【文章內(nèi)容簡介】 時，應符合下列規(guī)定：1 接頭應采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接。2 拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應采用焊接接頭。3 僅在確無條件施行焊接時，對直徑25mm及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。 4 在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，（豎向）和45mm（橫向）時，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應與鄰近的鋼筋保持適當距離。 5 跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。 6 鋼筋接頭類型應符合本指南附錄E的規(guī)定。 對于鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓、考試等要求，凡本指南未作規(guī)定的，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的有關規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術要求應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》（JGJ108）的有關規(guī)定。 冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于0℃。 鋼筋應提前運入車間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。 在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低，最低不應低于－10℃。冬期電弧焊接時，應有防雪、防風及保溫措施，并應選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 采用閃光對焊接頭時，應符合下列規(guī)定： 1 每批鋼筋焊接前，應先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。 2 每個焊工均應在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。 3 每個閃光對焊接頭的外觀應符合下列要求： （1）接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?（2）鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。 （3）接頭彎折的角度不得大于4176。 （4），并不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗收。 4 在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。 5 對焊接頭的抗拉強度不應低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。 3 個拉力試件中，當有1個抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)（）脆性斷裂時，應另取兩倍數(shù)量（6個）的接頭試件重做試驗。復試中當有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時，則該批對焊接頭應判為不合格。預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件應全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當試驗結(jié)果有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應從成品中再切取3個試件進行復驗。當復驗結(jié)果仍有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格。 6 對焊接頭的冷彎試驗，可用萬能試驗機、鋼筋彎曲機或人工彎曲進行。冷彎試驗時，應將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點應位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90176。 對焊接頭冷彎試驗的芯棒直徑鋼筋級別Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級Ⅳ級芯棒直徑2d4d5d7d注：1 d為鋼筋直徑（mm）； 2 直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑應增加1d。 當試件經(jīng)冷彎后，在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗合格。當3個冷彎試驗中有1個試件不合格，應另取6個試件重作試驗，當復試中仍有1個不合格時，則該批對焊接頭應判為不合格。 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，除應滿足強度要求外，尚應符合下列規(guī)定： 1 搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應符合本指南附錄E的規(guī)定。 2 搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。 3 幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為Ⅰ級鋼筋時，當被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時。 幫條和被焊鋼筋的軸線應在同一平面上。 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫 鋼筋與鋼板焊接的焊縫4 ，并不得小于4mm，并不得小于8mm（）。 5 鋼筋與鋼板進行搭接焊時，搭接長度應等于或大于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級鋼筋）或5倍（Ⅱ級鋼筋）。，并不得小于4mm，并不得小于6mm（）。 6 在工廠（場）施行電弧焊接時，均應采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時，方可采用單面焊接7 電弧焊接用的焊條應符合設計要求。當設計無要求時。 電弧焊接用焊條焊條型號藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接8 焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。 9 幫條與被焊鋼筋間應采用4點固定。搭接焊時，應采用2點固定。定位焊縫應離幫條端部或搭接端部20mm以上。 10 焊接時，應在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿。鋼筋與鋼板間進行搭接焊時，引弧應在鋼板上進行。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好。 每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應預先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作2個拉力試件。當試驗結(jié)果均大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定： 1 用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。 2 電弧焊接接頭的焊縫表面應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號名稱單位允許偏差值1幫條對焊接頭中心的縱向偏移mm2接頭處鋼筋軸線的彎折度43接頭處鋼筋軸線的偏移mmmm34焊縫高度mm5焊縫寬度mm6焊縫長度mm－7咬肉深度mmmm8在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小個2mm26注：1 d為鋼筋的直徑（mm）； 2 當表中的允許偏差在同一項目內(nèi)有2個值時，應按其中較嚴的數(shù)值進行控制。 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，應取樣進行拉伸試驗，并應符合下列規(guī)定：1 在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取3個試件作拉伸試驗。 2 3個鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 3 3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。 當有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。當有1個試件復驗的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格。 