【文章內(nèi)容簡介】 →隱檢→注入膠粘劑→插入鋼筋→養(yǎng)護(hù)。植筋工藝流程示意圖操作要點(diǎn)1）放初始定位線：清理出工作面，要求成孔的基底質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度較高，在結(jié)構(gòu)專業(yè)放線的基礎(chǔ)上放出初始鉆孔位置線；2）確定原結(jié)構(gòu)配筋位置并做標(biāo)記：在初始放線基礎(chǔ)上探出原結(jié)構(gòu)的鋼筋排布，通常的做法是剔出原鋼筋或用專門儀器檢測確定原鋼筋位置。3）放鉆孔位置十字交叉線：避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，會(huì)同有關(guān)部門確定鉆孔位置，并放出鉆孔位置線，通常用縱橫方向的十字交叉線確定鉆孔位置。填寫鉆孔孔位預(yù)檢表，報(bào)請驗(yàn)收。4）鉆機(jī)固定與鉆孔：將鉆機(jī)固定牢靠，鉆頭對準(zhǔn)十字線鉆孔，根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場試驗(yàn)確定的孔深，在鉆桿上標(biāo)明對應(yīng)的位置。5）清孔與孔洞臨時(shí)保護(hù)：用棉絲清除孔內(nèi)積水、渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進(jìn)入孔內(nèi)。6）鋼筋打磨：用角向磨光機(jī)和鋼絲刷將鋼筋錨固端錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹及氧化層、油污等清理干凈，并用丙酮擦拭干凈，呈金屬光澤。7）植筋：按孔深的2/3容積備膠，用注膠槍將膠液注入孔內(nèi)，再插入鋼筋，邊插邊轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證鋼筋在孔中心位置；通常在植入材料側(cè)墊鋼筋頭等保證鋼筋在孔中心位置。8）養(yǎng)護(hù)：結(jié)合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在防止擾動(dòng)所植材料，保證錨固質(zhì)量。9）現(xiàn)場拉撥試驗(yàn)應(yīng)在膠體完全固化3天后進(jìn)行。拉撥試驗(yàn)可在已做完的成品中抽取，也可在現(xiàn)場同一構(gòu)件上另做模擬試件。四、結(jié)構(gòu)加固施工工藝一、建筑結(jié)構(gòu)鉆孔、切割、液壓鉗拆除工藝　　特點(diǎn)：采用先進(jìn)的金剛石鉆孔、切割設(shè)備、快速在砼、石材、磚墻上成孔、開洞；尺寸準(zhǔn)確，施工精度高；無震動(dòng)、無噪音、無粉塵，符合環(huán)保要求；對周圍結(jié)構(gòu)無損傷，不需修補(bǔ)；設(shè)備體積小，使用靈活，應(yīng)用范圍廣；液壓鉗、分裂機(jī)利用高壓油作動(dòng)力，可對大型混凝土建筑物（橋梁等）進(jìn)行無震動(dòng)、無噪音、不用水冷卻，并能夠完整保留原建筑結(jié)構(gòu)鋼筋?！　∵m用范圍：建筑物水、電、燃?xì)狻⑾?、空調(diào)、通訊、通風(fēng)等配套管道鉆孔開洞；地基、橋梁、道路、地錨孔，防護(hù)欄安裝孔，取樣檢測；建筑物結(jié)構(gòu)加固改造，樓板開洞、梁、板、柱、墻體、基礎(chǔ)拆除?！　」に嚵鞒蹋盒畔⒆稍儭F(xiàn)場勘察→技術(shù)方案確定→施工→工程驗(yàn)收　　二、化學(xué)錨栓、植筋工藝　　特點(diǎn)：植筋、錨栓技術(shù)是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)粘合劑,使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力,從而達(dá)到預(yù)期效果。施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力,不易產(chǎn)生移位、拔出,并且密著性能良好，無需作任何防水處理。由于其通過化學(xué)粘合固定,不但對基材不會(huì)產(chǎn)生膨脹破壞，而且對結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)作用。施工簡便迅速,安全并符合環(huán)保要求。是建筑工程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變更、加層、加固的最有效的方法?！　∵m用范圍：各類建筑結(jié)構(gòu)增建、變更等預(yù)留鋼筋固定。橫梁、柱頭、樓板、剪力墻等加固預(yù)留鋼筋錨定。各類鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、支架等的螺桿錨定?！　∈┕すに嚵鞒蹋憾ㄎ弧@孔→清孔→注入錨固劑→植入鋼筋或螺桿→固化→驗(yàn)收　　三、粘鋼加固工藝　　特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。施工簡便、快捷，被加固件斷面尺寸和重量增加量很少；建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(或型鋼)與砼緊密粘結(jié)，將加固件與被加固件結(jié)合為一體?！　〗Y(jié)構(gòu)粘鋼加固方法，與其他的加固方法比較,有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)性，主要有：　　堅(jiān)固耐用：經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。