【文章內(nèi)容簡介】 技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。 第五章 管理人員投入 一、項目管理人員針對工程實際配置且合理 （一）項目管理人員配置 針對本工程實際情況，配置項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、預算員、財務成本員、施工員、材料員、質檢員、安全員、資料員。 本工程以實行項目法施工，按直線 制方式組建一個高效、精干的工程項目經(jīng)理部。 （二）合理性 項目經(jīng)理 —— 負責對工程項目合同的履行和企業(yè)內(nèi)部責任承包合同實施全面負責； 項目副經(jīng)理 —— 負責對工程項目的具體管理，同時當好項目經(jīng)理的參謀； 項目技術負責人 —— 對本工程的項目技術、質量負責； 預算員 —— 負責工程項目的預決算與簽訂勞務合同、委托外加工、分項工程分包及合同等管理結算業(yè)務； 財務成本員 —— 負責工程成本核算的有關資料的收集、成本的計劃與控制、資金的投放與同收，貫徹執(zhí)行財務度、會計核算等職能； 施工員 —— 負責工 程項目的生產(chǎn)進度計劃、質量、安全文明施工、機械設備施工、翻樣等有關管理職能； 材料員 —— 負責工程所需材料、工用具、成品、半成品等材料采購、供應管理職能； 質檢員 —— 對施工過程進行質量檢查和質量驗收，嚴把工程質量關，杜絕不合格材料和產(chǎn)品用于工程上。 安全員 —— 制定項目安全措施，檢查工地安全實際情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素督促整改，防范安全事故發(fā)生。 資料員 —— 負責工程的文書、資料、檔案等。 二、項目管理人員配置滿足該工程管理需要 項目管理設想 根據(jù)工程所處位置及現(xiàn)場實際情況，結合本工程特 點，提出項目管理的總設想和方案為：以務實創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流的精神，交付完美產(chǎn)品為目標，通過“三高”（即：高目標、高起點、高要求）來實行對技術、質量、安全、文明施工、資料的管理及對合同、成本、進度的控制，嚴格履行合同的承諾，鑄造精品工程、用戶滿意工程。 我們將以 IS09002 質量保證體系為標準，將本工程列入我公司的重點工程，實施項目法管理，成立項目經(jīng)理部，負責本項目的具體運作，公司參與本工程項目重大問題的決策，切實做好重點工程、重點調(diào)配、重點管理、重點實施、重點保證。同時，我們將以 IS014001 環(huán)境保護體系和 OHSAS18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的要求實行管理，確保施工現(xiàn)場及生活區(qū)的安全和衛(wèi)生，為施工提供有力的保障。把所有職工的安全和環(huán)境保護放在第一位，讓每一位職工都生活在安全、文明的施工環(huán)境中，把項目部當作自己的家。 項目管理模式 本工程采用項目法管理，項目經(jīng)理作為整個工程的直接責任者。為確保工程的按時、優(yōu)質、高效的完成，我公司選派有類似工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并挑選優(yōu)秀施工管理人員和專業(yè)技術人員在現(xiàn)場成立工程項目部， 全權負責施工生產(chǎn)及日常管理工作。項目部對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益，進 行高效率、有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理。項目部配備技術、生產(chǎn)、質量、安全、預算、材料、財務等職能人員，負責從施工準備、技術管理、生產(chǎn)組織、質量監(jiān)督、文明施工、材料供應到竣工驗收和工程結算等方面工作。 管理人員一覽表 職務 責任內(nèi)容 人數(shù) 部位 項目 經(jīng)理 負責本項目的全過程管理，對項目的安全、質量及文明施工負責代本公司對業(yè)主負責。 1 人 整個項目 項目 副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責本項目的生產(chǎn)管理。 1 人 整個項目 技術 負責人 負責工程全過程的技術工作，解決施工過程中的技術問題，進行技術交底。 1 人 整個項目 預算員 負責施工項目的預決算工作，協(xié)助簽訂勞務合同、加工合同、分包合同。 1 人 整個項目 質量 檢查員 負責全過程的質量管理，控制各工序的質量，檢查監(jiān)督各作業(yè)組。 1 人 整個項目 安全員 負責施工現(xiàn)場的安全、文明施工，進行安全交底、安全檢查。 1 人 整個項目 材料員 負責材料的檢查驗收，收集資料，并負責工具、成品、半成品等材料采購管理。 1 人 整個項目 施工員 負責落實各負項工程的技術工作。 1 人 整個項目 資料員 負責收集各種資料，并整理歸檔。 