【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 控制軸線向外偏移1m，在其延長(zhǎng)線上適當(dāng)位置設(shè)立軸線控制樁（軸線控制樁位置不宜離建筑物太近，以防施工時(shí)造成控制樁位置偏差）。177。具體的測(cè)設(shè)過(guò)程如下：在一層樓板澆筑砼以前，預(yù)先在底板的上筋上相應(yīng)控制點(diǎn)的位置焊接一塊15cm15cm，并保證鋼板上表面與砼面持平。利用全站儀對(duì)原有地面控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并把控制主軸線投測(cè)到首層平面上，然后對(duì)各軸線組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測(cè)量。用鋼針在預(yù)埋鋼板上沿軸線方向刻劃十字線，其交點(diǎn)即為首層布設(shè)的內(nèi)控點(diǎn)，作為以上各樓層平面控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，這些點(diǎn)所組成的方格網(wǎng)即為177。在177。，要預(yù)先在內(nèi)控點(diǎn)區(qū)上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)15cm15cm的孔洞，用于內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞。基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)施工部位不同，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀采用“點(diǎn)交法”將主控軸線的交點(diǎn)分別投射到墊層上表面，經(jīng)校核無(wú)誤后，依據(jù)主控制軸線測(cè)設(shè)其余各條軸線。依據(jù)軸線放出柱中心線、模板邊線及模板1m線（供模板位置檢查使用），經(jīng)預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 主體結(jié)構(gòu)的軸線投測(cè)主體結(jié)構(gòu)軸線控制：基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無(wú)碰動(dòng)和位移后，將主控軸線投測(cè)到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無(wú)誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，并對(duì)基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核。樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)法，每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn)，采用延長(zhǎng)軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測(cè)主控軸線，或采用掛重線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引，以減少逐層上投造成的誤差累計(jì)。對(duì)主控軸線進(jìn)行閉合校核后放出各細(xì)部軸線。軸線放樣：利用電子經(jīng)緯儀和50米鋼尺對(duì)待測(cè)樓層的接收點(diǎn)所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離的測(cè)量。滿足精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進(jìn)行各軸線的細(xì)部放線工作。 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的建立進(jìn)場(chǎng)后，依據(jù)城市水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引入場(chǎng)內(nèi)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立三個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)閉合、平差后，將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高記錄在案，作為場(chǎng)區(qū)高程控制及沉降觀測(cè)的依據(jù)。底板施工完畢后，在地下室均勻地引測(cè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并定期地對(duì)其進(jìn)行聯(lián)測(cè)，其高差不得超過(guò)2mm。在基坑底部架設(shè)水準(zhǔn)儀，隨清槽隨時(shí)觀測(cè)基底標(biāo)高。 標(biāo)高的豎向傳遞利用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，兩根塔尺和一把50m 鋼尺，依次將3個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)由激光洞口傳遞至待測(cè)樓層，并進(jìn)行計(jì)算，得出該樓層的儀器的視線標(biāo)高，同時(shí)依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高差滿足2 mm的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。這些點(diǎn)即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，從而依此進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。在模板支設(shè)過(guò)程中，利用垂線法吊線垂，測(cè)量模板的垂直度，邊測(cè)量邊調(diào)整，直至該樓層的自身垂直度偏差小于3mm。在豎向拆模后，利用經(jīng)緯儀該豎向結(jié)構(gòu)的縱橫軸線投測(cè)到結(jié)構(gòu)立面上，并量取豎向結(jié)構(gòu)的頂部的軸線偏差，及時(shí)將數(shù)據(jù)提供給模板支設(shè)隊(duì)伍，以便在上一層豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)調(diào)整，糾偏。根據(jù)各標(biāo)高段的豎向結(jié)構(gòu)頂部（柱中心或墻體中線）的軸線偏差，制作豎向結(jié)構(gòu)的偏差立面投影圖，以直觀地反映各柱的垂直度，從而保證跨樓層的豎向結(jié)構(gòu)的垂直精度要求。 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在建筑物首層的角部、荷載集中四支點(diǎn)柱上等處，能夠反映建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位。標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物、構(gòu)筑物的美觀和使用。點(diǎn)位應(yīng)避開障礙物，便于觀測(cè)和長(zhǎng)期保存。