膠粘劑老化試驗(yàn)?zāi)途眯阅軡M足要求。粘鋼加固后的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，也證明強(qiáng)度和剛度的設(shè)計(jì)方法是正確的和可靠的。　　施工快速：在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，快速完成施工任務(wù),并能根據(jù)業(yè)務(wù)要求，在不停產(chǎn)不影響使用的情況下完成施工,受到用戶的普遍贊揚(yáng)?！　『啙嵼p巧：與其它加固方法比較，粘鋼加固的施工，干凈利落，比較簡便，現(xiàn)場無誤作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀不改變，比較輕巧，鋼板薄，結(jié)構(gòu)自重極微,不會(huì)導(dǎo)致建筑物內(nèi)其它構(gòu)件的連鎖加固?！　§`活多樣：粘鋼加固法的適應(yīng)性很強(qiáng)，能夠解決生產(chǎn)上和生活上各種有關(guān)問題。粘貼鋼板的方案多種多樣，靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結(jié)構(gòu)及磚砌體結(jié)構(gòu)等?！　〗?jīng)濟(jì)合理：由于施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時(shí)間,節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。　　應(yīng)用范圍：鋼筋焊接點(diǎn)斷裂加固；施工中漏放鋼筋加固；混凝土標(biāo)號達(dá)不到，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固；加層抗震加固；陽臺根部斷裂加固；牛腿接點(diǎn)加固；懸掛式吊車梁提高荷載加固；樓面荷載集中力加固；火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固；混凝土柱子牛腿斷裂加固；橋式吊車梁加固；薄腹梁斷裂加固；爆炸沖擊波破壞梁體加固；提高樓面荷載加固；屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固；斷梁加固；截柱加固；減震加固；梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固。舊房改造綜合加固；生命線建筑物抗震加固；,開1MX2M以下的門洞加固；橋梁斷裂、舊橋維修加固；提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固?！　」に嚵鞒蹋轰摪寮庸ぁ砻嫣幚怼逗伞迟N→固定與加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理　　四、碳纖維加固工藝　　特點(diǎn)：碳纖維加固是近年來美日等國家所研發(fā)的應(yīng)用在土木工程中的新型補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。該方法采用同一方向排列的碳纖維織物,在常溫下用環(huán)氧樹脂膠粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面，利用其緊密粘著混凝土表面,使二者作為一個(gè)新的整體，共同受力，,是一種非常簡單且優(yōu)良的加固補(bǔ)強(qiáng)方法，與傳統(tǒng)的粘鋼加固不同,碳纖維加固在不增加結(jié)構(gòu)物的荷重的前提下達(dá)到高效加固的目的?！　。ǘ?、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的基本原理　　將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用浸漬膠預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材(單向連續(xù)纖維片)；用配套專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)貼片與原有的鋼筋混凝土共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力,提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性?！　?gòu)件受彎破壞的典型破壞形式是產(chǎn)生橫貫受拉區(qū)的集中裂縫。而構(gòu)件受拉區(qū)表面粘貼了碳纖維片后,當(dāng)構(gòu)件受荷載作用時(shí),裂縫難以進(jìn)一步擴(kuò)展。因此,跨中的集中裂縫被分散成短小而細(xì)碎的裂縫并均勻地分散于構(gòu)件的受拉區(qū),使構(gòu)件截面受壓區(qū)高度增大,在碳纖維的增強(qiáng)作用下,使受彎構(gòu)件的承載能力增大?！　〔捎迷谥鹘罨蚬拷畈蛔愕臄嗝嬲迟N碳纖維片和沿柱的周邊環(huán)包碳纖維片。由于碳纖維的高強(qiáng)度、高彈性模量性能,可以有效地約束的側(cè)向變形,提高倍加固物的強(qiáng)度和韌性,從而提高其抗震性能?！　。ㄈ?、碳纖維修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)在工程中的應(yīng)用}　　梁、板:受彎構(gòu)件拉區(qū)補(bǔ)強(qiáng)(跨中下部，連續(xù)梁、板支座上部)——通常粘貼。