【文章內(nèi)容簡介】 速度控制方式：SVC、VC、V/F控制、轉(zhuǎn)矩控制； ◆指令通道方式：操作面板、端子控制、遠程通訊控制； ◆頻率給定方式：數(shù)字鍵盤給定、模擬量給定（電流、電壓信號）、脈沖頻率給定、遠程通訊給定、PID閉環(huán)給定等。可實現(xiàn)給定的組合和給定方式的相互切換，方便現(xiàn)場調(diào)試及復(fù)雜工藝的要求； ◆起動轉(zhuǎn)矩大：(SVC)、0Hz/180% (VC)； ◆過載能力： 150%額定電流 60s；180%額定電流 10s； ◆調(diào)速比： SVC：1：100，VC：1：1000； ◆載波頻率范圍：～；可根據(jù)溫度和負載特性自動調(diào)整； ◆速度控制精度：177。%最高速度(SVC)；177。%最高速度(VC)； ◆自動電壓調(diào)整（AVR）：當(dāng)電網(wǎng)電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒定； ◆轉(zhuǎn)矩控制：多種轉(zhuǎn)矩指令設(shè)定方式，可實現(xiàn)有PG與無PG的轉(zhuǎn)矩控制； ◆高速脈沖輸入功能：可實現(xiàn)定長控制； ◆停機處理：停機剎車抱閘輸出功能； ◆斷線故障檢測功能：提供數(shù)字信號檢測與模擬量信號檢測方式； ◆提供兩套PID參數(shù)：可依據(jù)線速度、半徑、運行頻率自動調(diào)節(jié)PID控制； ◆顯示功能：能顯示拉絲長度、拉絲線速度，顯示范圍廣； ◆定長自動停車：定長自動停車功能； ◆設(shè)計PID調(diào)節(jié)限幅功能：實現(xiàn)同步控制系統(tǒng)平穩(wěn)起停； ◆同步速增益：方便同步控制的調(diào)試； ◆配置卷徑計算功能：實現(xiàn)高精度張力卷取控制； ◆卷徑復(fù)位功能：可通過端子實現(xiàn)工字輪卷徑復(fù)位； ◆排線電機控制功能：帶FDT頻率檢測 ◆可編程數(shù)字輸入：6路輸入，其中1路可作高速脈沖輸入(HDI1)，I/O卡可擴展4路輸入； ◆可編程模擬量輸入：AI1：0～10V輸入，AI2：0～10V或0～20mA輸入，擴展卡可擴展2路輸入(AI3:10V～10V輸入，AI4：0～10V或 0～20mA 輸入)； ◆可編程開路集電極輸出：1路輸出，擴展卡可擴展1路輸出（開路集電極輸出或高速脈沖輸出）； ◆繼電器輸出：2路輸出，擴展卡可擴展1路輸出； ◆模擬量輸出：1路輸出，擴展卡可擴展1路（0/4～20mA或0/2～10V）； ◆提供兩種控制電源：+24V，COM；+10V，GND； 全系列獨立風(fēng)道設(shè)計 ◆ 全系列獨立風(fēng)道 ◆ 散熱器安裝方式為柜體內(nèi)、柜體外可選，風(fēng)扇更換方便，變頻器維護簡單 ◆ 極大提高了變頻器在拉絲等行業(yè)不同的應(yīng)用環(huán)境下長期運行的可靠性 、寬電網(wǎng)電壓設(shè)計 ◆ 電網(wǎng)輸入電壓在15%～15%，變頻器可安全運行，用戶無須其他處理 、～90KW標(biāo)準(zhǔn)配備直流電抗器 ◆ 提高輸入側(cè)功率因數(shù) ◆ 提高整機效率及熱穩(wěn)定 ◆ 有效消除輸入側(cè)的高次諧波對變頻器的影響，減少對外圍的干擾 、安全自檢功能 ◆ 變頻器上電，系統(tǒng)對軟、硬件進行完備的安全自檢 ◆ 系統(tǒng)對功能參數(shù)的修改及設(shè)置進行安全的鉗制，防止用戶對功能參數(shù)的誤設(shè)置 、超強的保護功能 ◆ 提供多達20多種的保護功能，可實現(xiàn)變頻器、電機、外圍設(shè)備的全方位保護 ◆ 提供故障自動復(fù)位功能，方便常規(guī)故障的自動排除 ◆ 內(nèi)置雷擊過流保護裝置，有效提高對于感應(yīng)雷的自我保護功能 、標(biāo)準(zhǔn)的制造平臺 ◆ 具有防靜電、防腐蝕、防金屬粉塵的三防烤漆處理工藝 ◆ 專業(yè)化流水生產(chǎn)線 ◆ 嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度 國產(chǎn)拉絲機拉拔速度理論上能達到7米/秒，但實際上為了保護機器。