利用工程施工時(shí)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)作為觀測(cè)用水準(zhǔn)點(diǎn)，或在建筑物周圍選擇安全地點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，距觀測(cè)點(diǎn)不超過(guò)100m。觀測(cè)點(diǎn)采用直徑20mm的鋼筋，一端彎成90度角，一端埋設(shè)在結(jié)構(gòu)柱上。施工期間，建筑物沉降觀測(cè)的周期每增加１層應(yīng)觀測(cè)１次。沉降觀測(cè)精度：沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后視點(diǎn)高差測(cè)定的容差為177。1mm。成果整理：每次觀測(cè)結(jié)束后，要檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，整理成果，繪制曲線。 質(zhì)量保證要求測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。測(cè)量人員全部持證上崗。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢——互檢——交接檢。 土方施工 施工準(zhǔn)備在施工前根據(jù)甲方提供的控制樁點(diǎn)，放出基礎(chǔ)開挖線。施工前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。在土方開挖之前，現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施必須落實(shí)到位，設(shè)施齊備，管理責(zé)任已經(jīng)落實(shí)。 土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本工程采用放坡形式進(jìn)行土方機(jī)械開挖、人工配合，開挖前做好測(cè)量放線等準(zhǔn)備工作?；郏樱鋫渌呐_(tái)反鏟挖掘機(jī)（含破錘）、一臺(tái)鏟車和六臺(tái)自卸卡車進(jìn)行配合土方倒運(yùn)。雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。基槽（坑）挖出之后及時(shí)驗(yàn)收，完成坑底墊層混凝土澆注。土方一次開挖到位，土方按照1：、不用支護(hù)。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1520cm時(shí)，由人工進(jìn)行清槽，嚴(yán)禁超挖?，F(xiàn)場(chǎng)存留適量回填土方，多余土方外棄。在基槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基槽邊緣保持1m以上的距離，以保證槽邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。土方回填：回填前將槽底清理干凈，不得有積水、淤泥、垃圾及雜物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，利用蛙式打夯機(jī)分層、分類夯實(shí)。柱根部用平夯?；靥钔撂撲伜穸葹椋簷C(jī)夯≤250mm、手夯≤200mm，回填土密實(shí)度不小于95%?；靥顣r(shí)注意成品保護(hù)、嚴(yán)禁夯擊基礎(chǔ)砼。國(guó)家有關(guān)的建筑施工規(guī)范（GB502022012）。工程設(shè)計(jì)中對(duì)土方施工的質(zhì)量要求。開工前施工總負(fù)責(zé)人要向全體參加施工人員進(jìn)行安全交底。土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要戴好安全帽。施工中如遇地下障礙物時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。所有土方運(yùn)輸車輛在教學(xué)時(shí)間內(nèi)禁止鳴笛，以減少噪聲。所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋撒。地下室防水工程本工程地下室防水采用4厚SBS改性瀝青防水卷材，防水等級(jí)為一級(jí)，確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。衛(wèi)生間防水工程，側(cè)墻防水返高1200mm。在施工過(guò)程中除嚴(yán)格程序和過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)陰陽(yáng)角、防水收邊處、管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。屋面防水工程屋面采取4厚SBS改性瀝青耐穿刺防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）和3厚改性瀝青防水卷材，在施工過(guò)程中除嚴(yán)格程序和過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)接縫處、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處、屋頂防雷接地穿管處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，防水層施工前應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率并及時(shí)根據(jù)天氣情況安排組織施工，以確保屋面防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。SBS改性瀝青防水卷材施工：（1）工藝流程基層檢查→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水試驗(yàn)→做保護(hù)層（2）技術(shù)要點(diǎn)1）為了減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，先將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置。轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。2）在陰陽(yáng)角等特殊部位處鋪貼附加層，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。3）卷材的展開與鋪貼：卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃專用汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤，手扶管心兩端緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻，不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，地下室按條粘法施工，搭接寬度為長(zhǎng)邊為100mm，短邊150 mm，屋面按滿粘法施工。4）熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。5） 屋面處卷材的鋪貼應(yīng)從流水坡度的下坡開始，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）防水材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082012）；2）防水層及施工縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，不得有滲漏現(xiàn)象。