按需要進(jìn)行設(shè)計(jì)確定粘貼層數(shù)。受拉區(qū)裂縫可在灌縫后貼碳纖維片密封,以控制裂縫的繼續(xù)護(hù)展?！　×?抗剪補(bǔ)強(qiáng)——對于主拉應(yīng)力產(chǎn)生的斜裂縫,在梁側(cè)垂直軸線粘貼碳纖維片,必要時(shí)可交叉粘貼單向纖維片。　　柱、橋墩中心受壓、偏心受壓、承受橫向力構(gòu)件中心受壓構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)——柱中部環(huán)包,增強(qiáng)對混凝土的約束,提高抗壓強(qiáng)度。偏心受壓構(gòu)件和抗震補(bǔ)強(qiáng)——柱四面縱向粘貼抗彎補(bǔ)強(qiáng)。墩柱的塑性區(qū)域的抗彎補(bǔ)強(qiáng)；柱受側(cè)向力時(shí)的抗剪補(bǔ)強(qiáng)——柱端環(huán)包(相當(dāng)箍筋加密)抗震柱結(jié)構(gòu)的延性補(bǔ)強(qiáng)——抗彎、抗剪補(bǔ)強(qiáng)聯(lián)合。　　剪力墻——單面或雙面沿抗剪鋼筋方向粘貼碳纖維片?！　∑渌Y(jié)構(gòu)　　高聳結(jié)構(gòu):煙囪、筒倉、水塔——與墩柱受力狀況及補(bǔ)強(qiáng)方式相似；水池、氣罐側(cè)壁受補(bǔ)強(qiáng)。涵洞、隧道－－異常受力狀態(tài)下的抗彎、抗拉補(bǔ)強(qiáng)。密封功能——縫粘貼碳纖維片，是碳纖維與混凝土共同工作,延長混凝土的構(gòu)件的使用壽命。　?。ㄋ模┨祭w維加固施工工藝流程　　表面處理→底膠涂布→修補(bǔ)找平→涂布專用接著型環(huán)氧樹脂→碳纖維片貼覆→脫泡處理→涂布專用接著型環(huán)氧樹脂→表面材料處理　　碳纖維板加固工藝　　特點(diǎn)高強(qiáng)高效,碳纖維片的抗拉強(qiáng)度高于普通鋼1015倍，彈性模量與鋼接近；具有良好的耐久性及耐酸堿鹽各類化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,不需要定期維護(hù)；良好的耐熱和耐寒性：長期在54oC至83oC條件下使用，強(qiáng)度不發(fā)生變化?？棺贤饩€及核輻射：碳纖維片的強(qiáng)度和粘著性在50年時(shí)間內(nèi)不發(fā)生劣化,在核輻射實(shí)驗(yàn)室中可經(jīng)受20年；施工簡便,不受形狀限制,易貼附,施工質(zhì)量易保證；具有良好的耐水性：在70oC條件下,浸漬3天,抗拉強(qiáng)度不降低；符合環(huán)保要求；成為國際上建筑物結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固新趨勢?！　∵m用范圍廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固；　　鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；　　滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；　　構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固?！　∥?、噴射混凝土加固工藝　　特點(diǎn)：噴射混凝土是用壓縮空氣將水泥砂漿或細(xì)石混凝土噴射到受噴面上,保護(hù)、參與或替代原結(jié)構(gòu)工作，以恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載力、剛度及耐久性。噴射混凝土在建筑物加固中的應(yīng)用十分廣泛，它常與鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、金屬套箍、金屬夾板、扒釘?shù)扰浜鲜褂谩！　∵m用范圍：局部和全部地更換病弱混凝土；在板、梁等構(gòu)件的下面增補(bǔ)混凝土；增大磚墻、柱、襯砌等結(jié)構(gòu)件的截面；增設(shè)防水抗?jié)B層；更換及增厚混凝土保護(hù)層；填補(bǔ)混凝土及磚石結(jié)構(gòu)中的孔洞、縫隙和麻面等。　　工藝流程：干料攪合機(jī)攪合砂漿加速凝劑空壓機(jī)噴射噴射面養(yǎng)護(hù)　　六、裂縫修復(fù)　　針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物（構(gòu)造物）由于各種原因產(chǎn)生的各種裂縫，采用環(huán)氧樹脂類粘合劑及灌漿加固修補(bǔ)，在不影響生產(chǎn)營運(yùn)的條件下，可以達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，延長結(jié)構(gòu)物的使用壽命．施工快捷方便，不需要大型機(jī)械作業(yè)，加固效果安全可靠．　　采用慢速、低壓連續(xù)灌漿,可以確保樹脂注入裂縫的細(xì)微部位　　可以控制注入量,必要時(shí)可以補(bǔ)充灌漿料　　可根據(jù)裂縫大小、注入狀況的需要,調(diào)整壓力　　注入量和注入情況可以目視觀察　　適用范圍；混凝土建筑物裂縫的修補(bǔ)大廈、公寓、倉庫等(墻、柱、梁、板)各種設(shè)施儲存、塔槽　、煙囪、其他橋梁、鐵道橋墩、橋臺、欄桿、橋面、隧道、其他港灣、河川岸、便橋、壩、攔砂壩、堰堤等其他一切混凝土構(gòu)造物?！　