【文章內容簡介】 是多個礦區(qū)的混合煤，煤質的各項指標可能存在一定的波動，而且考慮到隨著開采煤質可能會變壞，所以采用兩段兩產品重介旋流器能更加精確地調節(jié)分選密度。 選擇有壓重介旋流器分選的依據有壓、無壓入洗方式的比較：（1） 有壓入料分選下限低，效果好，尤其適于細粒級含量高的原煤。廠房高度低，投資省，設備處理量大，有利于裝配式廠房布置。不可否認，有壓入料會使物料過粉碎。但從煤質角度看，解離得越細（），精煤回收率越高。（2） 無壓入料簡化工藝，避免末煤過粉碎，近來很受用戶歡迎。其不足之處為：對末煤、粉煤的分選精度略低；其次，物料必須被提升至一定高處，廠房體積增大，投資增加。根據原煤存在泥化現象，采用無壓給料，避免有壓給料過程中攪拌加重矸石泥化。 濃縮浮選首先不可避免的承認，采用濃縮浮選，會增加一套濃縮系統(tǒng)，這不僅 是在投資方面還是在操作成本方面都會相應的增加成本。但是一個不容回 避的事實。若不采用濃縮浮選，經計算知，浮選入料濃度只有 ，如 果直接浮選，不僅浮選效果不好，而且還會增加操作成本，因為浮選入料 的增多意味著浮選機臺數增多，還有藥劑使用的增多，眾所周知，浮選是 一種成本很高的選煤方法。所以在本流程中采用濃縮浮選。 浮精壓濾處理目前，關于浮精的處理有三種方法，圓盤真空過濾機、加壓過濾機和 壓濾機。壓濾機具有處理能力大、過濾速度快、卸料速度快、壓榨水分低、自動化程度高等特點,特別是對來料的適應能力強,受礦漿特性影響小,主要體現為其排料周期及排料量不因浮選精礦性質的變化而大幅波動,當礦漿泡沫量及細泥含量增大時,該壓濾機工作效果沒有明顯變化,且隨礦漿濃度的增大工作周期縮短,處理能力增大。而在同等情況下,真空過濾機及加壓過濾機排料時間卻成倍增加,排料量也明顯降低。不僅如此，圓盤真空過濾機隨著工作時間的增大，其工作效果大幅下降,主要表現在處理量顯著降低,濾餅薄、粘度大、水分高。所以選擇壓濾機作為浮精的處理方式。[6] 方案選擇及經濟技術比較 初步選定方案分析根據前面對原煤性質的分析以及對資料綜合和按比例綜合后的入洗原煤的可選性研究，初步確定了跳汰主選中煤跳汰再選、跳汰主選中煤重介旋流器再選、兩產品重介旋流器主選中煤兩產品重介旋流器再選、下面將各個流程分析如下：一、 ；該流程分選工藝簡單，分選粒級范圍較寬，用于易選及中等可選煤質。但低密度分選時精煤回收率較低，造成資源浪費，選煤廠的綜合效益低。二；該流程結合了跳汰排矸不受密度限制及重介旋流器低密度分選精度高等優(yōu)點，與第一種方案相比解決了精煤回收率偏低的問題。但是兩種分選系統(tǒng)共同存在，造成管理困難。三；該流程適用于難選、極難選煤的分選。但是該系統(tǒng)存在兩套密度重介質系統(tǒng)，增加了不必要的管路磨損和設備臺數。四；該流程是對方案一、二、三的改進，采用無壓入料既減少入料的過度破碎，又減少了矸石的泥化現象。該流程以單一低密度重介質懸浮液系統(tǒng)一次分選出質量合格的產品，省略了一套高密度重介質懸浮液系統(tǒng)，降低了成本。根據工藝特點分析，采用方案四最佳。后續(xù)還將對以上四個方案進行技術經濟比較確定最終方案。 方案的預測一、該流程首先確定分選能夠達到的技術指標，根據《選煤廠設計手冊》可查得跳汰主選矸石段I=，跳汰主選中煤段I=，跳汰再選矸石段的I=，中煤段I=，根據平均密度求得各個密度級的分配率，如表442所示：二；該流程首先確定分選能夠達到的技術指標，根據《選煤廠設計手冊》可查得跳汰主選矸石段I=，重介中煤段E=，根據平均密度求得各個密度級的分配率，如表444所示：三；該流程首先確定分選能夠達到的技術指標，根據《選煤廠設計手冊》可查得主選矸石段E=，中煤段E=，根據平均密度求得各個密度級的分配率，如表45所示：四；該流程首先確定分選能夠達到的技術指標，根據《選煤廠設計手冊》可查得主選矸石段E=，中煤段E=，根據平均密度求得各個密度級的分配率，如表46所示：表41 