1 人 整個項目 第六章 施工技術方案 一 、施工方案合理，施工部署全面 （一）測量放線 建筑物定位放線：本工程根據(jù)設計圖紙要求的幾何尺寸進行測量放線，依據(jù)建設單位給定規(guī)劃紅線圖的坐標系、坐標原點、按設計總平面圖規(guī)定復核建筑物定位樁、規(guī)劃建筑中心線具體建筑物大角坐標，以原點為基點計算建筑中心線控制點內(nèi)控制距離進行測量放線。 利用測量儀器按計算的距離和夾角，測設現(xiàn)場中心線邊線。并利用各建筑物與相應道路平行關系，進行建筑物定位放線。 依據(jù)測設出的大角測設出相應建筑物延長線上，據(jù)此進行分項建筑物的各軸線與幾何尺寸。 把測設的各軸線點引測到各 軸線延長線上，據(jù)此進行建筑物施工測量控制的依據(jù)。 標高控制：依據(jù)總平面圖提供的水準點，在現(xiàn)場補充建立水準近控制點四個，分布在現(xiàn)場 以有水點之間，以此進行水準測量控制。 （二）土方工程 土方開挖一般從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢以利泄水及邊坡的穩(wěn)定，因基坑深度在 5m 內(nèi)，可一次開挖，在接近設計坑（槽）底標高或邊坡邊界時留 20～ 30cm 厚的土層，用人工開挖和修坡，保證標高符合設計要求。 挖土采用機械挖土，反鏟式挖機進行，一般情況下，挖土機開行中心對應于基槽下口線，但應根據(jù)土質情況和操作形 式適當偏離。 開挖時應先邊后內(nèi)，先遠后近，上口白灰線挖各留一半，先挖上層，后挖下層，逐層加深，每層保持一個扇形工作面直到設計標高。 挖至快到標高時，技術員應立即將標高移入槽底，撒上白灰線，白灰線要跟上挖土進度，在扇形工作面上 3～ 5m 測設一點。 每臺挖土機在成品層施工時，隨機清槽 5～ 6 人，根據(jù)白灰線標高清槽，把余土拋在挖掘機工作半徑之內(nèi)，隨挖掘機進度依次清至標高，減少清槽用工。 質量技術標準： 地基土必須符合設計要求，嚴禁擾動；外形尺寸偏差： +0， 50；長度尺寸 0；邊坡，不允許偏陡，邊坡基 坑支護措施有效；釬探：無漏釬，每釬步數(shù)不少并用中砂灌滿釬孔 ,記錄準確；基槽開挖后需經(jīng)勘察及設計單位、建設單位、施工單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)督部門等共同驗槽后，方可進行基礎施工。并做好驗收記錄。 基槽開挖采用反鏟式挖土機進行，土方開挖后，如有地下水、需做人工降水處理，經(jīng)方案比較結合我區(qū)常規(guī)做法，采用明溝排水法，并設集水井，利用潛水泵將水抽出，以達到降低地下水位的目的。 回填土工程：本工程基坑、基底回填，數(shù)量大、要求嚴，必須保證密實度不低于 ，回填時還要注意對基礎和已完結構的保護。土料選擇本工程的無 雜質的戈壁土，夯填前測定土的天然含水率和最佳密實度，按 25cm 夯填一層進行分層夯實，施工每 25cm 一層，即取樣驗，合格后再繼續(xù)上層填土施工?；靥顟磳舆M行密實度檢測，并繪制試驗點分布圖。隨時化驗土料的含水率，以便在最優(yōu)含水率的情況下，施工回填土。 （三）基礎工程 框架砼基礎、框架柱基：工程柱基設計為：鋼筋砼基礎強度等級 C35，鋼筋采用 HPB335 級，保護層基礎 30mm，墊層基 C20 砼澆筑，墊層宜比基礎每側寬出 100。 砼基礎、框架柱基工程工藝順序： C20 砼墊層 C35 框架柱 室內(nèi)回填土。墊層及獨立柱施工 ，當墊層土方清理完畢并辦理驗收手續(xù)后，即可澆 C20 墊層基礎，為保證墊層厚度及平整度，采用設混凝土標志點的方法控制點層表面的平整度。 柱基支模，柱基采用木模板，木模板接縫應嚴密，保證具有能承受各種荷載的強度、剛度及穩(wěn)定性，支模完畢后用水平儀抄礎柱基上口的標高，并彈在模板上。同時校核軸線與模尺寸。同時校核軸線與模尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時處理柱基。 框架柱、梁模板 、本工程柱子施工方柱采用鋼模板，部分采用木模板。 、將配好的木模分兩塊用木帶箍起來，做成柱箍，這樣既能避免出現(xiàn)模板裂縫，又能方便模板的拼 裝，拼裝時接縫在嚴密。 、模板拼裝好后進行編號，涂刷隔離漆，分規(guī)格堆好。 、放好柱和柱軸線，模板邊線及控制標高線。 、安裝柱箍并用 3 米厚綱板和Φ 12 螺栓進行對拉力固。 、柱模底口應做水泥砂漿找平層，下部留清掃孔。 、模板安裝就位后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。 、模板拆除：先拆除柱模拉桿，在卸掉柱箍，把連接每片柱鋼模的 U 形卡拆掉，然后用撬鋼撬鋼模和木模板，使模板與混凝土脫離。 、梁底采用木模，側模采用鋼模，支模板前應作出表面的粘漿及浮著物，并涂刷隔離 劑，接縫應嚴密，不應漏漿。 鋼筋施工 、框架柱基鋼筋的綁扎，柱基鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告單，并分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可作用。 、盤筋調(diào)直及除銹工作可一次完成，效果應良好。 、鐵絲采用 2022 號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋，專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。 