我國(guó)鑄造新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)(編輯修改稿)
2024-08-23 17:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合金強(qiáng)韌性的方法及合金熱處理強(qiáng)化的途徑。研究力學(xué)性能更好的鋅合金成分、變質(zhì)處理和熱處理技術(shù)；開(kāi)發(fā)鎂合金、高鋅鋁合金及黑色金屬等新型壓鑄合金。開(kāi)發(fā)鑄造復(fù)合新材料，如金屬基復(fù)合材料、母材基體材料和增強(qiáng)強(qiáng)化組分材料；加強(qiáng)顆粒、短纖維、晶須非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、原位鑄造金屬基復(fù)合材料研究；開(kāi)發(fā)金屬基復(fù)合材料后續(xù)加工技術(shù)；開(kāi)發(fā)降低生產(chǎn)成本、材料再利用和減少環(huán)境污染的技術(shù)；拓展鑄造鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域、降低鑄件成本。開(kāi)展鑄造合金成分的計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)模擬設(shè)計(jì)性能優(yōu)異的鑄造合金，實(shí)現(xiàn)成分、組織與性能的最佳匹配。3．2 鑄造原輔材料建立新的與高密度粘土型砂相適應(yīng)的原輔材料體系，根據(jù)不同合金、鑄件特點(diǎn)、生產(chǎn)環(huán)境、開(kāi)發(fā)不同品種的原砂、少無(wú)污染的優(yōu)質(zhì)殼芯砂，抓緊我國(guó)原砂資源的調(diào)研與開(kāi)發(fā)，開(kāi)展取代特種砂的研究和開(kāi)發(fā)人造鑄造用砂；將濕型砂粘結(jié)劑發(fā)展重點(diǎn)放在新型煤粉及取代煤粉的附加物開(kāi)發(fā)上。開(kāi)發(fā)酚醛—酯自硬法、C02酚醛樹(shù)脂法所需的新型樹(shù)脂，提高聚丙烯酸鈉—粉狀固化劑C02法樹(shù)脂的強(qiáng)度、改善吸濕性、擴(kuò)大應(yīng)用范圍；開(kāi)展酯硬化堿性樹(shù)脂自硬砂的原材料及工藝、再生及其設(shè)備的研究，以盡快推廣該樹(shù)脂自硬砂工藝；開(kāi)發(fā)高反應(yīng)活性的樹(shù)脂及與其配套的廉價(jià)新型溫芯盒催化劑，使制芯工藝由熱芯盒法向溫芯盒、冷芯盒法轉(zhuǎn)變，以節(jié)約能源、提高砂芯質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)水玻璃砂吸濕性、潰散性研究，尤其是應(yīng)大力開(kāi)發(fā)舊砂回用新技術(shù)，盡最大可能再生回用鑄造舊砂，以降低生產(chǎn)成本、減少污染、節(jié)約資源消耗。開(kāi)發(fā)樹(shù)脂自硬砂組芯造型，在可控氣氛和壓力下充型的工藝和相關(guān)材料，加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)特種原砂與少無(wú)污染高潰散樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)研究，以滿足生產(chǎn)薄壁高強(qiáng)度鋁合金缸體、缸蓋的需要。提高覆膜砂的強(qiáng)韌性，改善覆膜砂的潰散性，改善覆膜砂的熱變形性，加快覆膜砂的硬化速度。建立與近無(wú)余量精確成形技術(shù)相適應(yīng)的新涂料系列——大力開(kāi)發(fā)有機(jī)和無(wú)機(jī)系列非占位涂料，用于精確成形鑄造生產(chǎn)。對(duì)單件小批量生產(chǎn)精密鑄件用的金屬型、熱芯盒及模具等開(kāi)發(fā)自硬轉(zhuǎn)移涂料，對(duì)精密砂芯開(kāi)發(fā)微波硬化的轉(zhuǎn)移涂料，為提高汽車缸體缸蓋重要鑄件內(nèi)腔尺寸精度和表面質(zhì)量，解決鑄鋼件殼型鑄造中粘砂、表面粗糙等問(wèn)題，推廣非占位涂料或高滲透、薄層涂料技術(shù)與覆模砂技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用。