每臺拉絲機共有九個罐體（卷筒），每個罐體直徑￠900mm（進口罐體直徑￠1200mm）。九臺交流電機、九臺變頻器、九項暴扎（夾緊盤線）、九項模盒組成，其中每個罐體都有控制按鈕：罐體聯(lián)動/單動、正傳/反轉(zhuǎn)、啟動/停止、暴扎放松/夾緊、模盒旋轉(zhuǎn)開/關(guān)、冷卻水開/關(guān)等，罐體的轉(zhuǎn)動是通過電機的鏈傳動工作的，在機器正常工作時，每個罐體的速度是不一樣的，（一罐體轉(zhuǎn)速最低、九道罐體轉(zhuǎn)速最高）那么它們的速度是如何改變的呢？那就是靠PLC 控制的變頻調(diào)速電控系統(tǒng)來控制的，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，簡化維護成本，較原來系統(tǒng)節(jié)約20%成本， 是基于降低機械成本、提高產(chǎn)品競爭力的設(shè)計思想最心新推出的機電一體化高科技產(chǎn)品。 該機使用通用型 PLC和國產(chǎn)變頻器控制，利用高精度感應(yīng)式傳感器檢測各路拉絲過程中的張力大小，自動控制變頻器的輸出頻率，實行平穩(wěn)平滑控制，增加線材的穩(wěn)定性和光潔度。它克服了集線式拉絲機在拉拔過程中存在有不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)扭力，這種不規(guī)則的內(nèi)應(yīng)扭力將直接影響了絲的質(zhì)量，增加線材的損耗。本直線式拉絲機電控系統(tǒng)的研制成功，給國內(nèi)使用與生產(chǎn)拉絲機行業(yè)的技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)闖出了一條新路，不但在工藝上得到了保證，與以往的直線式拉絲機相比，成本大為下降，滿足工藝要求，適合中國國情，是拉絲機行業(yè)的首選機型。 : 直進式拉絲機是有多個拉拔頭組成的小型的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐級拉拔，可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規(guī)格，所以工作效率比較高。但是，由于通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發(fā)生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應(yīng)有變化。根據(jù)拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準(zhǔn)是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變，即使以下公式成立：πR178。V1= πr178。V2其中 R：進線鋼絲的直徑V1：進線鋼絲的線速度r： 出線鋼絲的直徑V2：出線鋼絲的線速度直進式拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式，保證各個拉拔頭同步運行。但是，以上的說明是基于理想狀態(tài)的穩(wěn)態(tài)工作過程，由于機械傳動的誤差以及機械傳動的間隙，還有在起動、加速、減速、停止等動態(tài)的工作過程中，各個拉拔頭就無法保持同步，所以，現(xiàn)在大多數(shù)的直進式拉絲機上都有張力傳感器，動態(tài)測量各個拉拔頭間的鋼絲的張力，再把張力轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(0~20mA或0~10V)，用這個標(biāo)準(zhǔn)信號反饋給調(diào)速變頻器，變頻器用這個信號作閉環(huán)PID過程控制，在主速