、基座鋼筋的綁扎，綁扎基座鋼筋時，先利用墊層上彈出的黑線，在縱橫方向用粉筆畫出每根鋼筋的放置位置，接著開始綁扎鋼筋。 、鋼筋制作嚴格按施工圖紙的品種、尺寸進行，鋼筋綁扎，底座鋼筋四周兩根鋼筋交叉點應每點綁 扎，中間部分每隔一根室梅花綁牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲口要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 、現(xiàn)澆柱與基礎連接用手插筋下端，用 90 度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置應用木條或架成井字形固定牢固，以免造成柱軸用線偏移。 、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下易用纏口綁扎。 、箍筋應與主筋垂直，箍筋端頭應彎成 135 度，平直長度不小于 10d。 、獨立柱及構造柱縱向接頭均采用電弧焊接頭，電弧焊接頭我們編制了特殊工藝專題 做法。 、綁扎鋼筋時，檢查鋼筋的直徑間距位置，上下層鋼筋間距，保護層均要符合要求，并且綁扎固定牢固，保證在澆搗混凝土時不發(fā)生變形。 、梁及板的鋼筋應按設計圖紙的位置、尺寸進行綁扎，綁扎時雙向板應每點都扎牢，單向板除外用兩行鋼筋全部扎牢外，中間部分的鋼筋可軋成梅花形。 、對板的負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎，并在鋼筋下墊砂漿墊塊，防止踩下，特別是懸挑的構件部分鋼筋，尤其應加以注意，施工時將上部鋼筋提起，上部保護層不超過 15 毫米，用板凳筋控制鋼筋位置。 基礎 C35 混凝土的施工 、鋼 筋采用 HPB335 級鋼筋的砼保護層，基礎 30mm。 、混凝土所用的水泥 ，有出廠合格證檢驗報告單，砂石料進場后要做試驗，并有試驗報告單，砂采用中砂，石子采用連續(xù)級配的碎石。 、模板支好經(jīng)監(jiān)理人員及有關人員驗收后即澆筑混凝土。 、根據(jù)實驗室配合比進行配料，各種材料均做過磅記錄，控制好用量，攪拌時間一般不少于 90S，要求攪拌均勻，顏色一致。 、每次上班攪拌第一次混凝土時，先加水時攪拌筒空轉數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石 子的用量應按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。投料順序為：石子、水泥、砂。 、出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡。 、檢查混凝土的坍落度及和易性，用于施工部位的混凝土應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，出現(xiàn)質量問題及時調(diào)整，基礎坍落度 13 厘米，柱子坍落度 35 厘米。 、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈，并澆水濕潤。 、澆筑混凝土應分層連續(xù)進行，澆筑層高度應 3035 厘米。 、在澆筑基礎柱子時，沿柱模板 2 米處 離開澆灌口，分段澆筑混凝土，澆筑好下段后，封好模板并用箍筋箍牢。 、混凝土澆筑完畢后，應在 12h 以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 基礎回填 控制土的含水率，進行回填，過濕采用晾干，過干可適當灑水濕潤。 （四梁、板、柱、模板工程 為了工程進度與質量要求，本框架結構主體工程的柱、梁、板模板施工采用定型組合鋼模板，施工現(xiàn)澆板采用高強復塑竹簾膠合板系列，其優(yōu)點對本工程來說成型快、保漿性能好、鋼模板周轉速度快、鋼體受壓撓度小、幾何尺寸較規(guī)范。 材料設備要求 、定型組合鋼模板長度：為 600、 750、 900、 1200、 1500mm，寬度為 100、 150、 200、 250、 300mm；高強竹雙面復合模板：規(guī)格型號2440 1220 10。 、定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 、連結件： U 型卡、 L 型插銷、碟型扣件、對拉螺栓、緊固螺栓。 、卡具：栓箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、 鋼桁架、梁托架、木材等；隔離劑：主要用廢機油。 作業(yè)條件 、模板設計：項目部與項目工程師、技術人員根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量，排列尺寸，柱選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。 、預制拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺；按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用 U 卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件