不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號、不同外形的鋼筋相互之間或與預埋件（鋼板、型鋼、預留鋼筋）焊接時，應預先進行焊接試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可正式施焊。 鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 1 受拉區(qū)內(nèi)的Ⅰ級光圓鋼筋末端應作成彼此相對的彎鉤（），Ⅱ級帶肋鋼筋應做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應采用鐵絲綁扎結(jié)實。 鋼筋的綁扎接頭2 受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應小于30d。 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級鋼筋30d20d2Ⅱ級鋼筋35d25d注：1 綁扎接頭的搭接長度除應符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm； 2 d為鋼筋直徑（mm）。 鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定： 1 閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制。 2 電弧焊接的接頭可不受限制，但也應錯開。 3 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%；在受壓區(qū)不得超過50%。 4 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于10d。 注：1 兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm； 2 在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過1個。 鋼筋接頭采用本指南未涉及的其它形式時，應經(jīng)過試驗論證并經(jīng)有關部門認可，且其施工應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107）的相關規(guī)定。 當施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設置應符合受拉區(qū)的規(guī)定。 鋼筋安裝 安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設計要求。 在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。 安裝鋼筋時，應采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護層厚度滿足設計要求。為此，可在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊，墊塊的強度、密實度不應低于本體混凝土的設計強度和密實度。墊塊應互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護層的全部截面。 綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應符合下列規(guī)定：1 在鋼筋的交叉點處，～，按逐點改變繞絲方向（8字形）的方式交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。 2 除設計有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應與主筋垂直圍緊（）；箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點應全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯扎結(jié)。 箍筋的位置3 根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。 4 當柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時，角部鋼筋的彎鉤面應與模板成45176。角，其余部位鋼筋的彎鉤面應與模板成90176。角。使用內(nèi)部振動器澆筑小截面混凝土柱時，彎鉤與模板的夾角不得小于15176。 5 柱中箍筋接頭的兩端應向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋的接頭應設在與柱的角部主筋相交處，并應沿豎直方向交錯布置。 鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預制，并應有足夠的剛度，必要時可補入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點處焊牢，但不得在主筋上起弧。 安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不應妨礙澆筑工作正常進行，不應造成施工接縫。 鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預制、安裝就位后，應進行檢查，作出記錄并妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。 當設計或?qū)I(yè)施工規(guī)范無規(guī)定時，： 鋼筋安裝的允許偏差序號名 稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時）－2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差177。5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積177。20mm柱、梁177。10mm4分布鋼筋間距偏差177。20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架177。20mm焊接骨架177。10mm6彎起點的偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)）177。30mm7最外層鋼筋的位置偏差C≥35mm10mm5 mm25mm＜C＜35mm5mm2 mmC≤25mm3mm1 mm注：C為鋼筋的混凝土保護層厚度。 質(zhì)量檢驗 工地（廠）應對運進的鋼筋進行檢驗，作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)。 經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等）時，應作化學成分分析。 當對鋼筋質(zhì)量或類別有疑問時，應根據(jù)實際情況進行抽樣鑒定，并不得用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋、預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。當發(fā)現(xiàn)不符合相關要求時，應及時糾正或返工。 熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗應符合下列規(guī)定： 1 每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。 2 檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。 3 在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別作拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。熱軋帶肋鋼筋應按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。4 當試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目作第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應判為不合格。 鋼筋機械接頭的檢驗應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。8 混凝土工程 一般規(guī)定，施工單位應完成原材料的選定、復檢工作，并應充分考慮試驗周期和可能出現(xiàn)的原材料變化，盡早開展混凝土配合比的選定工作。 重要混凝土結(jié)構(gòu)施工前應進行混凝土試澆筑，以便對混凝土配合比、施工工藝、施工機具的適應性進行檢驗，對有代表性的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部混凝土溫升過程進行測定，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 混凝土原材料的選用 水泥1 水泥應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。在有充分實踐經(jīng)驗證明可行的情況下，大體積混凝土也可選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥的混合材宜為粉煤灰或礦渣。