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正文內(nèi)容

連南瑤族自治縣民族體育館項目沖孔灌注樁監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)

2025-07-15 15:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 入粘土。 沖擊成孔 施工 應(yīng)遵守下列規(guī)定 1)在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間必須安裝轉(zhuǎn)向裝置,以保證樁孔呈 園形 ,防止產(chǎn)生梅花孔。 2)進入基巖后,應(yīng)低錘沖擊或高低錘相間沖擊,如發(fā)現(xiàn) 孔 偏 應(yīng)回填片石至偏位深度 上方 300~ 500m 處,然后 小沖程 重新沖孔。 3)遇到孤石時,可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊,將孤石擊碎或擠入孔壁。 4)每 進尺 4~ 5mm 檢 驗一次 垂直度 ,在更換鉆頭前或容易縮徑處,均應(yīng) 進行樁孔垂直度檢 驗。 檢查方法:采用與施工樁孔的鋼筋籠直徑相同,長為該直徑 5~ 6 倍的鋼筋籠 吊入孔內(nèi)進行檢查。 5)進入基巖后,每鉆進 100~ 500mm 應(yīng)清孔取樣一次(非樁端持力層為 300~ 500mm;樁端持力層為 100~ 300mm),以備終 孔驗收。 沖孔 成孔鉆進中,如產(chǎn)生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔, 護筒周圍冒漿等情況時,應(yīng)立即停鉆,待采取措施后再行 沖擊 鉆進。監(jiān)沖 孔 灌 注 樁 施 工 監(jiān) 理 實 施 細 則 12 理工程師對鉆孔內(nèi)產(chǎn)生問題的位置、性質(zhì)、嚴重程度和處理措施、處理結(jié)果等應(yīng)予以記錄,并在繼續(xù)鉆進施工中對孔內(nèi)事故(如孔斜)處理結(jié)果進行檢查。 沖孔 灌注樁成孔的樁徑、垂直度、樁位允許偏差等,應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 沖孔 樁允許偏差 表 1 樁徑 ( mm) 樁徑允許偏差 ( mm) 垂直度允許偏差( %) 樁位允許偏差( mm) 單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁基 中間樁 D≤ 1000 177。 50 < 1 D/6, 且不大于 100 D/4 且不大于 150 D> 1000 177。 50 100+ 150+ 注 :表中 D 為設(shè)計樁徑 。H 為地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。 沖孔 樁成孔施工的深度控制 :工程樁必須保證孔底進入持力層的深度達到設(shè)計要求;而 圍護樁 則采用樁長控制,其 孔底標高必須達 到設(shè)計標高 ; 咬合樁樁端則需進入拋石層或填沙層以下≥ ,并應(yīng)處于黃海高程 - 以下 。 施工中 工程樁 的持力層巖性鑒定和終孔驗收應(yīng)符合如下 要求 : 1)當 承包單位 經(jīng)過 自檢,認為 沖孔 孔底 巖性 已 到達 設(shè)計持力層時, 應(yīng)邀請勘察單位巖土工程師到現(xiàn)場進行持力層巖性鑒定。鑒定結(jié)果,如果已到達持力層,那么 應(yīng)留置巖樣,同時 巖土 工程師 應(yīng) 在驗孔表單上簽字確認。否則,繼續(xù) 沖孔 鉆進,直到 經(jīng)巖土工程師鑒定確認到達持力層為止。 2) 當孔底進入持力層的深度已達到設(shè)計要求,并經(jīng)承包單位自檢合格后,填寫《 沖孔 樁終孔報審表》,連同《 沖 孔 樁成孔施工記錄》一起報送工程 項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和持力層頂面埋藏深度到現(xiàn)場進行孔深實 測檢查 。 當 樁端進入持力層深度 符合 設(shè)計要沖 孔 灌 注 樁 施 工 監(jiān) 理 實 施 細 則 13 求 時 , 簽署《 沖孔 樁終孔報審表》,同意終孔 ; 若 進入持力層深度末達到設(shè)計要求,則 退回《 沖孔 樁終孔報審表》, 并要求繼續(xù)鉆進,直到 承包單位再次檢查合格后,重新報驗。 值得注意的是 : 每個樁孔從樁端進入持力層頂面直到終孔,應(yīng)先后留置不少于 2 組 的 持力層 巖樣,以便備查。 支護樁終孔標準:因支護樁采用樁長控制, 施工中 亦要經(jīng)過施工單位自檢、報驗 和監(jiān)理實測確認。 只要樁的要效長度( 樁頂設(shè)計標高-樁底標高)達到設(shè)計要求, 即可終孔。 另外,對素砼咬合樁,當孔底到達 拋石層 底面 或 填砂層底面 時及進入拋石層底面或填沙層底面 以下≥ 時,均要及時進行孔深實測和報驗 。 在鉆孔終孔之后,應(yīng)按下列要求進行清孔: 1) 第一次清孔時,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合 ( 2)款的規(guī)定;第二次清孔后,澆灌砼之前的泥漿指標應(yīng)符合 ( 1)款的規(guī)定。 2) 在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿,直到 孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重 ≤ ,含砂率≤ 8%,粘度≤ 28S 時,方可 澆灌水下砼。 