【文章內容簡介】 面上，以確定上層梁的位置與下層是否有偏差。如圖示： 圖61墻模板放樣4)．梁、板的放樣待柱、墻拆模后，進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在柱、墻上用墨線彈出每層 + 線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm 控制線，如圖62所示。 圖62梁、板的放樣5)、外墻角柱的控制待外側角柱拆完模后，沿角柱外側向內各量出300mm，用經緯儀豎向放出通線，用以控制外角柱模板位置，防止角柱出現(xiàn)偏差。在角柱模板的相應位置做出標記，待上層角柱模板合模時，通線與標記一定要相吻合。 6)．樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的柱、墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如樓梯兩邊無墻體，可采用九夾板臨時設置兩道墻體，待樓梯模板支撐完畢后即時拆除，如圖示： 圖63 樓梯踏步的放樣7).門窗、洞口的放樣填充墻砌筑前，彈出墻體軸線，并在門窗洞口處標出門窗位置及高度，外墻門窗、洞口豎向彈出上下通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。 施工測量工作貫穿始終，軸線和標高測量工作量多、難度大、要求高，因此要加強儀器檢驗校正、儀器定期送檢工作，并登記造冊做好臺帳。8)．沉降觀測：按設計要求制作、安裝沉降觀測點。:利用一等水準點作為后視，儀器用DS1水準儀加測微儀、銦鋼尺，用往返測回法進行。（1） 觀測時間及資料按照施工進度滿足施工規(guī)范及測量要求，并注意測量成果整理。框架柱柱腳拆模后及時測定沉降觀測點的原始標高，之后每完成一層主體觀測一次沉降，完工時觀測一次，竣工后第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定，并不得少于五年。每次觀測結果應提交一份給建設單位和監(jiān)理單位。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，還應及時與設計院聯(lián)系。、基礎工程施工方案:1)．基坑排水在基坑開挖過程中，由于本程45軸距孔目江不足15米，地表水的滲漏量較大，為了確?；硬皇苡绊?，故在基坑開挖時，在基坑的四周設置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50cm，集水井的數(shù)量為4個，排水時，采用電動潛水泵隨時將地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管網(wǎng)，在施工過程中，派專人進行值班，確保土方開挖的正常進行。另外在45軸與孔目之間每隔4米設置1個比人工挖孔樁樁底低1米的直徑1000的深水井，擬設置4個，用深水電動污水潛水泵進行排水，同樣先排入沉淀池后排入外管網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需要時再增設。對于承臺內、電梯井以及水池等處，必須在基坑的一側設置一個集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同樣是用磚進行砌筑，下面回一些礫石，以防砂土堵塞水泵而影響排水，對于基礎梁板，在澆筑墊層時，可將基槽中間提高1cm左右，將其水流向基礎承臺的集水井。2)、基礎施工流程 基礎施工工藝流程：測量放線→整體開挖→人工挖孔樁→鋼筋混護壁→綁扎鋼筋籠→澆搗人工挖擴底灌注樁→人工挖預留及樁承臺、集水井、電梯井等土方→磚砌梁基礎、樁承臺、集水井、電梯井等地胎模→1：2水泥粉基礎梁、樁承臺、集水井、電梯井等地胎模支柱基、地梁模板→澆底板砼墊層→做梁基礎、樁承臺、集水井、電梯井等地胎模防水→粉20厚1：→綁扎鋼筋→澆搗砼→支地下室、外墻、頂板模板→綁扎鋼筋→澆搗砼→做外墻防水及防水保護層→回填土。3)、土方開挖：施工前應探明地下障礙物埋深和位置，挖出探坑作好明確標記。地上位于施工范圍內民用電、電信線等要采取相應的保護措施，并應該辦理必要的書面手續(xù)，場地平整人工配合推土機將施工現(xiàn)場平整后并進行碾壓，并把水電引至現(xiàn)場。分三個階段，第一個階段是整體開挖至底板基礎上300㎜（ ）處，第二階段人工挖孔樁，第三階段人工挖集水井、電梯井、排水溝、基礎梁以及基礎底板底上300㎜土方。（1）第一階段：考慮到有地下自行車庫土方工程量較大，本工程采用基礎大開挖以及人工配合修坡方案，土方隨挖隨運，根據(jù)實際情況，由多臺挖機駁運至運土車上，再由運土車外運至業(yè)主方所指定堆放地點?；A開挖前按施工圖紙定位、放線，檢查無誤后，方可開挖。，擬采用4部10噸自卸汽車運輸?；鄣撞块_挖寬度為設計的人工挖孔樁外邊尺寸+ 1000mm寬工作面＋紅機磚砌排水溝寬度。根據(jù)現(xiàn)場地質情況以及設計無圍護措施，開挖放坡系數(shù)擬定為1：1以免出現(xiàn)基坑塌方現(xiàn)象。土方開挖至一定程度時，用水準儀抄平，以控制開挖深度。由于在施工期間有下雨時候，以及本工程位于孔目江邊，開挖后會造成場地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定并導致部分基坑邊坡塌方，給施工的順利進展造成較大的難度。因此，必須做好坑內的截水、排水工作。擬采用開挖明溝與集水坑集中排水相結合的施工方法。即在開挖時,根據(jù)進展情況在基坑外四周設置凈空尺寸為500㎜500㎜的排水明溝，樓四角各設集水井一個，溝井相連，集水井內放開孔木箱，箱外填碎石，每個集水坑中放置一臺100污水泵晝夜不間斷排水，排水溝及時清理，防止堵塞，排水設備定時檢修。排水設專人負責，以防止基底土質被水浸泡。