3）防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。4）附加層的鋪貼方法、搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷，空鼓等缺陷。（4）成品保護(hù)1）已鋪好的卷材防水層，要及時(shí)采取保護(hù)措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。2）防水層施工完成后，及時(shí)驗(yàn)收并施工保護(hù)層。3）立面防水卷材搭接甩頭必須覆蓋多層板進(jìn)行保護(hù)。 原材供應(yīng)：1）施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆。冷扎帶肋鋼筋由廠家加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2）加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)各2組。3）鋼筋連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，并嚴(yán)格檢查其外觀、規(guī)格標(biāo)記，孔內(nèi)應(yīng)用塑料密封蓋封嚴(yán)，異徑套筒應(yīng)做特殊標(biāo)示。．鋼筋加工鋼筋加工擬在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)集中進(jìn)行，配屬隊(duì)伍根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。鋼筋加工場(chǎng)的具體位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)組織專業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋直螺紋筋加工時(shí)，鋼筋下料應(yīng)用砂輪切斷機(jī)，保證鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。完成的直螺紋絲扣應(yīng)用牙規(guī)檢查，合格后用油漆做好標(biāo)識(shí)并帶上塑料保護(hù)帽?，F(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)用專用扳手?jǐn)Q緊，其外露絲扣不得超過(guò)1扣，檢查合格后做好標(biāo)識(shí)。保護(hù)層墊塊加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，加工墊塊。柱和墻的墊塊采用特制的PVC墊塊。施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。 鋼筋施工鋼筋接頭形式采用閃光焊接和直螺紋套筒連接為主，鋼筋連接前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2010年版》（GB502042008）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋連接：直徑≥22的采用直螺紋連接,其余采用綁扎連接。直螺紋連接施工必須嚴(yán)格按照施工工藝施工。直螺紋鋼筋連接工藝見下圖：下料鋼筋就位套筒加工鋼筋套絲套筒檢驗(yàn)鋼筋絲頭連接絲頭檢查按規(guī)定力矩值擰緊保護(hù)帽安裝漆頭、標(biāo)記、檢驗(yàn)（1）直螺紋鋼筋連接特點(diǎn)及適用范圍特點(diǎn)：1）連接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，連接強(qiáng)度高，具有優(yōu)良抗疲勞性能；2）設(shè)備投入少，操作簡(jiǎn)單，施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；3）使用范圍廣，適用于各種方位同、異徑鋼筋連接；4）鋼筋的化學(xué)成分對(duì)連接質(zhì)量無(wú)影響；5）接頭質(zhì)量受人為因素影響小，施工現(xiàn)場(chǎng)不受氣候條件影響；6）節(jié)約能源：其耗電量只是10d電弧焊用電量的1/58，占電渣壓力焊接頭用電量的1/20，節(jié)約大量焊條、焊藥、乙炔氣、氧氣；7）無(wú)污染、無(wú)火災(zāi)，施工安全可靠。（2）直螺紋鋼筋的操作要求1）參加直螺紋鋼筋制作人員必須有相應(yīng)崗位證書，持證上崗；2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直在加工，切口端面與鋼筋軸線垂直；3） 套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)45號(hào)鋼符合GB/T6991999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的規(guī)定；4）加工絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)加入15%～20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油做切割液或不加切削液加工絲頭；5）每加工10個(gè)絲頭，應(yīng)用通止環(huán)檢查一次，剔除不合格絲頭。鋼筋定位及保護(hù)處理措施1）鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。2）墻柱混凝土澆筑時(shí)，須在墻柱上口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。3）樓板鋼筋支撐采用馬凳鐵支撐，以保證其有效高度。4）為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋。在插筋上部套塑料管。5）嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。 質(zhì)量保證措施對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于4mm，%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。直螺紋連接接頭施工前要認(rèn)真檢查鋼筋和套筒的質(zhì)量，連接好的接頭必須用油漆做好標(biāo)記，防止漏擰。檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表所規(guī)定的要求。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸177。10mm尺量連續(xù)三檔，取其最大值間 距177。20mm2綁扎骨架寬、高177。5mm尺量檢查長(zhǎng)177。10mm3骨架長(zhǎng)度177。10mm4箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎177。20mm尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距177。10mm尺量?jī)啥?、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值排距177。5mm6鋼筋彎起點(diǎn)位移177。20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，－08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10尺量檢查梁、柱