3)澆灌砼前孔底沉渣允許 厚度指標為: 端承樁≤ 50mm(工程樁 ) 摩擦端承、端承摩擦樁≤ 100mm 摩擦樁≤ 150mm(支護樁) 監(jiān)理工程師在清孔過 程中應(yīng)按上述指標對泥漿進行抽檢;在澆灌砼之前對孔底沉渣厚度進行實 測檢查。檢查合格,同意停泵,之后立即澆灌砼;檢查不合格,則不準停泵,要繼續(xù)進行第二次清孔,直到孔底沉渣厚度符合要求為止。 監(jiān)理工程師對 沖孔 施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)立即口頭通知承包單位 ,要求立即 整改 。 必要時簽發(fā)《監(jiān)理通知書》,限期要求承包單位進行整改。整改后經(jīng)自檢合格,填報《整改復(fù)查報審沖 孔 灌 注 樁 施 工 監(jiān) 理 實 施 細 則 14 表》報送工程 項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核查整改效果,合格后簽返《整改復(fù)查報審表》 :同意。如果不合格,則退回《整改復(fù)查報審表》, 并要求承包單位繼續(xù)整改,之后重新報審。 鋼筋籠的制作與吊裝 鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程: 施工要求及監(jiān)控 1) 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、長度應(yīng)符合設(shè)計要求 。 2) 鋼筋籠的制作允許偏差,見表 2 鋼筋籠制作允許偏差 表 2 項 次 項 目 允許偏差( mm) 1 主 筋 間 距 177。 10 2 箍 筋 間 距 177。 20 3 鋼 筋 籠 直 徑 177。 10 4 鋼 筋 籠 長 度 177。 100 3) 分段制作的鋼筋籠,其 主筋 接頭 應(yīng) 采用 搭接 焊,而焊接長度 :單面焊 10d,雙面焊 5d。同一區(qū)段內(nèi)接頭面積應(yīng)小于 50%,接頭應(yīng)錯開 35d 且不小于 500mm。 4)應(yīng)確保焊接質(zhì)量,若 焊接處出現(xiàn)凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷,應(yīng)采取有效措施進行處理。 5) 鋼筋籠在孔口進行吊裝前,為防止彎曲變形應(yīng)在籠內(nèi)綁扎具有一定強度的方木或焊接“ +字型”鋼筋支撐,以便增加鋼筋籠的抗彎能力。吊裝時要對準孔位,校準方向,避免碰 撞孔壁, 當內(nèi)支撐到達孔口時要拿掉,鋼筋籠就位后應(yīng)立即固定。 6) 鋼筋籠的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,其主筋保護層允許誤差為177。 20mm。為了防止鋼筋籠吊裝時上下四周距孔壁遠近不一,吊裝前應(yīng)在籠上均勻安放砼保護塊 或在籠的主筋上加設(shè)對中支架 。 鋼筋下料 焊接 鋼筋籠成品驗收 吊裝 沖 孔 灌 注 樁 施 工 監(jiān) 理 實 施 細 則 15 7) 監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場對鋼筋籠制作質(zhì)量進行抽查,抽查數(shù)量不少于鋼筋籠總數(shù)的 30%;同時,按規(guī)范要求每一種規(guī)格的鋼筋,其焊接接頭達到 300 個,應(yīng)取焊接樣 1 組進行送檢 (在籠上取樣) 。 監(jiān)理工程師對鋼筋籠制作與吊裝施工中檢查發(fā)現(xiàn)的問題,其處理方法同 款。 樁身砼 水下 灌注 (宜使用商品砼) 樁身 砼 水下 灌注工藝流程 水下灌注砼 施工要求及監(jiān)控 1)工程樁、支護樁砼強度為 C30;咬合樁、支撐樁砼強度為 C25。 2) 水下灌注樁身砼時,必須使用導(dǎo)管進行灌注。導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm,直徑宜為 200~ 250mm,底管長度不宜小于 4m,導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時不得掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為 ~ 。導(dǎo)管中使用的隔水栓(塞)應(yīng)有良好的隔水性,并保證能順利排出。 3)水下砼配合比 應(yīng)按 砼 設(shè)計強度及 和易性要求進行配制,現(xiàn)場使用 砼的 配合比 , 應(yīng)與具有資質(zhì)的試驗單位提供的砼配合比試驗報告相一致;塌落度宜為 160~ 220mm。 4) 為改善砼的和易性和延緩初凝時間,水下砼宜摻外加劑。 5) 每根樁必須一次性連續(xù)灌注完畢 ,不得中斷 。 6) 開始灌注水下砼時,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300~ 500mm。 7) 應(yīng)有足夠的砼儲備量,在灌注時使導(dǎo)管一次埋入砼面以下 以上。 8) 水下灌注施工中,導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深宜為 2~ 6m,嚴禁導(dǎo)管提出砼面。 灌注時 應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管 內(nèi) 外砼面的高差,認真作好水下砼澆注 記錄。對澆注過程中發(fā)生的一切故障均應(yīng)記錄備案。 9) 灌注樁砼的充盈系數(shù)應(yīng)大于 1
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