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正文內(nèi)容

車站土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(定稿)(編輯修改稿)

2025-08-24 10:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 作情況,進(jìn)行監(jiān)理程序和方法的交底,確定工程的開工日期。(9)審核承包的“ 單位工程 ”開工報(bào)告。開工報(bào)告中應(yīng)附有:測量復(fù)核、放樣成果、圖紙 交底會(huì)議紀(jì)要、材料及設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單及檢驗(yàn)報(bào)告、 經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、三通一平情況報(bào)告等。當(dāng)以上準(zhǔn)備工作基本到位,資料基本備齊的情況下, 由總監(jiān)簽發(fā)“ 開工令” ,工程正式開工。 質(zhì)量控制措施:(1)按監(jiān)理程序,編制監(jiān)理規(guī)劃、 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及相應(yīng)的工作程序和管理辦法。(2)做好工程預(yù)控,認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件,了解 設(shè)計(jì)意圖, 查找差錯(cuò)漏碰,及早發(fā)現(xiàn)并解決問題。(3)監(jiān)督檢查承包商的質(zhì)量、技術(shù)管理體系,特 別是在單位工程開工之前,要重點(diǎn)檢查落實(shí),以確保承包商 質(zhì)量、技 術(shù)管理體系運(yùn)作正常;(4)審查承包商提交的施工組織設(shè)計(jì)的施工方案;檢查承包商主要管理和技術(shù)人員的資格和到位情況,施工機(jī)械和試驗(yàn)儀器設(shè)備的質(zhì)量、數(shù)量。(5)作好技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。(6)督促承包商進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測。測量專業(yè)監(jiān)理工程師旁站復(fù)測和聯(lián)測過程,審核測量記錄和測量成果。當(dāng)復(fù)測和聯(lián)測精度滿足相應(yīng)等級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的測量精度后,采用交樁資料。否則,會(huì)同設(shè)計(jì)、 業(yè)主各方重測,由設(shè)計(jì)方修正。根據(jù)復(fù)核后的控制點(diǎn)設(shè)置子導(dǎo)線和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行地面線線、高程放樣, 監(jiān)理工程師抽查放樣點(diǎn),審核認(rèn)可放 線成果,據(jù)以 進(jìn)行施工。(7)監(jiān)理人員嚴(yán)格把住材料關(guān),對(duì)進(jìn)場水泥、砂石、 鋼材等進(jìn)行檢查,檢查材料的合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告及外觀, 見證抽樣檢驗(yàn), 簽認(rèn)材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單,禁止不合格材料進(jìn)場使用。(8)檢查承包商開工條件。水、電、路及場地應(yīng)滿足工程施工要求; 設(shè)計(jì)圖紙到位,測 量樁橛完備;材料、勞力準(zhǔn)備充分,機(jī)具、設(shè)備性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,儀器鑒(標(biāo))定和設(shè)備驗(yàn)收(安檢)合格;用地拆遷和“三通一平” 及工地布置妥善。(9)抓好開工報(bào)告的審批,嚴(yán)格按章辦事,通 過審批落實(shí)各項(xiàng)開工條件,依法堅(jiān)持工程建設(shè)程序,避免不 審批就開工,或 審批后不開工的現(xiàn)象發(fā)生。 工程質(zhì)量的事中控制: 質(zhì)量控制要點(diǎn):(1)施工(制造)承包商質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性,管理和技術(shù)人員的到位及持證上崗。(2)測量放線的復(fù)驗(yàn)和確認(rèn)。(3)監(jiān)測、試驗(yàn)過程的控制。 (4)施工中所使用的原材料、混合料配合比的控制。(5)工藝、工序,特別是隱蔽工程、 結(jié)構(gòu)工程的檢查驗(yàn) 收。 質(zhì)量控制方法:(1)督促承包商建立健全工地項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu),并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系。(2)在重要或技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程開工前,督促承包商提供詳細(xì)的施工技術(shù)方案,經(jīng)審 批后實(shí)施。(3)施工過程中督促承包商及時(shí)對(duì)放樣測量進(jìn)行復(fù)測,確保結(jié)構(gòu)形狀、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。(4)見證進(jìn)場材料、設(shè)備和非標(biāo)產(chǎn)品的檢驗(yàn), 審查合格證和試驗(yàn)報(bào)告;審簽“進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單 ”和“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”,(5)督促承包商落實(shí)經(jīng)審批的施工監(jiān)測方案,按規(guī)定的內(nèi)容、手段和頻率進(jìn)行量測工作。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)處 理并報(bào)監(jiān)理工程師,以便掌握基坑的穩(wěn)定性和環(huán)境安全狀況,指導(dǎo)施工的順利 進(jìn)行, 滿足施工對(duì)環(huán)境和安全的要求。