密度原 煤 矸石δP1= 中煤δP2=精 煤δγAgt1ε1γ產Agγ入t2ε2γ產Agγ產Ag　(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計－－－－ 表42 密度入 料 矸石δP1= 中煤δP2=精 煤δγAgt1ε1γ產Agγ入t2ε2γ產Agγ產Ag　(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計 －－ －－ 密度入 料 矸石δP1= I=中 煤δγAgt1ε1γ產γ本Agγ產γ本Ag　(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345678151617 0~ ~ ~ ~ 小 計－－表43 表44 密度原 煤一段（精煤）分選密度：中 煤δγAgt1ε1γ產γ本Agγ產γ本Ag　(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345678151617 ~ ~ ~ ~ 小 計 －－ 密度原 煤一段（精煤）分選密度：二段 （矸石）分選密度：中 煤δγAgt1ε1γ產Agγ入t2ε2γ產Agγ產Ag　(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計 －－ －－ 表45 表46 密度原 煤一段（精煤） 分選密度：二段 （矸石） 分選密度：中 煤δγAgt1ε1γ產Agγ入t2ε2γ產Agγ產Ag　(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計 －－ －－ 各方案的產品平衡表如表444410所示：表47 ~50mm粒級主再選跳汰產品平衡表產 品數 量灰 分γ(%)噸／時噸／日萬噸／年Ag (%)精末精煤煤浮選精煤小 計中跳汰選中煤煤浮選尾煤合計矸 石原 煤表48 ~50mm粒級跳汰中煤重介產品平衡表產 品數 量灰 分γ(%)噸／時噸／日萬噸／年Ag (%)精煤 精 煤浮選精煤小 計中煤中煤浮選尾煤　合計矸 石原 煤表49 ~50mm級兩段兩產品重介旋流器產品平衡表產 品數 量灰 分γ(%)噸／時噸／日萬噸／年Ag (%)　 精 煤煤浮選精煤　小 計中中煤煤浮選尾煤　小 計矸 石原 煤表410 ~50mm級三產品重介旋流器產品平衡表產 品數 量灰 分γ(%)噸／時噸／日萬噸／年Ag (%)　 精 煤煤浮選精煤　小 計中中煤煤浮選尾煤　小 計矸 石原 煤 方案的技術比較該入洗原煤預選的五個方案的各個技術參數及最綜經濟指標見表41412，經過對下表的分析，將各個工藝的技術指標和產品的結構的關系總結如下：表411 各方案技術比較方案選煤方法分選指標精煤產率精煤灰分中煤產率中煤灰分矸石產率矸石灰分1主選跳汰+中煤再選跳汰、2主選跳汰+粗精煤重介、3兩產品重介旋流器主選+粗精煤兩產品重介旋流器再選、4無壓三產品重介旋流器分選、表412 各方案經濟比較方案方案精煤數質量精煤售價中煤數質量副產品售價總銷售收入/萬加工費/萬利潤/萬1主選跳汰+中煤再選跳汰62526014402主選跳汰+粗精煤重介62525015603兩產品重介旋流器主選+粗精煤兩產品重介旋流器再選62526015604無壓三產品重介旋流器分選6252601560方案一：、這對跳汰分選的生產操作是較易實現；、 。且產品的質量指標也較易實現，但精煤產量不是很高。方案二：，對于重介選煤來說，很容易實現，%。故方案2明顯好于方案1。方案三：從精煤產量上來看，%，好于流程二。故此方案比較合理，但缺點是該流程存在兩套介質系統(tǒng)，介質消耗及管路磨損較嚴重，直接影響選煤廠的經濟