【文章內(nèi)容簡介】 層徹底干后（約24小時以上）打磨、整理表面并掃除灰塵；噴涂罩面漆一度（ ～ ）。施工要點： （1）噴涂仿石涂料面層時須先快速薄噴一層，再緩慢、平穩(wěn)、均勻地噴涂下一層。噴涂路線須先橫后豎。噴涂完畢立即取出分格線。 （2）噴槍口徑為φ6 ～ 9時，適當調(diào)大噴口與氣流口的距離，可噴出凹凸性較強的大點效果。反之噴槍口徑為φ3 ～ 5時，且噴口與氣流口的距離較近時，則可噴出較為平坦的小點效果。 （3）本涂料飾面在氣溫5℃及大風、雨天時均不得施工。 （4）參考用量：封閉底漆：7 ～ 9㎡/㎏，仿石涂料為大點面層5 ～ 7㎏/㎡，小點面層3 ～ 5㎏/㎡。 （5）本涂料飾面先做樣板經(jīng)設計單位簽定同意后方可正式施工。 （T型烤漆龍骨吊頂做法與T型鋁合金龍骨吊頂基本相同） ⑴ 工藝流程：彈頂棚標高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝承載龍骨吊桿 → 安裝承載龍骨 → 安裝覆面龍骨 → 刷防銹漆 → 安裝飾面板 → 安裝壓條 → 飾面板板面處理 ⑵ 施工操作要點 ① 結構施工時，應在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板內(nèi)按設計要求間距預埋φ6～φ8鋼筋吊桿，一般間距為900～1200mm；在墻體砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。 吊頂板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目；安裝完頂棚內(nèi)各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置；各種材料全部配套備齊；搭好頂棚施工操作平臺架。對于T型明露的龍骨吊頂應在全面安裝完成后再對露明的龍骨及板面作最后調(diào)整以保證平直。 ② 鋁合金骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。 ③ 在已裝好并經(jīng)驗收的鋁合金骨架下面，按飾面板的規(guī)格、拼縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順通長覆面龍骨方向先裝一行飾面板做為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定飾面板的自攻螺釘間距為150～170mm。 ④ 對于T型龍骨吊頂，礦棉板飾面可在龍骨安裝好后一次就位。但必須在安裝前做好飾面處理。 ㈧ 屋面工程本工程屋面高低錯落，分為上人和不上人屋面，四層頂屋面作室外閱覽用，可上人，其面層為地缸磚。其余屋面為不上人屋面，其保護層為屋面表面著色劑。 屋面防水層為兩層，第二層為SBS改性瀝青防水卷材。保溫層為100厚憎水性膨脹珍珠巖板。本屋面為有組織排水，排水坡度為2%，%，材料找坡。鋪設找坡層前先做20厚1∶3水泥砂漿找平層，抹平收水后一次壓光，充分養(yǎng)護。沿屋面分水線用水平儀找出2%%坡度，做標志塌餅，～，鋪設1∶6水泥焦渣，找坡最薄處30厚，坡度2%，振搗密實，表面抹光，嚴格按標志筋施工，確保2%的排水坡度，以達到排水通暢，屋面無積水的效果。施工程序：在現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板上 → 隔氣層 → 1∶6水泥焦渣找坡（最薄處30厚，坡度2% ）→ 保溫層 → 20厚1∶ → 防水層 → 保護層 。 