(6)定期檢查工地試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況和考核試驗(yàn)人員的能力。(7)對(duì)施工過程實(shí)施巡檢;對(duì)隱蔽工程和結(jié)構(gòu)工程實(shí)施旁站監(jiān)理;對(duì)施工工序?qū)嵤?yàn)收簽認(rèn);對(duì)施工記錄和資料實(shí)施定期檢查。 質(zhì)量控制措施:(1)按國家、行業(yè)和地方有關(guān)工程建設(shè)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及《專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》, 對(duì)施工過程質(zhì)量 實(shí)施有效控制。(2)檢查承包商的施工工藝是否符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,是否按開工前監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。(3)材料及設(shè)備進(jìn)場時(shí),監(jiān)理工程師審查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并與實(shí)物核對(duì);按有關(guān)規(guī)定監(jiān)理工程師見證取樣檢驗(yàn);確認(rèn)檢驗(yàn)全部合格后審簽“進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單”和“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單 ”。 (4)檢查混合料的配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。(5)對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下道工序施工。(6)待隱蔽工序或單項(xiàng)工程完工,經(jīng)承包商專職質(zhì)檢工程師自檢合格后,監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格、簽證 后方能進(jìn)行隱蔽或下一道工序的施工。(7)對(duì)承包商測量放線的控制。測量工程師對(duì)放線結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和確認(rèn),保 證施工放線的準(zhǔn)確;(8)要求承包商按時(shí)上報(bào)真實(shí)可靠的監(jiān)控量測資料,隨時(shí)進(jìn)行檢查,掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)、 車站主體及隧道斷面的變化情況。(9)對(duì)施工過程進(jìn)行巡檢,對(duì)澆注混凝土、防水板 鋪貼等重點(diǎn)工序進(jìn)行旁站監(jiān)理,發(fā)現(xiàn) 影響工程質(zhì)量的行 為和現(xiàn)象及時(shí)糾正,必要時(shí)上報(bào)業(yè)主下達(dá)停工令。(10)鋼筋施工:檢查鋼筋的數(shù)量、類別、型號(hào)、直徑、位置、焊接及接頭等,確保符合設(shè)計(jì)和施規(guī)要求。(11)模板施工:檢查模板材料、各部位形狀尺寸、相互位置、接縫處理、支架等,保證 支模后的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和接縫的嚴(yán)密性,位置的正確性。(12)混凝土工程:檢查攪拌站原材料、攪拌工藝, 攪拌時(shí)間、運(yùn) 輸?shù)龋滑F(xiàn)場澆注進(jìn)行旁站監(jiān)理,對(duì)坍落度、擴(kuò)散度及入模溫度(必要 時(shí)檢測含氣量)、 澆注振搗過程進(jìn)行監(jiān)控;混凝土灌注過程中要隨時(shí)觀測模板、支架、鋼筋、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理;混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)生,并按規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。(13)防水工程:根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式、施工方法、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求, 進(jìn)行相應(yīng)的處理;對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理。(14)嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)工程開工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告審批制度。(15)召開現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì),解決工地有關(guān)施工質(zhì)量問題。(16)做好工程變更和設(shè)計(jì)變更的審定和聯(lián)系工作。(17)建立質(zhì)量監(jiān)理日志,詳細(xì)記錄有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及影響因素。(18)建立月報(bào)制度,定期向業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息。 工程質(zhì)量的事后控制 工程質(zhì)量事后控制要點(diǎn):工程完工后,必須對(duì)全部工程的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查,統(tǒng)計(jì)工程缺陷或質(zhì)量事故,并督促承包商進(jìn)行整改或返工直至合格為止。 工程質(zhì)量事后控制方法:(1)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收和質(zhì) 量評(píng)定。(2)工程缺陷的調(diào)查和整改。(3)編制工程竣工文件。(4)交工驗(yàn)收與交工證書的簽發(fā)。 (5)缺陷責(zé)任期的質(zhì)量控制。 