集水坑、排水明溝均采用1B粘土標準磚砌筑和1：2水泥砂漿粉刷。，排水溝底放5‰坡度。由于基礎底板下面有人工挖孔樁、承臺、基礎梁施工，為了確?；A底板土質不被雨水浸泡，土方開挖至底板底設計標高相差30cm時，待澆筑墊層時再進行人工清理基底。（2）第二階段：人工挖孔樁挖土方 1)施工程序：放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁（高出地面30cm，并在壁外沿圓方向砌一磚寬30cm厚做圍護口）→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，核樁孔垂直度、直徑及中心位移情況→拆上節(jié)模,支第二節(jié)模,澆灌第二節(jié)混凝土護壁→安裝活動井蓋、垂直運輸架、活動吊土桶，排水、通風、照明設施等→重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度→檢查樁孔底達到設計要求的持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和驗底(部份樁按設計要求作超前樁檢查持力層厚度) →綁扎鋼筋籠→澆搗砼。2) 采取分段開挖，每段高度為1米，挖土由人工從上到下，同一段內挖土次序為先挖中間后挖周邊，逐漸用鎬鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，允許尺寸誤差3cm，擴底部分采取光挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土縫成擴底形，挖出土方及時運出，為防止擴底部塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前挖除。3）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設十字控制點，每一節(jié)吊大線錘作中心線，用尺桿找圓。每挖二節(jié)，重新放線復核一次，對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。 4)若遇淤泥、流砂層，則每節(jié)不超過50cm，并加Ф12護壁插筋。 5)挖至設計標高時，終孔后應清理好護壁上的雜物和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收后，立即封底和澆注樁身砼，在澆注砼時要做好吊測位與實方計算核查工作。 6）人工挖孔樁挖土方時由1軸向45軸或由45軸至1軸由前向后，由于考慮到施工場地比較小，挖出來的土方及時采用人力上車，用小四輪運至業(yè)主方指定土方堆放點，小四輪運輸時車路采取木板鋪墊，以保證基底持力層不被擾動，機動車不得在樁孔附近通行。7）多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。8）遇到流動性淤泥或流砂時，可按下列方法進行處理：a、減少每節(jié)護壁的高度（～），或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作為護壁。待穿過松軟層或流砂層后，再按一般方法邊挖掘邊灌注混凝土護壁，繼續(xù)開挖樁孔。b、當采用a方法后仍無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并會同有關單位共同處理。c、開挖流砂嚴重的樁孔時，應先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應選在地下水流的上方。9）遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當鋼筋（φ6～9mm，間距150mm）再支鋼內模灌注混凝土護壁。10）當挖孔至樁端持力層巖（土）面時，應及時通知建設、設計單位、地勘單位、監(jiān)理單位及質檢（監(jiān)）部門對孔底巖（土）性進行鑒定。經鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行人巖挖掘或進行擴底端施工。不能簡單地按設計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建筑單位，設計單位及質檢（監(jiān)）部門對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣應妥善保存?zhèn)洳?。?）第三階段：人工挖樁承臺、基礎梁、集水井、電梯井、排水溝、基礎底板墊層上300㎜土方：a、開挖前準確放設出樁承臺、基礎梁、集水井、電梯井、排水溝等挖土灰線并復核軸線、基底標高。b、標高控制：在基礎坑內架設一臺水準儀，隨挖土、隨測控坑底設計標高，并隨即按＠1500設置墊層標高控制小竹樁。c、挖土時由1軸向45軸或由45軸至1軸由前向后，采用人力車運輸至基坑外，人工運輸時車路采取木板鋪墊，以保證基底持力層不被擾動。（4）、施工安全措施及注意事項a、現(xiàn)場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權制止。在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應事前向有關單位提出。b、所有參加施工的作業(yè)人員必須經由施工負責人進行書面的安全技術交底后方可進行施工作業(yè)，從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入現(xiàn)場施工。嚴格按照施工方案分層分段進行。c、在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。d、基坑四周的地表積水要及時排除。