防水層施工方法具體如下： ⑴ 非焦油聚氨酯防水涂料（）施工方法基層處理劑聚氨酯底膠（配套產(chǎn)品）一道 → 配制非焦油聚氨酯涂膜防水涂料（將非焦油聚氨酯防水涂料甲乙組分按《產(chǎn)品說明書》的規(guī)定比例及方法準確配制）→ 涂刷非焦油聚氨酯涂膜防水涂料，涂刷應分層進行，～，須涂3～4層直至達到設計厚度為止，每層涂料須待前一層涂層成膜后進行。 ⑵ SBS改性瀝青防水卷材 SBS改性瀝青卷材防水鋪貼前應將屋面基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當于瀝青油氈冷底子油）。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長把滾刷進行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時后即可鋪貼卷材。鋪貼卷材采用熱熔法施工，卷材鋪貼沿平行于屋脊方向進行，鋪貼采用搭接方式，接縫應相互錯開，卷材搭接寬度不應小于80mm，鋪貼前應首先做好屋面排水較集中的部位，再從屋面最低處向上施工。卷材鋪貼前先將卷材剪成相應尺寸，用卷心筒卷好備用。鋪貼時隨放卷隨用火焰槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右往返均勻加熱，使卷材融化，趁卷材的表面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應滿貼牢固，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭應用密封膏嵌填密實。 在突出屋面構造的連接處以及水落管四周，均應加鋪一層卷材附加層，立面卷材的鋪貼高度不應小于250mm。 防水卷材鋪貼前應將屋面基層徹底清理干凈，鋪貼卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流水坡度的下坡開始往上鋪，首先彈出基準線，從兩邊向屋脊按順序鋪貼，順水按茬，最后用一條卷材封脊。屋面施工時必須具備基層無明水，溫度在50C以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風天氣均不得施工。 防水層施工時應注意成品保護，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應做潑水、閉水試驗，達到防水效果后方可進行下道工序。 ㈨ 安裝工程及安裝與土建的配合 在土建主體結構施工中，以土建工程為主，插入各專業(yè)設施的預留、預埋工作；室內(nèi)裝修施工中插入穿線、開關插座校正、設備安裝、燈具、潔具安裝，室外管網(wǎng)工程插入試壓、調(diào)試，直到工程竣工。 建立現(xiàn)場聯(lián)系會制度，以協(xié)調(diào)施工。建立以土建施工為龍頭，各專業(yè)工種施工人員參加的項目聯(lián)系會制度，定期一周舉行一次聯(lián)系會議，根據(jù)土建施工進度安排，明確相應的各專業(yè)工種插入配合的時間。提出各專業(yè)具體詳細的實施計劃，及相應的質量計劃并組織實施。各專業(yè)單位之間應相互配合，注意立體交叉配合作業(yè)，制定避免交叉污染控制措施以及成品保護措施，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。定期召開各專業(yè)有關負責人聯(lián)系會議，落實解決施工配合中存在的問題，并組織有關專業(yè)人員定期檢查，督促分項施工項目按期完工。安裝工程在施工前對各類安裝圖紙中的留洞，埋件大小、標高、位置重新審定，畫出有關與土建配合的詳圖交給土建工長進行配合，以便減少打洞返工，提高一次成活率及保證質量。