工程質(zhì)量事后控制措施(1)工程缺陷的調(diào)查和整改:工程完工后,必須對(duì)全部工程的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,統(tǒng)計(jì) 工程缺陷或質(zhì)量事故,并督促承包商進(jìn)行整改或返工直至合格為止。(2)編制工程竣工文件,取決于平常 資料的積累,因此,督促檢查承包商在施工全過程及時(shí)完成各種試驗(yàn)、檢測、 報(bào)驗(yàn)資料的填 報(bào)和簽證。B. 在竣工驗(yàn)收之前,根據(jù)工程竣工文件 編制辦法,和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,制定本項(xiàng)目詳細(xì)的文件資料歸檔編制辦法和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),明確組卷要求,及時(shí)掌握和處理竣工文件編制過程中出現(xiàn)的問題,按卷內(nèi)目錄,對(duì)號(hào)入坐,逐條逐款完成竣工文件的編制。監(jiān)理項(xiàng)目部按文件資料歸檔編制辦法和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),完成監(jiān)理工作總結(jié)的編寫,對(duì)監(jiān)理資料和文件進(jìn)行歸檔, 經(jīng)驗(yàn)收合格后移交業(yè)主和監(jiān)理公司。 驗(yàn)收與交工證書的簽發(fā):承包商在完成質(zhì)量缺陷整改或返工、竣工文件編制組卷后,提交交工申請(qǐng)報(bào)告,駐地 監(jiān)理經(jīng)嚴(yán)格審查,簽署審查意見,作出實(shí)事求是的 質(zhì)量評(píng)價(jià),并分階段主持工程的預(yù)驗(yàn),協(xié)助業(yè)主 組織工程的初驗(yàn),參加 業(yè) 主組織主持的正式驗(yàn)收。工程通過正式驗(yàn)收后,簽發(fā)交工 證書。(3)缺陷責(zé)任期 實(shí),并形成 調(diào)查報(bào)告報(bào)業(yè)主審批。,進(jìn)行修補(bǔ)和整改,監(jiān)理工程師跟蹤 檢查驗(yàn)收, 檢驗(yàn)合格后予以簽認(rèn)。 責(zé)任期滿后,監(jiān)理工程 師會(huì)同總監(jiān)、業(yè)主進(jìn)行 檢查并簽發(fā)責(zé)任終止證書。此后,有關(guān)合同即終止。 第六章 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 地下連續(xù)墻監(jiān)理控制要點(diǎn) 導(dǎo)墻施工工藝1 導(dǎo)墻形式的確定在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直度方面,導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用,為 了保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性,導(dǎo)墻采用“┓┏“ 型現(xiàn)澆鋼筋砼,導(dǎo)墻為通長的整體的鋼筋混凝土墻,導(dǎo)墻砼 采用 C25,導(dǎo)墻的凈距大于地下 連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度40~60mm。2 測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出地下連續(xù)墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo),計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部復(fù)核無誤后進(jìn)行測放,作好護(hù)樁,并 報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。導(dǎo)墻模板拆除后,檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。導(dǎo)墻施工結(jié)束后,在導(dǎo)墻頂面上作出分幅線,并 測量出每幅槽段鋼筋籠的吊點(diǎn)位置標(biāo)高,以控制吊筋的 長度。3 溝槽開挖 導(dǎo)墻分段施工,分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求,一般控制在 30~50m 。導(dǎo)墻開挖前根據(jù)測量放樣成果,地下連續(xù)墻的厚度,實(shí)地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度。在開挖導(dǎo)墻時(shí),若有廢棄管 線等障礙物必須清除,并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口,防止其成為泥漿泄漏通道。4 鋼筋砼施工導(dǎo)墻溝槽開挖后將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中,將預(yù)先用方木制作好的底模放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計(jì)位置,再用自拌低標(biāo)號(hào)砼固定。側(cè)墻模板采用組合鋼模板,模板采用鋼支撐頭和鋼管支撐加固,支撐的間距 2 米,模板應(yīng)加固牢固, 嚴(yán)防跑模,并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確,砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距是否符合要求。底模施工結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋,導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計(jì)用 Ф12螺紋鋼,施工時(shí)雙向布置,鋼筋 間距按 200200 排列,水平鋼筋置于內(nèi)側(cè),鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“ 三檢”合格后,填寫隱蔽工程驗(yàn)收單 ,報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收, 經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。砼澆注采用人工與反鏟配合,砼澆注時(shí)兩邊對(duì)稱交替進(jìn)行,嚴(yán)防走模。如 發(fā)生走模,應(yīng)立即停止砼的澆 注,重新加固模板,并糾 到設(shè)計(jì)位置后,方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。 