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正文內(nèi)容

120萬(wàn)噸煉焦煤選煤廠設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-24 05:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是多個(gè)礦區(qū)的混合煤,煤質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)可能存在一定的波動(dòng),而且考慮到隨著開(kāi)采煤質(zhì)可能會(huì)變壞,所以采用兩段兩產(chǎn)品重介旋流器能更加精確地調(diào)節(jié)分選密度。 選擇有壓重介旋流器分選的依據(jù)有壓、無(wú)壓入洗方式的比較:(1) 有壓入料分選下限低,效果好,尤其適于細(xì)粒級(jí)含量高的原煤。廠房高度低,投資省,設(shè)備處理量大,有利于裝配式廠房布置。不可否認(rèn),有壓入料會(huì)使物料過(guò)粉碎。但從煤質(zhì)角度看,解離得越細(xì)(),精煤回收率越高。(2) 無(wú)壓入料簡(jiǎn)化工藝,避免末煤過(guò)粉碎,近來(lái)很受用戶歡迎。其不足之處為:對(duì)末煤、粉煤的分選精度略低;其次,物料必須被提升至一定高處,廠房體積增大,投資增加。根據(jù)原煤存在泥化現(xiàn)象,采用無(wú)壓給料,避免有壓給料過(guò)程中攪拌加重矸石泥化。 濃縮浮選首先不可避免的承認(rèn),采用濃縮浮選,會(huì)增加一套濃縮系統(tǒng),這不僅 是在投資方面還是在操作成本方面都會(huì)相應(yīng)的增加成本。但是一個(gè)不容回 避的事實(shí)。若不采用濃縮浮選,經(jīng)計(jì)算知,浮選入料濃度只有 ,如 果直接浮選,不僅浮選效果不好,而且還會(huì)增加操作成本,因?yàn)楦∵x入料 的增多意味著浮選機(jī)臺(tái)數(shù)增多,還有藥劑使用的增多,眾所周知,浮選是 一種成本很高的選煤方法。所以在本流程中采用濃縮浮選。 浮精壓濾處理目前,關(guān)于浮精的處理有三種方法,圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)、加壓過(guò)濾機(jī)和 壓濾機(jī)。壓濾機(jī)具有處理能力大、過(guò)濾速度快、卸料速度快、壓榨水分低、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),特別是對(duì)來(lái)料的適應(yīng)能力強(qiáng),受礦漿特性影響小,主要體現(xiàn)為其排料周期及排料量不因浮選精礦性質(zhì)的變化而大幅波動(dòng),當(dāng)?shù)V漿泡沫量及細(xì)泥含量增大時(shí),該壓濾機(jī)工作效果沒(méi)有明顯變化,且隨礦漿濃度的增大工作周期縮短,處理能力增大。而在同等情況下,真空過(guò)濾機(jī)及加壓過(guò)濾機(jī)排料時(shí)間卻成倍增加,排料量也明顯降低。不僅如此,圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)隨著工作時(shí)間的增大,其工作效果大幅下降,主要表現(xiàn)在處理量顯著降低,濾餅薄、粘度大、水分高。所以選擇壓濾機(jī)作為浮精的處理方式。[6] 方案選擇及經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較 初步選定方案分析根據(jù)前面對(duì)原煤性質(zhì)的分析以及對(duì)資料綜合和按比例綜合后的入洗原煤的可選性研究,初步確定了跳汰主選中煤跳汰再選、跳汰主選中煤重介旋流器再選、兩產(chǎn)品重介旋流器主選中煤兩產(chǎn)品重介旋流器再選、下面將各個(gè)流程分析如下:一、 ;該流程分選工藝簡(jiǎn)單,分選粒級(jí)范圍較寬,用于易選及中等可選煤質(zhì)。但低密度分選時(shí)精煤回收率較低,造成資源浪費(fèi),選煤廠的綜合效益低。二;該流程結(jié)合了跳汰排矸不受密度限制及重介旋流器低密度分選精度高等優(yōu)點(diǎn),與第一種方案相比解決了精煤回收率偏低的問(wèn)題。但是兩種分選系統(tǒng)共同存在,造成管理困難。三;該流程適用于難選、極難選煤的分選。但是該系統(tǒng)存在兩套密度重介質(zhì)系統(tǒng),增加了不必要的管路磨損和設(shè)備臺(tái)數(shù)。四;該流程是對(duì)方案一、二、三的改進(jìn),采用無(wú)壓入料既減少入料的過(guò)度破碎,又減少了矸石的泥化現(xiàn)象。該流程以單一低密度重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)一次分選出質(zhì)量合格的產(chǎn)品,省略了一套高密度重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng),降低了成本。根據(jù)工藝特點(diǎn)分析,采用方案四最佳。后續(xù)還將對(duì)以上四個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定最終方案。 方案的預(yù)測(cè)一、該流程首先確定分選能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),根據(jù)《選煤廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得跳汰主選矸石段I=,跳汰主選中煤段I=,跳汰再選矸石段的I=,中煤段I=,根據(jù)平均密度求得各個(gè)密度級(jí)的分配率,如表442所示:二;該流程首先確定分選能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),根據(jù)《選煤廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得跳汰主選矸石段I=,重介中煤段E=,根據(jù)平均密度求得各個(gè)密度級(jí)的分配率,如表444所示:三;該流程首先確定分選能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),根據(jù)《選煤廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得主選矸石段E=,中煤段E=,根據(jù)平均密度求得各個(gè)密度級(jí)的分配率,如表45所示:四;該流程首先確定分選能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),根據(jù)《選煤廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得主選矸石段E=,中煤段E=,根據(jù)平均密度求得各個(gè)密度級(jí)的分配率,如表46所示:表41 