【文章內(nèi)容簡介】 4～ 8mm 鋼板制作，其上部宜開 1～ 2 個(gè)溢漿孔。 4)護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 ；在砂土中不宜小于 ；筒頂應(yīng)高出地面 150～ 200mm，并滿足筒內(nèi)泥漿面高度的要求。 5)護(hù)筒外圍應(yīng)用素粘土分層填實(shí)。 監(jiān)理工程師在護(hù)筒埋設(shè)之前和護(hù)筒埋設(shè)中，應(yīng)按照上述要求對(duì)護(hù)筒的用料，制作規(guī)格和埋設(shè)中心位置、埋設(shè)深度進(jìn)行檢查，合格者同意使用；不合格者，要求承包單位進(jìn)行整改。 鉆機(jī)就位應(yīng)符合下列要求： 1)鉆機(jī)底盤必須水平 穩(wěn)固，鉆進(jìn)中鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和傾斜； 2)沖孔鉆機(jī)機(jī)架天輪外緣（或鉆頭中心）、護(hù)筒中心及樁孔中心三點(diǎn)成一重合垂線，以確保樁位精度和鉆孔垂直度。 孔位復(fù)測 在鉆機(jī)就位的同時(shí)，用儀器從相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行孔位復(fù)測，以確?？孜粶?zhǔn)確無誤。 護(hù)壁泥漿應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)鉆進(jìn)中泥漿的比重為 ,含砂率＜ 6%；粘度 1025S。澆灌砼前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ,含砂率≤ 8%，粘度≤ 28S。 2)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上，在受海水水位漲落影響時(shí)， 泥漿面應(yīng)高出最高地下水位 以上。 3)當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時(shí)，應(yīng)增加泥漿的比重，如在泥漿中加入膨潤土，或向孔內(nèi)投入粘土。 沖擊成孔施工應(yīng)遵守下列規(guī)定 1)在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間必須安裝轉(zhuǎn)向裝置，以保證樁孔呈園形，防止產(chǎn)生梅花孔。 重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 10 頁 共 23 頁 2)進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或高低錘相間沖擊，如發(fā)現(xiàn)孔偏應(yīng)回填片石至偏位深度上方 300～ 500m 處，然后小沖程重新沖孔。 3)遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎或擠入孔壁。 4)每進(jìn)尺 4～ 5mm 檢驗(yàn)一次垂直度，在更換鉆頭前或容易縮徑處，均應(yīng)進(jìn)行樁孔垂直 度檢驗(yàn)。檢查方法：采用與施工樁孔的鋼筋籠直徑相同，長為該直徑 5～ 6 倍的鋼筋籠吊入孔內(nèi)進(jìn)行檢查。 5)進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn) 100～ 500mm 應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為 300～ 500mm；樁端持力層為 100～ 300mm），以備終孔驗(yàn)收。 沖孔成孔鉆進(jìn)中，如產(chǎn)生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔，護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停鉆，待采取措施后再行沖擊鉆進(jìn)。監(jiān)理工程師對(duì)鉆孔內(nèi)產(chǎn)生問題的位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度和處理措施、處理結(jié)果等應(yīng)予以記錄，并在繼續(xù)鉆進(jìn)施工中對(duì)孔內(nèi)事故（如孔斜）處理結(jié)果進(jìn)行檢查。 沖孔灌注 樁成孔的樁徑、垂直度、樁位允許偏差等，應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 沖孔樁允許偏差 表 1 樁徑 （ mm） 樁徑允許偏差 （ mm） 垂直度允許偏差（ %） 樁位允許偏差（ mm） 單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁基中間樁 D≤ 1000 177。 50 ＜ 1 D/6，且不大于 100 D/4 且不大于 150 D＞ 1000 177。 50 100＋ 150＋ 注 :表中 D 為設(shè)計(jì)樁徑 。H 為地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 沖孔樁成孔施工的深度控制：工程樁必須保證孔底進(jìn)入持力層的深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；而圍護(hù)樁則采用樁長控制，其孔底標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁端則需進(jìn)入拋石層或填沙層以下≥ ，并應(yīng)處 重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 11 頁 共 23 頁 于黃海高程－ 以下。 如下要求： 1)當(dāng)承包單位經(jīng)過自檢，認(rèn)為沖孔孔底巖性已到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)勘察單位巖土工程師到現(xiàn)場進(jìn)行持力層巖性鑒定。鑒定結(jié)果，如果已到達(dá)持力層，那么應(yīng) 留置巖樣，同時(shí)巖土工程師應(yīng)在驗(yàn)孔表單上簽字確認(rèn)。否則，繼續(xù)沖孔鉆進(jìn)，直到經(jīng)巖土工程師鑒定確認(rèn)到達(dá)持力層為止。 2）當(dāng)孔底進(jìn)入持力層的深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)承包單位自檢合格后，填寫《沖孔樁終孔報(bào)審表》，連同《沖孔樁成孔施工記錄》一起報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和持力層頂面埋藏深度到現(xiàn)場進(jìn)行孔深實(shí)測檢查。當(dāng)樁端進(jìn)入持力層深度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，簽署《沖孔樁終孔報(bào)審表》，同意終孔；若進(jìn)入持力層深度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則退回《沖孔樁終孔報(bào)審表》，并要求繼續(xù)鉆進(jìn)，直到承包單位再次檢查合格后，重新報(bào)驗(yàn)。 