導(dǎo)墻之間的接頭應(yīng) 與地下連續(xù)墻的接頭錯(cuò)開。砼的振搗采用插入式振搗器,振搗間距根據(jù)振搗器的有效范圍確定,防止振搗不均,同時(shí)也要防止在一 處過振而發(fā)生走?,F(xiàn)象。5 轉(zhuǎn)角處理在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形,抓斗的寬度為 ,同時(shí)由于分幅槽寬等原因,為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整,轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于 。6 模板拆除導(dǎo)墻砼達(dá)到一定強(qiáng)度拆除模板。拆模后應(yīng)立即再次檢查導(dǎo)墻的中心軸線和凈空尺寸以及側(cè)墻砼的澆筑質(zhì)量,立即架設(shè)木支撐,支撐上下各一道,呈梅花型布置,間 距 。經(jīng)檢查合格后報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收后立即回填,防止導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時(shí) 在導(dǎo)墻頂翼面上用 紅油漆作好分幅線并標(biāo)上幅號(hào)。7 導(dǎo)墻的施工質(zhì)量允許偏差 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸平行線度 177。10mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度 3mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距 177。10mm 導(dǎo)墻頂面平整度 5mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度 5‰ 地下連續(xù)墻施工工藝1 工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿吊裝鋼筋籠吊裝鎖口管設(shè)置砼導(dǎo)管澆灌墻體砼拔除接頭管下一段開挖泥漿系統(tǒng)設(shè)置制漿設(shè)備安裝泥漿貯存供應(yīng)泥漿再生震動(dòng)篩旋流器沉淀池回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理挖槽機(jī)組裝土方外運(yùn)鋼筋籠制作商品砼供應(yīng) 地下連續(xù)墻工藝流程圖2 泥漿配制采用膨潤土拌制泥漿,使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn),以確定最優(yōu)配合比,泥漿應(yīng) 于開槽前 24h 制 備。3 新鮮泥漿基本配合比 新鮮泥漿配合比控制表泥漿材料 膨潤土 純堿 CMC 200 目重晶石粉 清水1m3 投料量( kg) 130 4 1 30 9504 泥漿的性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下表。 泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)新配泥漿 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿泥漿性能粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土檢驗(yàn)方法比重(g/cm3) ~ ~ 比重計(jì)粘度(s ) 20~24 25~30 25 35 50 60 漏斗計(jì)含砂率(%) 3 4 4 7 8 11 洗砂瓶PH 值 8~9 8~9 8 8 14 14 試紙5 槽段開挖 (1)槽段的開挖順序示意圖 第 二 抓 第 三 抓 第 一 抓 已 施 工 槽 段 未 施 工 槽 段 成 槽 機(jī) 未施工槽段 第三抓 第二抓第一抓已施工槽段成槽機(jī) 成槽施工示意圖(2)成槽垂直度控制 槽段開挖精度控制表項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法槽寬 0~+50mm 超聲波測斜儀 垂直度 % 超聲波測斜儀槽深 比設(shè)計(jì)深度深 10~20cm 超聲波測斜儀(3)清底換漿用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。由于泥漿有一定比重和粘度,土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯,沉到槽底需要一段時(shí)間,因而采用沉淀法清底要在成槽結(jié)束 3 小時(shí)之后才開始。(4)鋼筋籠制作鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在專門搭設(shè)的加工平臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋籠的主筋采用對(duì)焊接頭,主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接。主筋與水平筋的交叉點(diǎn)除四周、桁架與水平筋相交處及吊點(diǎn)周圍全部點(diǎn)焊外其余部分采用 50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作質(zhì)量控制措施 鋼筋籠制作質(zhì)量控制表項(xiàng)目 偏差(mm) 檢查方法鋼筋籠長度 177。50鋼筋籠寬度 177。20鋼筋籠厚度 0,-10鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處。主筋間距 177。10mm分布筋間距 177。20mm任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點(diǎn),每片 鋼筋網(wǎng)上量測四點(diǎn)。預(yù)埋件中心位置 177。10mm 抽查(5)刷壁槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮,上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于 10 次,直到刷壁器的毛刷面上無泥為止,確保接頭面的新老砼接合緊密。(6)鋼筋籠吊放鋼筋籠起吊采用 50T 吊機(jī)配合 150 或 120T 履帶吊一次
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