【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中線墻、柱位置線模板控制線3）梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 + 線，不漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底、模板線。如圖示：梁中線柱中線4）門(mén)窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門(mén)窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門(mén)窗、洞口位置。5）樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：第二節(jié) 土方工程土方開(kāi)挖擬采用機(jī)械開(kāi)挖的方式，配置1臺(tái)液壓挖掘機(jī)，同時(shí)各配置2臺(tái)裝載機(jī)。采取機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)保護(hù)坑底土不受擾動(dòng)，并在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留200～300mm厚原土層采用人工挖除，基坑不得積水，經(jīng)驗(yàn)收合格后立即施工基礎(chǔ)墊層。開(kāi)挖后，若基礎(chǔ)直接放置于稍密卵石層上，則在稍密卵石層上作30cm厚褥墊層，褥墊層需由人工夯筑，且滿足夯填度的要求。基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取降排水措施，防止地表水進(jìn)入基坑?；踊靥钍┕?yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行，分層夯實(shí)，基坑周?chē)坏貌捎糜倌?、耕植土、膨脹土、生活垃圾及有機(jī)土。土方的回填以機(jī)械為主、人工為輔的方式進(jìn)行，每層鋪填厚度控制在500mm左右，用碾壓機(jī)、推土機(jī)（蛙式夯機(jī)配合）夯實(shí)，所夯遍數(shù)一般為23遍。基坑回填前報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)砼工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后才進(jìn)行回填?；踊靥钋皯?yīng)清除基坑內(nèi)積水及雜物。第三節(jié) 基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工工藝流程本工程采用獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)的施工順序：軸線引測(cè)→挖基坑土方→澆筑基礎(chǔ)墊層→再次測(cè)放軸線→綁扎獨(dú)立柱基鋼筋→安裝固定柱鋼筋→安裝獨(dú)立柱基框架柱模板→搭設(shè)操作架→澆筑獨(dú)立基、框架柱砼 →回填土→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，安裝模板，校核軸線→澆筑地基梁。結(jié)構(gòu)主體施工工藝流程：軸線放測(cè)、高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→框架柱鋼筋連接（安裝預(yù)留預(yù)埋）→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模（垂直度控制及校正）→澆筑框架柱→梁鋼筋板底鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 模板工程模板選型:按照工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求，砼結(jié)構(gòu)要達(dá)到預(yù)期效果，模板體系的選型是混凝土效果能否實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)，關(guān)系到本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況砼墻、柱、梁模板均采用18mm厚雙面覆膜木工板，板底模均采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，所有材料均現(xiàn)場(chǎng)報(bào)樣經(jīng)甲方認(rèn)可后方可使用，且現(xiàn)場(chǎng)所使用的模板必須采用新模板，嚴(yán)禁使用廢舊模板。所有吊模不得采用砼墊塊或木方來(lái)支撐，必須采用鋼筋支撐。剪力墻、柱之間的模板內(nèi)撐必須采用≥Φ4mm的鋼筋進(jìn)行支撐。所有外立面線條均需與主體結(jié)構(gòu)一次澆注成型，不得后澆。大于200mm的箱盒必須采用木質(zhì)箱盒與模板一起在砼澆筑前預(yù)埋，不得后期剔槽。后澆帶梁板墻的斷面部位必須使用定型模板，不能采用鋼絲網(wǎng)封堵。模板支撐架工程：本工程模板支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，立桿設(shè)置：本工程均設(shè)置滿堂腳手架支撐，鋼管橫向間距為900mm，縱向間距900mm，樓板縱橫向間距900mm。立桿垂直度為2米內(nèi)允許偏差7mm。立桿與水平桿連接須采用十字扣件進(jìn)行有效連接，嚴(yán)禁使用活動(dòng)扣件。上下立柱鋼管之間應(yīng)采用對(duì)接扣，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。桿件端部伸出扣件之外長(zhǎng)度不得小于100mm?？奂菟ㄅぞo力矩宜為40~。立桿下墊設(shè)不小于100mm*100mm，厚18mm的九夾板。掃地桿的設(shè)置：模板支撐架縱橫兩方向均滿設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不得大于200。水平桿設(shè)置：沿立桿垂直方向每1500mm高度設(shè)置一道縱橫向水平桿。最上一道水平拉桿與立桿頂端距離不得大于300mm，相鄰兩水平桿的接頭不得在同一跨內(nèi)。支撐體系的水平拉桿均應(yīng)與周邊的模板支撐系統(tǒng)連結(jié)成整體，并在頂部增設(shè)一道水平拉桿，以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。水平拉桿的端部遇有建筑物（柱或墻）時(shí)應(yīng)與建筑物（柱或墻）頂緊頂牢。剪刀撐的設(shè)置：模板支撐架四周應(yīng)設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，并在支撐架的中部每隔4排立桿設(shè)計(jì)豎向連續(xù)式垂直剪刀撐，在中部垂直豎向剪力撐范圍的底部、中部及頂部還要各設(shè)置一首水平剪刀撐。剪刀撐的連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度為大于1000，用三個(gè)扣件連接，扣件距鋼管端部大于100。剪刀撐與水平的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與地面傾角宜為45176。~ 60176。剪刀撐的斜桿兩端與立桿桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐設(shè)置如下圖所示：一、基礎(chǔ)模板獨(dú)立基礎(chǔ)采用鋼模板。二、柱模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平了，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支設(shè)模板。矩形柱模板采用如下圖所示：三、梁模板1）支模順序復(fù)核軸線位置及標(biāo)高→支梁底模→綁扎梁筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁位置及截面尺寸→加固并與相鄰梁、板連接固定→全面檢查校正。2）梁模支設(shè)梁的模板施工采用普通鋼管配合可調(diào)節(jié)絲杠支撐，模板為多層板，所襯木方采用510cm、1010cm木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，對(duì)于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其它梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40~60cm，先加主龍骨1010cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。如下：10x10cm木方5x10cm木方側(cè)模竹膠板底模在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿，如下圖：工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸趟?、板模板支模時(shí)先搭設(shè)滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨。如圖：模板安裝時(shí)先在梁及墻模外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去板模厚度、格柵高度和一個(gè)φ48水平鋼管的直徑，然后安裝水平鋼管，格柵（盡量將水平鋼管和格柵頂?shù)搅耗！δ?、柱模的立肋上，以增加整體的穩(wěn)定性）。板模鋪好后，應(yīng)先檢查一個(gè)板面標(biāo)高，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確定無(wú)誤后，將竹膠板釘?shù)礁駯派?。為了便于拆模，只在端部或接頭處釘牢，中間少釘或不釘。對(duì)跨度4m時(shí)，按3‰起拱。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用普通鋼管腳手架，立桿間距900~1000 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí)，應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條，并用次龍骨頂緊，以防漏漿，污染墻面。如圖：支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。五、普通樓梯模板本工程樓梯處墻體先澆注，鋼筋考慮預(yù)留鋼筋后植筋、樓梯與上部梁板同時(shí)澆筑砼的施工方法。樓梯踏步用木模板配置，樓梯施工時(shí)先支設(shè)樓梯梁和樓梯平臺(tái)板的模板，再支設(shè)斜坡板。等鋼筋綁扎完后將樓梯踏步加固到位。樓梯全部才用木模板支設(shè)，樓梯斜坡支撐要求與斜坡板呈90度，并用鋼管將所有支撐連接起來(lái)，保證支撐的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。立鋼管下口要求用跳板墊起來(lái)。在樓梯支設(shè)前先將樓梯的斜坡、踏步、平臺(tái)梁、板的位置和標(biāo)高全部放線到墻體上。樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用18mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100100方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。為保證裝修后上下樓梯踏步線條對(duì)齊美觀，結(jié)構(gòu)施工時(shí)樓梯踏步立面要退縮20mm。根據(jù)圖紙尺寸配好踏步模板，保證樓梯踏步尺寸大小均勻、準(zhǔn)確。樓梯的模板與墻體接觸處粘貼5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻頂嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑。六、門(mén)窗、預(yù)留洞口模板剪力墻中的門(mén)窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）個(gè)角部連接件組成，單片模板用5cm厚的木板作為骨架，表面襯以3mm厚的鋼板，表面鋼板與木板骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5角鋼，槽鋼為8槽鋼，連接用螺栓為φ16螺栓。具體做法如下圖：固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。七、梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。1）梁與墻垂直在澆筑墻砼之前，預(yù)先定出梁位置，將鐵絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在砼上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的砼，從而保證鑿砼范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿砼的現(xiàn)象發(fā)生。如圖：支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。如下圖：2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。八、模板拆除1）拆模原則a、對(duì)豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注12h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。結(jié)構(gòu)部位拆模時(shí)，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。b、承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊而確定。c、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。d、砼雖達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，應(yīng)保留部分支撐。e、模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，滿刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100抗?jié)B砼≥752）墻模板拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。墻模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼等，接著將U形卡或L形插銷(xiāo)等附件拆下，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板。使模板脫離開(kāi)墻面即可把模板吊運(yùn)走。當(dāng)脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)⑺⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。3）梁板模板拆除梁、板拆模時(shí)頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告?？缍染?m以下，達(dá)到50%即可拆除；跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除；其余梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，先松動(dòng)水平托架，使模板與支架分離15cm左右，再用撬棍拆除。 4）門(mén)窗洞口模板拆除松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門(mén)洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?）拆模注意要點(diǎn)a、模板拆除應(yīng)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)管理人員的許可，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)。，拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，一般應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，進(jìn)行檢查和維修，涂刷隔離劑。b、拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸，不準(zhǔn)大面積撬落或拉倒模板，應(yīng)一次拆盡，不得留有松動(dòng)和懸掛的模板。不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板、龍骨和支架及時(shí)清運(yùn)碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。c、及時(shí)剔鑿后澆帶處混凝土，并做好后澆帶的覆蓋保護(hù)。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）鋼筋選用大型鋼廠的鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、產(chǎn)品備案證。鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。如出廠質(zhì)量合格證明書(shū)非原件，必須注明原件存放處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。3）按爐罐（批）號(hào)及直徑分樓號(hào)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，對(duì)觀感差、銹蝕嚴(yán)重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應(yīng)拒絕驗(yàn)收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書(shū)是否相符并在證明書(shū)上標(biāo)注