超細(xì)鎳粉項(xiàng)目可行性分析(環(huán)評(編輯修改稿)
2025-07-15 16:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，初級(jí)職稱 1人。 以球形氫氧化鎳 及球形氟化鉀 為主業(yè)，繼續(xù)開發(fā)與電子信息產(chǎn)業(yè)相關(guān)的新材料和新產(chǎn)品，集中力量致力于能源材料及電子元器件方面的開發(fā)，堅(jiān)持“開發(fā)一代，儲(chǔ)備一代，應(yīng)用一代”的指導(dǎo)思想，以綠色能源材料球形氫氧化鎳為主，同時(shí)以超細(xì)鎳粉、液體硫酸鎳的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化為重點(diǎn)，逐步加大科技投入，實(shí)現(xiàn)“一鏈多品”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局，把企業(yè)發(fā)展成為我國儲(chǔ)能材料的規(guī)?；痉镀髽I(yè)。 年產(chǎn) 150 噸超細(xì)鎳粉項(xiàng)目可行性分析 第 8 頁 共 17 頁 第三章 項(xiàng)目的可行性及成熟性分析 一、項(xiàng)目的國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 當(dāng)今超細(xì)鎳粉粉的制備有羰基鎳熱分解法、電解法、 蒸發(fā)－冷凝法、聯(lián)氨 還原法、電化學(xué)法、化學(xué)氣相凝聚法（ CVD） 法等 多種方法。 國內(nèi)大多采用 羰基鎳熱分解法，如鎳產(chǎn)品占 90%市場的金 川公司 。 此法生產(chǎn)的 鎳粉容易燒結(jié)但粒徑增大，原料羥基鎳是一種劇毒物質(zhì)。 電解法 消耗太高。 蒸發(fā)－冷凝法 該法缺點(diǎn)生產(chǎn)效率低，顆粒易氧化，技術(shù)要求高，成本昂貴。聯(lián)氨還原法原料中聯(lián)氨有毒； 電化學(xué)法 是工業(yè)上常用方法，但制得的鎳粉較粗，能耗較高。 凱特新材料公司 選用 氣相還原 法。因?yàn)?采用 氣相還原 法， 設(shè)備簡單，產(chǎn)率高，顆粒尺寸小、分布均勻，投資較小，有較好發(fā)展前景 ,且有成熟的技術(shù)和市場。 開發(fā)高性能鎳內(nèi)電極 MLCC產(chǎn)品，其內(nèi)電極成本不到銀鈀電極的 5％，具有極好的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。根據(jù) 1998年 MLCC年年會(huì)外商提供的信息， 1997— 20xx年全球 MLCC的平均年增長率將達(dá)到 17％，其中以鎳電極MLCC為代表的賤金屬 MLCC的年增長率將達(dá)到 48%。因此，要想在競爭激烈的 MLCC市場中站穩(wěn)腳根，必須大力加速賤金屬 MLCC的生產(chǎn)開發(fā)。 年產(chǎn) 150 噸超細(xì)鎳粉項(xiàng)目可行性分析 第 9 頁 共 17 頁 日本太陽誘電公司在 98年已實(shí)現(xiàn) MLCC內(nèi)電極 100%的賤金屬化。材田和京瓷公司也在 20xx年大幅度增加了鎳電極 MLCC產(chǎn)品的比例。日本太陽誘電公司正在不遺余力的 推進(jìn)用大容量鎳電極取代鉭鋁電解電容器的技術(shù)推廣工作。 國內(nèi)廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司經(jīng)多年研發(fā)，現(xiàn)己突破鎳銅賤金屬內(nèi)電極的制造技術(shù)，形成了從瓷料、生產(chǎn)設(shè)備到生產(chǎn)工藝技術(shù)的全線突破， 20xx年采用鎳電極的 MLCC產(chǎn)品的產(chǎn)量己占其總產(chǎn)量的 70％，成本的降低，大大提高了其市場競爭力。另外，成立于 20xx年的深圳市宇陽科技發(fā)展有限公司，通過引進(jìn)與自主開發(fā)，己掌提高 Q值、高性能貴金屬內(nèi)電極 MLCC和低成本、高比體積賤金屬內(nèi)電極 MLCC的制造技術(shù)，現(xiàn) 20xx年產(chǎn)能將突破 100億只、 20xx年產(chǎn)能將突破 200億只。 可以說， MLCC的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了鎳電極的時(shí)代。 除此之外，其它內(nèi)資企業(yè)在技術(shù)上的差距一時(shí)恐怕難以克服。廣東風(fēng)華公司愿為國內(nèi)企業(yè)提供全面支持，這對內(nèi)資企業(yè)發(fā)展 MLCC是很大的喜訊，與其合作即可快速上馬。 二、 項(xiàng)目的基本原理及關(guān)鍵技術(shù) 1. 項(xiàng)目的基本原理： Ni 粉 生成，用方程式表述： Ni(OH)2+H2= Ni+H2O 將純凈的球形 Ni(OH)2裝入 還原反應(yīng)彈中，高溫下用氫氣還原，年產(chǎn) 150 噸超細(xì)鎳粉項(xiàng)目可行性分析 第 10 頁 共 17 頁 得到 鎳粉 ， 洗滌烘干后，再將得到的鎳粉用物理方法進(jìn)行破碎，即得到 分散性好 的超細(xì)鎳粉 。 2. 項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù) 鎳粉性能的好壞， 完全取決于內(nèi)部微晶結(jié)構(gòu)尺寸大小、晶格的缺陷等因素，影響這些主要因素的是氫還原爐體系 的加熱溫度、冷卻溫度、反應(yīng)壓力、保護(hù)氣體、反應(yīng)氣體的流速 和破碎方法 等， 本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)在于如何穩(wěn)定反應(yīng)體系、反應(yīng)溫度、升溫速率、反應(yīng)體系的壓力、氣體的流速、生產(chǎn)中晶核產(chǎn)生量、連續(xù)化程度 、 原料配方 以及破碎方法 等。 三、項(xiàng)目的成熟性和可靠性 作為 高容量 MLCC內(nèi)電極用鎳粉，要求鎳粉的粒徑在 m左右，球形度較好，表面光潔，粒徑較均勻 ,振實(shí)密度較高。 符合 MLCC鎳內(nèi)電極用粉要求的 特征是 ： (1)具有均勻的球形和高結(jié)晶性， 晶體結(jié)晶度 680A0。 (2)粒度分布很窄 (平均粒徑 — )。 (3) 松裝密度 g/cm3 ， 最小振實(shí)密度： g/cm3。 (4) 純度高 (Ni＞ 99． 9％ ) Fe:%,O2:%。 (5
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