密度原 煤 矸石δP1= 中煤δP2=精 煤δγAgt1ε1γ產(chǎn)Agγ入t2ε2γ產(chǎn)Agγ產(chǎn)Ag (%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計(jì)---- 表42 密度入 料 矸石δP1= 中煤δP2=精 煤δγAgt1ε1γ產(chǎn)Agγ入t2ε2γ產(chǎn)Agγ產(chǎn)Ag (%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計(jì) -- -- 密度入 料 矸石δP1= I=中 煤δγAgt1ε1γ產(chǎn)γ本Agγ產(chǎn)γ本Ag (%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345678151617 0~ ~ ~ ~ 小 計(jì)--表43 表44 密度原 煤一段(精煤)分選密度:中 煤δγAgt1ε1γ產(chǎn)γ本Agγ產(chǎn)γ本Ag (%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345678151617 ~ ~ ~ ~ 小 計(jì) -- 密度原 煤一段(精煤)分選密度:二段 (矸石)分選密度:中 煤δγAgt1ε1γ產(chǎn)Agγ入t2ε2γ產(chǎn)Agγ產(chǎn)Ag (%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計(jì) -- -- 表45 表46 密度原 煤一段(精煤) 分選密度:二段 (矸石) 分選密度:中 煤δγAgt1ε1γ產(chǎn)Agγ入t2ε2γ產(chǎn)Agγ產(chǎn)Ag (%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)12345689101112141517 ~ ~ ~ ~ 小 計(jì) -- -- 各方案的產(chǎn)品平衡表如表444410所示:表47 ~50mm粒級(jí)主再選跳汰產(chǎn)品平衡表產(chǎn) 品數(shù) 量灰 分γ(%)噸/時(shí)噸/日萬(wàn)噸/年Ag (%)精末精煤煤浮選精煤小 計(jì)中跳汰選中煤煤浮選尾煤合計(jì)矸 石原 煤表48 ~50mm粒級(jí)跳汰中煤重介產(chǎn)品平衡表產(chǎn) 品數(shù) 量灰 分γ(%)噸/時(shí)噸/日萬(wàn)噸/年Ag (%)精煤 精 煤浮選精煤小 計(jì)中煤中煤浮選尾煤 合計(jì)矸 石原 煤表49 ~50mm級(jí)兩段兩產(chǎn)品重介旋流器產(chǎn)品平衡表產(chǎn) 品數(shù) 量灰 分γ(%)噸/時(shí)噸/日萬(wàn)噸/年Ag (%)  精 煤煤浮選精煤 小 計(jì)中中煤煤浮選尾煤 小 計(jì)矸 石原 煤表410 ~50mm級(jí)三產(chǎn)品重介旋流器產(chǎn)品平衡表產(chǎn) 品數(shù) 量灰 分γ(%)噸/時(shí)噸/日萬(wàn)噸/年Ag (%)  精 煤煤浮選精煤 小 計(jì)中中煤煤浮選尾煤 小 計(jì)矸 石原 煤 方案的技術(shù)比較該入洗原煤預(yù)選的五個(gè)方案的各個(gè)技術(shù)參數(shù)及最綜經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表41412,經(jīng)過(guò)對(duì)下表的分析,將各個(gè)工藝的技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的關(guān)系總結(jié)如下:表411 各方案技術(shù)比較方案選煤方法分選指標(biāo)精煤產(chǎn)率精煤灰分中煤產(chǎn)率中煤灰分矸石產(chǎn)率矸石灰分1主選跳汰+中煤再選跳汰、2主選跳汰+粗精煤重介、3兩產(chǎn)品重介旋流器主選+粗精煤兩產(chǎn)品重介旋流器再選、4無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、表412 各方案經(jīng)濟(jì)比較方案方案精煤數(shù)質(zhì)量精煤售價(jià)中煤數(shù)質(zhì)量副產(chǎn)品售價(jià)總銷(xiāo)售收入/萬(wàn)加工費(fèi)/萬(wàn)利潤(rùn)/萬(wàn)1主選跳汰+中煤再選跳汰62526014402主選跳汰+粗精煤重介62525015603兩產(chǎn)品重介旋流器主選+粗精煤兩產(chǎn)品重介旋流器再選62526015604無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選6252601560方案一:、這對(duì)跳汰分選的生產(chǎn)操作是較易實(shí)現(xiàn);、 。且產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)也較易實(shí)現(xiàn),但精煤產(chǎn)量不是很高。方案二:,對(duì)于重介選煤來(lái)說(shuō),很容易實(shí)現(xiàn),%。故方案2明顯好于方案1。方案三:從精煤產(chǎn)量上來(lái)看,%,好于流程二。故此方案比較合理,但缺點(diǎn)是該流程存在兩套介質(zhì)系統(tǒng),介質(zhì)消耗及管路磨損較嚴(yán)重,直接影響選煤廠的經(jīng)濟(jì)
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