彈簧夾頭工藝設計說明書1(編輯修改稿)
2025-08-23 16:59 本頁面
【文章內容簡介】 工序1: 車焊用銷子()()工序2: 夾外圓分別車外圓各部及錐面（），其余干到圖紙尺寸。 工序3：鉆孔（Ф10）。工序4: 粗鏜﹑細鏜內孔,達到圖紙要求.工序5:攻M12的內螺紋.工序6: 鉆槽端部3個均布的小孔。工序7: 銑三等份槽但不銑通，端面留4～5mm量。工序8: 去毛刺.工序9: 淬火HRC45，發(fā)藍。工序10: 兩端倒角.工序11: 焊三點,漲大()工序12: 割開焊點.工序13: 去毛刺.工序14: 焊三點,縮小()工序15: 頂兩端倒角處磨外圓及錐面至尺寸。工序16: 夾外圓磨內孔至尺寸。工序17: 上磨床割開三條均布槽,去銷子.工序18: 去毛刺.工序19: 刻標記.工序20: 終檢、入庫。、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 彈簧夾頭所使用的材料為60Si2MnA，硬度為〉HV500,毛坯重量約為1kg，生產類型為中批生產，采用模鍛毛坯3級精度組（成批生產）。 根據(jù)上述原材料及加工工藝分別對各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確定如下：（Ф32，Ф36及錐面） Ф32的外圓長度為30mm，結合Ф32的外圓為了簡化模鍛毛坯的外形，現(xiàn)直接取外圓毛坯直徑為Ф50，長度取為80。Ф32表面為自由尺寸公差，只要求粗加工。Ф36外圓表面是需要保證的尺寸，需要進行精加工，精度等級為4， ，考慮模鍛毛坯外形的簡化，可以去毛坯直徑為Ф50，長度取為20，考慮到節(jié)省材料及零件尺寸要求，由以上分析可確定毛坯圖（見附圖）。（Ф36的端面）結合零件圖查表，長度余量及公差分別取0為上偏差，3.. 毛坯是帶有Ф10孔的棒料，其中Ф26的內孔精度要求不高，其中Ф20的內孔及M12的螺紋孔精度要求較高，精度等級介于IT7——IT8之間，參照機械制造工藝手冊表129及表134確定工序尺寸及余量。對于Ф20的孔：
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