循環(huán)水系統(tǒng)換熱效率降低的原因分析與對(duì)策(編輯修改稿)
2025-08-23 14:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 速率（2009年）序號(hào)分析項(xiàng)目單位1月值2月值備注1掛片腐蝕mm/a2監(jiān)測(cè)試管腐蝕率mm/a3監(jiān)測(cè)試管黏附速率mcm當(dāng)投用大量氧化性殺菌劑和剝離劑后，塔池水面就會(huì)出現(xiàn)大量的懸浮物質(zhì)，而且很難被清理掉，不斷在系統(tǒng)中運(yùn)行，造成黏泥沉積在換熱設(shè)備的死角和相對(duì)水流速度較低的部位，并逐漸變大，進(jìn)一步降低設(shè)備的水流速度而使黏泥沉積加劇，換熱效率逐漸降低。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管束堵塞，使換熱器設(shè)備徹底失效。同時(shí)，循環(huán)水檢測(cè)掛片上有明顯的灰黑色水垢，經(jīng)化驗(yàn)分析為碳酸鹽和硅酸鹽類，掛片上還有較多的黃色和褐色的黏泥，撥開(kāi)黏泥發(fā)現(xiàn)掛片有較多的點(diǎn)狀的腐蝕坑點(diǎn)，這主要是鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌造成的。引起的原因是：循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)偏高，使硬度即鈣鎂離子的濃度偏大，系統(tǒng)又在堿性狀態(tài)下運(yùn)行，造成鹽類物質(zhì)的結(jié)晶析出沉積在掛片上。介質(zhì)泄漏濁度上升懸浮物增多，在掛片上形成結(jié)晶點(diǎn)，為鹽類的沉積和細(xì)菌的成長(zhǎng)提供了有利的條件，使得菌類的繁殖呈現(xiàn)幾何式暴漲，黏泥快速增多，循環(huán)水系統(tǒng)換熱效率迅速降低。反映為循環(huán)水溫差減?。谎h(huán)水量增大；系統(tǒng)懸浮物增多；裝置換熱介質(zhì)溫差變小，物料不能被有效冷卻，甚至對(duì)裝置的生產(chǎn)造成威脅。 裝置高位高溫?fù)Q熱器結(jié)垢快裝置的高位換熱器換熱溫度相對(duì)比較高，換熱器在生產(chǎn)時(shí)，考慮到裝置的最大生產(chǎn)負(fù)荷和其長(zhǎng)期的有效運(yùn)行，換熱面積一般比實(shí)際面積略大，同時(shí)，留有1520%的富裕量，又因換熱器的安裝位置較高，使進(jìn)入換熱器的循環(huán)水壓力減小，( MPa)， MPa。造成循環(huán)水在換熱器內(nèi)的流速降低，結(jié)垢趨勢(shì)加劇，黏泥量快速增加，使換熱器腐蝕嚴(yán)重，換熱效率下降。在以往的大檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)焦化的高位高溫?fù)Q熱器E120E1207結(jié)垢較重，黏泥量較大，就是典型的例子。有資料證實(shí)，水中碳酸鈣（鎂）和氫氧化鈣（鎂）等硬度鹽類，其溶解度均隨溫度升高而減小，水溫越高越容易結(jié)垢。同時(shí) ，結(jié)垢的速度也隨水流速度的增大而減小，換熱器中的沉積污垢易被水流沖走，不易在設(shè)備和管壁上沉積。相反，在換熱器中，若某些部位的水流速度太小，或水流分布不均的滯流區(qū)或死角處，就容易結(jié)垢。 藥劑和運(yùn)行成本增加塔河分公司使用的水屬高硬高堿水質(zhì),水中鈣硬和堿之和超過(guò)300400mg/L，若將濃縮倍數(shù)提高至4～6，則循環(huán)水中鈣硬和堿之和達(dá)到1200～2000mg/L，而目前水穩(wěn)藥劑處理鈣硬和堿之和在350～1050mg/L時(shí)的水質(zhì)效果較好,但對(duì)于鈣硬和堿之和超過(guò)1100mg/L的循環(huán)水而言效果降低,因此濃縮倍數(shù)進(jìn)一步提高必然帶來(lái)系統(tǒng)結(jié)垢等問(wèn)題。為減輕系統(tǒng)的結(jié)垢，就要加大緩蝕阻垢劑的投用量，以改變水中碳酸鈣等微溶鹽類晶體的生長(zhǎng)過(guò)程和形態(tài)，使其處于相應(yīng)過(guò)飽和的介穏狀態(tài)分散在水中，在減緩結(jié)垢的同時(shí)，對(duì)已沉積的垢物進(jìn)行剝離。特別是系統(tǒng)漏油頻繁,造成藥劑不能有效發(fā)揮作用，微生物的生長(zhǎng)難以控制，黏泥危害嚴(yán)重，旁流過(guò)濾對(duì)油和細(xì)微的懸浮物質(zhì)的過(guò)濾效果差。在以上情況下，為了盡快使循環(huán)水水質(zhì)恢復(fù)正常,必須大排大補(bǔ)的置換循環(huán)水，排出多余的鹽類和泄漏的油污改善水質(zhì)。同時(shí)，還要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗和補(bǔ)膜，嚴(yán)重時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重新預(yù)膜。這樣都增加了藥劑和水的用量，使運(yùn)行成本顯著增大。3 改進(jìn)措施 檢修冷卻塔對(duì)循環(huán)水兩間冷卻塔分步進(jìn)行檢修，查明噴水頭脫落的原因，重新安裝好噴水頭；收水板按要求重新安裝，對(duì)變形或不能達(dá)到技術(shù)要求的收水板進(jìn)行更換。使進(jìn)水能夠均勻分布在淋水填料上，充分與冷卻空氣接觸換熱，收水板有效對(duì)風(fēng)機(jī)抽出的微小進(jìn)行回收，減小因此而產(chǎn)生的水損，增大冷卻塔的換熱效率。經(jīng)與以往對(duì)照和測(cè)算，可節(jié)水35m3/h，可
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