)墻采用“┓┏“ 型現(xiàn)澆鋼筋砼，導(dǎo)墻為通長的整體的鋼筋混凝土墻，導(dǎo)墻砼 采用 C25，導(dǎo)墻的凈距大于地下 連續(xù)墻的設(shè)計寬度40～60mm。2 測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計算出地下連續(xù)墻中心線角點坐標(biāo)，計算成果經(jīng)內(nèi)部復(fù)核無誤后進(jìn)行測放，作好護(hù)樁，并 報監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。導(dǎo)墻施工結(jié)束后，在導(dǎo)墻頂面上作出分幅線，并 測量出每幅槽段鋼筋籠的吊點位置標(biāo)高，以控制吊筋的 長度。3 溝槽開挖 導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求，一般控制在 30～50m 。導(dǎo)墻開挖前根據(jù)測量放樣成果，地下連續(xù)墻的厚度，實地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度。在開挖導(dǎo)墻時，若有廢棄管 線等障礙物必須清除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。4 鋼筋砼施工導(dǎo)墻溝槽開挖后將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底模放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計位置，再用自拌低標(biāo)號砼固定。側(cè)墻模板采用組合鋼模板，模板采用鋼支撐頭和鋼管支撐加固，支撐的間距 2 米，模板應(yīng)加固牢固， 嚴(yán)防跑模，并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確，砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距是否符合要求。底模施工結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋，導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計用 Ф12螺紋鋼，施工時雙向布置，鋼筋 間距按 200200 排列，水平鋼筋置于內(nèi)側(cè)，鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“ 三檢”合格后，填寫隱蔽工程驗收單 ，報甲方、監(jiān)理驗收， 經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。砼澆注采用人工與反鏟配合，砼澆注時兩邊對稱交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模。如 發(fā)生走模，應(yīng)立即停止砼的澆 注，重新加固模板，并糾 到設(shè)計位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。 導(dǎo)墻之間的接頭應(yīng) 與地下連續(xù)墻的接頭錯開。砼的振搗采用插入式振搗器，振搗間距根據(jù)振搗器的有效范圍確定，防止振搗不均，同時也要防止在一 處過振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。5 轉(zhuǎn)角處理在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為 ，同時由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于 。6 模板拆除導(dǎo)墻砼達(dá)到一定強(qiáng)度拆除模板。拆模后應(yīng)立即再次檢查導(dǎo)墻的中心軸線和凈空尺寸以及側(cè)墻砼的澆筑質(zhì)量，立即架設(shè)木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，間 距 。經(jīng)檢查合格后報甲方、監(jiān)理驗收，驗收后立即回填，防止導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時 在導(dǎo)墻頂翼面上用 紅油漆作好分幅線并標(biāo)上幅號。7 導(dǎo)墻的施工質(zhì)量允許偏差 允 許 偏 差 項 目 允許偏差 項 目 允許偏差內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸平行線度 177。10mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度 3mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距 177。10mm 導(dǎo)墻頂面平整度 5mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度 5‰ 地下連續(xù)墻施工工藝1 工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗清沉渣換漿吊裝鋼筋籠吊裝鎖口管設(shè)置砼導(dǎo)管澆灌墻體砼拔除接頭管下一段開挖泥漿系統(tǒng)設(shè)置制漿設(shè)備安裝泥漿貯存供應(yīng)泥漿再生震動篩旋流器沉淀池回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理挖槽機(jī)組裝土方外運鋼筋籠制作商品砼供應(yīng) 地下連續(xù)墻工藝流程圖2 泥漿配制采用膨潤土拌制泥漿，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗，以確定最優(yōu)配合比，泥漿應(yīng) 于開槽前 24h 制 備。3 新鮮泥漿基本配合比 新鮮泥漿配合比控制表泥漿材料 膨潤土 純堿 CMC 200 目重晶石粉 清水1m3 投料量（ kg） 130 4 1 30 9504 泥漿的性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下表。 泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)新配泥漿 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿泥漿性能粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土檢驗方法比重（g/cm3） ～ ～ 比重計粘度（s ） 20～24 25～30 25 35 50 60 漏斗計含砂率（％） 3 4 4 7 8 11 洗砂瓶PH 值 8～9 8～9 8 8 14 14 試紙5 槽段開挖 （1）槽段的開挖順序示意圖 第 二 抓 第 三 抓 第 一 抓 已 施 工 槽 段 未 施 工 槽 段 成 槽 機(jī) 未施工槽段 第三抓 第二抓第一抓已施工槽段成槽機(jī) 成槽施工示意圖（2）成槽垂直度控制 槽段開挖精度控制表項目 允許偏差 檢驗方法槽寬 0～＋50mm 超聲波測斜儀 垂直度 % 超聲波測斜儀槽深 比設(shè)計深度深 10～20cm 超聲波測斜儀（3）清底換漿用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。由于泥漿有一定比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，沉到槽底需要一段時間，因而采用沉淀法清底要在成槽結(jié)束 3 小時之后才開始。（4）鋼筋籠制作鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在專門搭設(shè)的加工平臺上進(jìn)行。鋼筋籠的主筋采用對焊接頭，主筋與水平筋采用點焊連接。主筋與水平筋的交叉點除四周、桁架與水平筋相交處及吊點周圍全部點焊外其余部分采用 50％交錯點焊。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作質(zhì)量控制措施 鋼筋籠制作質(zhì)量控制表項目 偏差(mm) 檢查方法鋼筋籠長度 177。50鋼筋籠寬度 177。20鋼筋籠厚度 0，－10鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處。主筋間距 177。10mm分布筋間距 177。20mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點，每片 鋼筋網(wǎng)上量測四點。預(yù)埋件中心位置 177。10mm 抽查（5）刷壁槽段挖至設(shè)計標(biāo)高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于 10 次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密。（6）鋼筋籠吊放鋼筋籠起吊采用 50T 吊機(jī)配合 150 或 120T 履帶吊一次