安裝工程施工方法： ⑴ 電氣施工技術電氣安裝工程工序與步驟：圖紙會審 → 向班組技術交底 → 套管、箱盒安裝 → 管內(nèi)穿線 →配電箱（柜）試驗與安裝 → 電線絕緣電阻測試 → 安裝燈具及插座 →通電試驗 → 試運轉 → 交工、竣工 ⑵ 配合土建工作 由一個班組（6～9人）和一名油漆工組成專門配合土建施工的配合電工小組，負責對全樓的配套和留線槽的專項施工，以保證線量到位，管口密封、管內(nèi)暢通無堵塞，盒、箱坐標高度位置正確，避雷接地裝置鋼筋準確，焊接合格，達到設計與規(guī)范要求。 ① 配合前的工長（施工員）技術交底 a．工長按設計圖紙及施工規(guī)范要求，對小組進行現(xiàn)場配合技術交底，及全工程電氣安裝概況及配合步驟交底。 b．工長按已審批的書面施工技術交底文件、繪制的各單元配管樣圖以及盒、槽、孔位置圖給小組交底。 c．按已批準的各層供料計劃和機具計劃交待使用及保護措施。 d．解答小組提出的各種施工配合問題，做到心中有數(shù)，保證施工安全和質量合格。 ② 配管、箱盒安裝 a．配管的施工質量控制標準及驗收標準為： 管口光滑、連接緊密。 管子彎曲部分無明顯褶皺，橢圓率不得超過10% ，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。管子長度超過下列值時，應加接線盒：無彎時45m；一個彎時30m；二個彎時20m；三個彎時12m。配管時，埋入墻、砼內(nèi)的管子距表面凈尺寸不得小于15㎜的保護層，進入箱、盒的管口必須伸入，但尺寸不得大于5㎜。配管前，應清掃管內(nèi)銹物和雜物。同一閘（戶）內(nèi)的插座、開關盒坐標高度差分別不得超過20㎜ 和5㎜。 管邊焊接應在套管兩端通焊。絲接應有跨接線：跨接線直徑不得小于8㎜，焊接長度為連接線的6～8倍。 按照圖紙及工長書面繪制的施工圖進行施工，而且把這些施工過程及位置、坐標、標高做好記錄，為以后各層提供經(jīng)驗與教訓。其次會同建設單位、質量員、工長、技師認真檢查配管情況，根據(jù)建設單位及公司技術部門的建議和決定進行修改，達到優(yōu)良工程標準。 c．主線干管及箱柜配管及安裝 主線干管的安裝，遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行； 管道安裝應牢固，焊接長度符合規(guī)范要求； 管內(nèi)應清理干凈，未穿線（纜）時應封閉；各箱、柜、板安裝應按已核準的尺寸就位，其安裝誤差應執(zhí)行下表要求：序號檢查項目允許偏差箱、板、盒允許偏差（mm）1垂直度32水平度 相鄰兩盤頂 成排盤頂2 mm5 mm3不平度 相鄰兩盤頂 成排頂部1 mm5 mm4盤向間隙2 mm5盤距地 ③ 穿線 a．首先檢查穿線的型號、規(guī)格、根數(shù)是否與設計圖相符，電線有無合格證及廠名、制造日期，檢查外觀與內(nèi)在質量，經(jīng)檢查無誤后方可使用。 b．檢查與清理管內(nèi)灰塵及積水（用空壓機）。 c．所穿線不得扭結，不得有接頭，并留足線頭。 d．電線穿入管內(nèi)后，在出線口處應裝保護裝置。 ④ 燈具安裝 a．燈具安裝前的準備工作：燈具、插座在安裝前要對線路的型號、規(guī)格、根數(shù)進行復核，對線路進行絕緣測試，對插座盒的標高尺寸進行復驗，若超過誤差時應進行校正。對燈具、插座進行檢查，檢查燈具、插座的規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與建設單位和材料科考查的樣品相同，質量是否可靠。 對燈具、插座進行組裝及實測試驗，合格者可用。 b．燈具、插座安裝： 燈具、插座安裝應遵循以下規(guī)定：固定燈具、插座的螺絲不能少于2個，用圓木固定的燈具可用1個螺栓固定，螺栓為膨脹螺栓。吸頂燈的固定，燈具與圓木間應有隔墊，插座應右火左零，上為接地，同室高差不得超過5㎜。 吊線開關為2～3m，～。 房間（戶）的安裝，先進行樣板安裝，經(jīng)檢查合格后再安裝其它房間（戶）。 ⑤ 避雷及接地 ，屋面的避雷通過大樓構筑物鋼筋作為引下線，地下基礎作為接地裝置，施工時應配合土建施工，做好防雷裝置的關鍵工作。 ，設立在立柱上的用于引下線的主筋，察看焊點是否符合接地要求，不能達到時進行補焊，補焊時要得到建設單位和土建技術人員的許可。 c．屋面的避雷網(wǎng)在土建施工女兒墻時，予埋已加工的避雷網(wǎng)立柱。按設計與規(guī)范要求使用鍍鋅圓鋼，圓鋼必須拉直，可用搭接，搭接長度150㎜，兩邊通焊，彎曲半徑為6倍，做到統(tǒng)一、平直、美觀。 d．地下接地要做接地試驗，電阻不得超過10Ω。 ⑥ 電器通電試驗與測定 所有設備、電器應按規(guī)范進行試驗，試驗合格后，方可進行通電或試運轉工作。 ⑦ 操作技術 a．鋼管切割用手鋸或砂輪切割機，但必須把切口部分內(nèi)徑清理干凈、光滑。 b．焊接：鋼管接頭必須有套管，不允許對接焊。 c．所有孔、洞必須打標準洞，螺栓孔采用電鉆打孔。 d．線頭用壓線鉗或多用鉗制作。 ⑴ 管道工程施工前的準備工作 ① 圖紙會審后應與建設單位確定衛(wèi)生潔具（大便器與洗臉盆）與洗滌盆的型號規(guī)格。 ② 根據(jù)圖紙繪制設備、管道、衛(wèi)生器具的留（打）洞及支架吊架圖。 ③ 配合土建施工，留（打）洞、套管埋設，作到無遺漏。 ④ 暖、衛(wèi)工程根據(jù)土建工程進度，安排施工小組進工地施工。 ⑤ 工長做好書面施工交底的各種技術資料，小組進入工地后，在項目經(jīng)理部的組織下，工長、專職質量員、材料員、安全員對小組進行全面技術交底工作。 ⑵ 管道工程的施工順序統(tǒng)一放線 → 支架制作 → 選擇優(yōu)質材料及檢查配件、附件的產(chǎn)品質量 → 管道除銹、刷漆 → 管道安裝（立管、支管、附件、部件安裝）→ 衛(wèi)生器具、散熱器安裝 → 管道灌水、水壓試驗 → 沖洗、通水試驗 → 系統(tǒng)試水、試暖、試運行、負荷運行 → 驗收交工。 ⑶ 排水管道施工 ① 施工順序 地下排水管安裝及試水 → 立管安裝 → 支管安裝 → 衛(wèi)生器具安裝 → 通水、通球試驗 ② 施工方法 a．排水管在隱蔽部分的管道，在預制前必須進行逐根灌水試驗。 b．垂直運輸方式1～3層為人力運輸，三層以上利用吊藍運輸。 c．管道立管安裝必須統(tǒng)一吊線安裝支架。 d．鑄鐵排水管的切割應用砂輪切割機切割，用1∶3石棉水泥捻口。 e．支架安裝應用電錘（鉆）打洞，膨脹螺栓固定。 f．安裝前管內(nèi)檢查、清理干靜，間斷或完成工程時，所有閉口處必須密封。 ⑷ 給水消防工程施工 ① 施工順序 地溝內(nèi)支架放線安裝 → 管道除銹、刷漆 → 給水消防立管、支管安裝 → 衛(wèi)生器具消防箱安裝 → 水壓試驗 → 水沖洗、通水試驗 → 面漆刷制 → 竣工交工。 ② 施工方法 a．管道采用絲接（套絲機套絲）。 b．管材切割采用砂輪切割機切割，切割后管口必須進行清理表面及管口內(nèi)的毛刺。 c．管道采用建筑吊藍運輸。 d．管道在未堵樓板洞之前作防水試驗。 e．嚴格按照質量檢驗方法進行檢驗，逐項做好施工檢驗記錄。 f．刷漆及除銹采用人工方法施工。 ⑸ 采暖工程施工 采暖工程是按普通采暖設計而成，熱源由戶外供給，上供下回式。 ① 施工順序 管材、支架、散熱器除銹刷漆 → 散熱器組對、試水打壓 → 放線、支架制作安裝 → 地下進出戶總管及回水干管安裝、水壓試驗 → 供水立管、頂層供水環(huán)管安裝 → 各立管、支管、附件安裝 → 系統(tǒng)水壓試驗 →水沖洗、刷面漆 → 采暖系統(tǒng)調(diào)試、交工。 ② 施工方法 a．散熱器應集中組對試壓。 b．所有孔洞用電錘打洞（孔），膨脹螺栓固定。 c．管徑大于32mm鋼管采用焊接，管徑小于32mm采用絲接。