值得注 意的是： 每個(gè)樁孔從樁端進(jìn)入持力層頂面直到終孔，應(yīng)先后留置持力層巖樣，以便備查。 支護(hù)樁終孔標(biāo)準(zhǔn)：因支護(hù)樁采用樁長控制，施工中亦要經(jīng)過施工單位自檢、報(bào)驗(yàn)和監(jiān)理實(shí)測確認(rèn)。只要樁的要效長度（樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高－樁底標(biāo)高）達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即可終孔。 另外，對(duì)素砼咬合樁，當(dāng)孔底到達(dá)拋石層底面或填砂層底面時(shí)及進(jìn)入拋石層底面或填沙層底面以下≥ 時(shí)，均要及時(shí)進(jìn)行孔深實(shí)測和報(bào)驗(yàn)。 在鉆孔終孔之后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行清孔： 1）第一次清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合 （ 2）款的規(guī)定；第二次清孔后，澆灌 砼之前的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合 （ 1）款的規(guī)定。 重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 12 頁 共 23 頁 2）在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直到孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重≤ ,含砂率≤ 8%，粘度≤ 28S 時(shí)，方可澆灌水下砼。 3)澆灌砼前孔底沉渣允許厚度指標(biāo)為： 端承樁≤ 50mm(工程樁 ) 摩擦端承、端承摩擦樁≤ 100mm 監(jiān)理工程師在清孔過程中應(yīng)按上述指標(biāo)對(duì)泥漿進(jìn)行抽檢；在澆灌砼之前對(duì)孔底沉渣厚度進(jìn)行實(shí)測檢查。檢查合格，同意停泵，之后立即澆灌砼；檢查不合格，則不準(zhǔn)停泵，要繼續(xù)進(jìn)行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求為止。 監(jiān)理工程師對(duì) 沖孔施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即口頭通知承包單位，要求立即整改。必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理通知書》，限期要求承包單位進(jìn)行整改。整改后經(jīng)自檢合格，填報(bào)《 監(jiān)理通知回復(fù)單 》報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核查整改效果，合格后簽返《 監(jiān)理通知回復(fù)單 》：同意。如果不合格，則退回《 監(jiān)理通知回復(fù)單 》，并要求承包單位繼續(xù)整改，之后重新報(bào)審。 鋼筋籠的制作與吊裝 鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程： 施工要求及監(jiān)控 1）鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）鋼筋籠的制作允許偏差，見 表 2 鋼筋籠制作允許偏差 表 2 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 主 筋 間 距 177。 10 2 箍 筋 間 距 177。 20 3 鋼 筋 籠 直 徑 177。 10 4 鋼 筋 籠 長 度 177。 100 鋼筋下料 焊接 鋼筋籠成品驗(yàn)收 吊裝 重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 13 頁 共 23 頁 3）分段制作的鋼筋籠，其主筋接頭應(yīng)采用搭接焊，而焊接長度：單面焊 10d,雙面焊 5d。同一區(qū)段內(nèi)接頭面積應(yīng)小于 50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開 35d 且不小于 500mm。 4）應(yīng)確保焊接質(zhì)量，若焊接處出現(xiàn)凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，應(yīng)采取有效措施進(jìn) 行處理。 5）鋼筋籠在孔口進(jìn)行吊裝前，為防止彎曲變形應(yīng)在籠內(nèi)綁扎具有一定強(qiáng)度的方木或焊接“ +字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎能力。吊裝時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，校準(zhǔn)方向，避免碰撞孔壁，當(dāng)內(nèi)支撐到達(dá)孔口時(shí)要拿掉，鋼筋籠就位后應(yīng)立即固定。 6）鋼筋籠的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其主筋保護(hù)層允許誤差為177。 20mm。為了防止鋼筋籠吊裝時(shí)上下四周距孔壁遠(yuǎn)近不一，吊裝前應(yīng)在籠上均勻安放砼保護(hù)塊或在籠的主筋上加設(shè)對(duì)中支架。 7）監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)鋼筋籠制作質(zhì)量進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量不少于鋼筋籠總數(shù)的 30%；同時(shí)，按規(guī)范要求每一種規(guī)格 的鋼筋，其焊接接頭達(dá)到 300 個(gè)，應(yīng)取焊接樣 1 組進(jìn)行送檢（在籠上取樣）。 聲波檢測管安裝 鋼筋籠制作完成，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查，確認(rèn)合格后，進(jìn)行聲測管安裝。 按照《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ1062022 及江津區(qū)質(zhì)監(jiān)站相關(guān)要求，聲測管數(shù)量按照全數(shù)檢測要求進(jìn)行埋置。 本項(xiàng)目 4樓樁基直徑 12002500 不等，按照要求，12001600 埋置 3 根聲測管， 16002500 埋置 4 根聲測管。 由于樁長度較長，鋼筋籠采取現(xiàn)場垂直焊接，聲測管則綁扎在每 一節(jié)鋼筋籠內(nèi)，連接時(shí)采用液壓鉗手工壓制，確保不滲水。 樁身砼水下灌注（使用商品砼） 樁身砼水下灌注工藝流程 下導(dǎo)管 砼