e、施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用，夜間施工作業(yè)，現(xiàn)場必須配備足夠的照明光源，以保證夜間作業(yè)的施工安全。f、基坑四周設置可靠有效的防護欄桿，防護攔采用DN50鋼管，；欄桿油漆黃黑漆?；蝇F(xiàn)場布置安全標語或警示牌，做到無違章。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，～1m高的圍欄圍蔽。，以防止基壁塌方事故，護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾入孔內，孔周圍要設置安全防護欄桿。g、以便基礎材料的運輸，確?，F(xiàn)場施工道路要暢通、整潔，材料、構件不允許亂堆亂放。h、現(xiàn)場施工用電及臨時用電，必須由工地專職電工持證上崗安裝，配電線路架空拉設，不得私拉亂接。配電箱按規(guī)范做好保護接零和接地。禁止使用破損電線電纜。，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。i、為防止孔壁坍塌，應根據(jù)樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工方法，孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。j、在孔口設水平移動式活動安全蓋板，推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，放下提土桶裝土，以防土塊、操作人員掉入孔內傷人。采用電葫蘆提升提土桶，樁孔四周應設安全欄桿。k、孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全吊線力?？變扔腥藭r，孔上必須有人監(jiān)督防護，不得擅離崗位。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作為停止，并不得在也底留人。l、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。m、當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測；挖孔時要時刻注意是否有有毒氣體；特別是當孔深超過10m時要采取必要的通風措施，風量不宜少于25L/s。（5）人工挖孔樁及基坑驗收：及時配合建設、監(jiān)理、設計、地勘、質量監(jiān)督站對基坑進行驗收核評，并辦理相關手續(xù)。（6）修筑孔圈護壁a、護厚度、拉結鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求。b、樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性灌注完畢。c、上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。d、灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹桿木棒等反復插搗。e、不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。f、護壁混凝土拌合料中宜摻入早強劑。g、護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進行。h、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。i、同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。j、修筑第一節(jié)孔圈護壁（俗稱開孔）應符合下列規(guī)定：孔圈中心線應和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm，第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100～150mm，并應高出現(xiàn)場地表面200mm左右。樁、承臺梁、頂棉板及底板鋼筋工程（1）鋼筋進場時應有出廠質量證明書或試驗報告單，并經復檢合格后，方可制作綁扎。所有鋼筋均在鋼筋加工間內采用機械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。制作時嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準加工，對成型鋼筋加強管理，做好標識。（2）工程樁的鋼筋籠宜在現(xiàn)場平坦的空地制作，設加勁箍，若樁籠過長，防止吊裝時壓壞尾端，尾端加“△”型勁箍。箍筋焊接，主筋通長，如需分段制作時，接頭相互錯開，錯開長度為主筋直徑30倍，并采用焊接。焊接牢固組成骨架，用塔吊吊樁籠就位，加保護層墊塊。（3）鋼筋原材料用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。（4）承臺梁及底板鋼筋固定架，采用Ф18以上鋼筋，鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。（5）柱子插筋下做200mm長90176。彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確，在基礎梁上先固定柱子定位箍筋。（6）柱子插筋綁扎時要在基礎內部放置不少于三個箍筋，基礎上部也應放置若干個箍筋，以保證柱筋骨架的整體性。（7）根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48，以保證其位置的準確，有利于上部結構施工。（8）鋼筋接頭梁板采用對焊連接，柱墻采用電渣壓力焊。除圖紙注明外，二級