大力開(kāi)發(fā)滿足樹(shù)脂砂機(jī)械化流水線生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼鐵鑄件用的流涂、浸涂涂料和設(shè)備，開(kāi)發(fā)能控制冷卻速度、提高輕合金質(zhì)量、減少脫模(芯)阻力、提高生產(chǎn)效率的金屬型系列涂料，開(kāi)發(fā)能阻隔樹(shù)脂砂型(芯)中有害氣體侵入鑄件抑制氣孔裂紋等缺陷的燒結(jié)屏蔽型涂料(如防滲碳、滲硫涂料)，開(kāi)發(fā)適應(yīng)于粘土型砂的濕型噴涂涂料。加強(qiáng)涂料性能及其膠體化學(xué)、流變學(xué)的基礎(chǔ)研究，開(kāi)展涂層微波、遠(yuǎn)紅外等干燥硬化工藝的研究，開(kāi)發(fā)并制定涂料用原材料及性能的檢測(cè)方法(包括測(cè)試儀器)和標(biāo)準(zhǔn)，建立其信息數(shù)據(jù)庫(kù)。在鑄造生鐵質(zhì)量改善和采用脫硫技術(shù)的前提下，改進(jìn)球化劑配方，降低鎂、稀土含量、提高球化效果：開(kāi)發(fā)特種合金用球化劑及特種工藝用球化劑。增加孕育劑品種，開(kāi)發(fā)針對(duì)性強(qiáng)的孕育劑，提高孕育劑粒度的均勻性。開(kāi)發(fā)新型脫硫劑(如CAO)復(fù)合脫硫劑等)。發(fā)展立足國(guó)內(nèi)資源的Sr鹽或A1—Sr變質(zhì)劑及晶粒細(xì)化劑，加強(qiáng)Sr變質(zhì)與精煉工藝的綜合研究。開(kāi)發(fā)適應(yīng)RID、F1技術(shù)的精煉劑和精煉—變質(zhì)一體化鋁合金熔劑。推動(dòng)計(jì)算機(jī)專家系統(tǒng)在型砂等造型材料質(zhì)量管理中的應(yīng)用。3．3 合金熔煉發(fā)展5t/h以上大型沖天爐并根據(jù)需要采用外熱送風(fēng)、水冷無(wú)爐襯連續(xù)作業(yè)沖天爐；推行沖天爐—感應(yīng)爐雙聯(lián)熔煉工藝；廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過(guò)濾技術(shù)(開(kāi)：發(fā)燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短的新型低成本泡沫陶瓷過(guò)濾器、適用于各種活性合金、高溫物化性能穩(wěn)定的新型泡沫陶瓷過(guò)濾器、適用于熔模鑄造、金屬型鑄造等特種鑄造工藝的異形泡沫陶瓷過(guò)濾器、深入研究泡沫陶瓷過(guò)濾器的過(guò)濾凈化機(jī)制和對(duì)金屬凝固過(guò)程的影響機(jī)制、系統(tǒng)研究泡沫陶瓷過(guò)濾器的應(yīng)用技術(shù)，包括孔徑和厚度的選擇、安放方式和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注溫度和速度及金屬液壓頭的控制等、開(kāi)展泡沫陶瓷過(guò)濾器的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化工作)、配備直讀光譜儀、碳當(dāng)量快速測(cè)定儀、定量金相分析儀及球化率檢測(cè)儀，應(yīng)用微機(jī)技術(shù)于鑄鐵熔體熱分析等。推廣沖天爐除濕送風(fēng)技術(shù)，沖天爐廢氣利用，消除對(duì)環(huán)境的污染，提高鐵液質(zhì)量。感應(yīng)電爐具有靈活、節(jié)能、效率高等優(yōu)勢(shì)，采用感應(yīng)電爐是今后鑄鐵熔煉技術(shù)發(fā)展的方向。開(kāi)發(fā)新的合金孕育技術(shù)(如遲后孕育等)，推廣合金包芯線技術(shù)，提高球化處理成功率，降低鑄件廢品率并提高鑄件綜合性能。采用氬氣攪拌、鈣線射入凈化、AOD、VOD等精煉技術(shù)，提高鋼液的純凈度、均勻度與晶粒細(xì)化程度，減少合金加入量，提高鑄件強(qiáng)韌性，減輕鑄件重量與降低廢品率。鋁合金鑄件生產(chǎn)中，著重解決無(wú)污染、高效、操作簡(jiǎn)便的
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