」に嚵鞒蹋夯鶎犹幚怼芽p密封→安裝底座→密封劑養(yǎng)護(hù)→注入漿材→硬化養(yǎng)護(hù)→修整飾平　　七、干濕法外包鋼　　干濕式外包鋼技術(shù)，是采用具有良好粘結(jié)性能的高強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)膠,把鋼板與混凝土構(gòu)件牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，有效地傳遞應(yīng)力，使構(gòu)件聯(lián)合工作。從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。　　技術(shù)特點(diǎn)：技術(shù)可靠，工藝簡便；施工周期短，可在不停產(chǎn)情況下施工；不影響結(jié)構(gòu)外觀尺寸，不需特殊空間，結(jié)構(gòu)重量增加很少；加固效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著?！　「蓾穹ㄍ獍摴に嚵鞒獭　⌒弯摷颁摪宓募庸ぁ砻嫣幚怼逗伞潭ò惭b焊接→封口→低壓注膠→檢驗(yàn)　　八、壓力注漿　　特點(diǎn)：壓力注漿是借助注漿機(jī)將混凝土拌合料，在較大壓力下壓入基礎(chǔ)底部，將疏散基礎(chǔ)進(jìn)行加固，能達(dá)到夯實(shí)的目的。適應(yīng)于內(nèi)部有缺陷的混凝土建筑物、基礎(chǔ)座等。五、鋼筋工程（一）鋼筋加工本工程鋼筋在場內(nèi)加工，加工好的鋼筋按照構(gòu)件名稱，分類堆放。鋼筋進(jìn)場→報(bào)驗(yàn)→加工→綁扎→保護(hù)層墊塊綁扎→三檢（自檢、互檢、交接檢）→報(bào)質(zhì)檢員合格→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格→進(jìn)入下一道工序本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)考慮本工程質(zhì)量要求高和工期緊，鋼筋接頭采用機(jī)械連接接頭和搭接接頭。鋼筋加工前，由配筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。《鋼筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目部審核簽字認(rèn)可后，開始加工。為保證半成品鋼筋質(zhì)量，現(xiàn)場所有箍筋用手工彎折成型，要求所有箍筋彎鉤長度≥10d；鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具如下：a.Ⅰ級鋼筋末端需要作180彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)。b.Ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍。，不小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：Ⅰ級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4%。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不應(yīng)有明顯的擦傷，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a.Ⅰ級鋼筋末端需要作180彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)。b.Ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍。，不小于鋼筋直徑d的5倍。，避免鋼筋植筋時(shí)伸不進(jìn)植筋孔。（二）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。梁鋼筋綁扎工藝流程：支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋1)梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計(jì)要求。2)在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求附加箍筋和吊筋。3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上。4)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨內(nèi)且應(yīng)避開加密區(qū)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。5)在梁箍筋上加墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。6)梁箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為1350，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)1800或900彎鉤。柱鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→鋼筋焊接接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁扎1)柱筋按要求設(shè)置后，在其上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。2)縱向受力鋼筋砼保護(hù)層厚度為25，且不小于受力鋼筋直徑。3)為了保證柱筋的保護(hù)層厚度