【文章內(nèi)容簡介】 身，防止漏水漏漿 )，聲測管隨鋼筋籠起吊時灌清水，以防聲測管在孔中受水壓擠變形，聲測管頂口入水前用鐵板焊接封口 鉆孔樁成孔質量標準 : 項 目 允許偏差 檢查方法 孔的中心位置 (mm) 100 全站儀 孔徑 (mm) 不小于 檢 孔器 傾斜度 小于 5? 檢孔器 體育中心體育館監(jiān)理細則 19 沉淀厚度 (mm) 50 測錘測量 清孔后泥漿指標 (沖擊鉆 ) 相對密度： ～ 粘度： 17～ 含砂率： 2％， 膠體率： 98％ 試驗室測定 施工安全注意事項 (1)、各工種值班人員均應持證上崗。 (2)、鉆機、鉆具、鋼絲繩均應符合設計要求，應有專人檢查維修。 (3)、起重設備 (包括吊機、卷揚機 )按規(guī)定進行檢查、維修和保養(yǎng)，責任落實到人。 (4)、鋼筋籠、鉆具、導管的起吊中途打銷均應配有專用工具，不得隨意使用其他物件湊合使用。 (5)、起吊 使用的千斤繩應經(jīng)常檢查，根據(jù)吊物重量選擇合適的千斤繩。 (6)、凡不在施工的孔口，均應加防護蓋掛安全網(wǎng)，防止人員和物件掉入孔內(nèi)。 (7)、工作人員必須戴好安全帽，穿好救生衣，高空作業(yè)必須系好安全帶。 (8)、鉆機使用和保養(yǎng)應嚴格按照《使用說明書》及《操作細則》執(zhí)行，在鉆機工作過程中，嚴禁操作人員睡覺、離崗或“無人駕駛”現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即提起鉆具，停機檢查。 (9)、夜間施工應有足夠的照明，所有電器應符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)定。 (10)、壓力容器按有關規(guī)定辦理登記、簽證手續(xù)。 (11)、風管管路、高 壓水管路要固定，膠管接頭要連接牢固。 二 、鋼筋工程 (一 )預控要點 認真閱讀設計施 T圖紙，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等，明確設計具體要求。 鋼筋的進場檢驗。 (I)要求施工單位對進場的每批鋼筋進行報驗，填寫報驗單。監(jiān)理應審核所報驗的到 場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質量、數(shù)量、出廠合格證、材質證明書等是否滿足規(guī)范要求。 ① 鋼筋進場報驗時，施工單位應提交進場鋼筋出廠合格證及材質證明書及材料清單 (可以是復印件，但須加蓋供貨單位公章 )作為報 驗表附件。熱軋鋼筋出廠時，在每捆 (盤 )上 都體育中心體育館監(jiān)理細則 20 掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐罐 (批 )號、直徑等標記，并附有 質量證明書。監(jiān)理應重點檢查鋼筋出廠合格證與材質檢驗證明書所記鋼筋批號是否與報驗鋼筋相吻合，以及其力學指標和化學成份含量是否符合要求。 建筑工程用熱軋 I、 Ⅱ 級鋼筋力學指標為： 1級鋼筋 (書 )： 強度標準值 f， k=235N／ mm2，彈性模量 E。 = X 105 N／ ram2 化學成份及其含量為： C： ～ O． 22％ Mn： ％ Si： ～ ％ P：≤ ％ S： ％ Ⅱ級鋼筋 (由 )： 當直徑 d、 25mm時， fyk=335N／ mm2， Es= X 105 N／ mm2 當直徑 d=28， 40mm時， fyk=315N／ mm2， Es= X 105 N／ mm2 化學成份及其含量為： 20MnSi： C： 39。％ Mn： ％ Si： ～ ％ P：≤ ％ S：≤ ％ 20MnNb6： C： ～ ％ Mn： ，． ,％ Si：≤ ％ P：≤ ％ S：≤ ％ Nb：≤ ％ ② 鋼筋外觀質量應檢查其顏色是否異常，形狀是否平直、無損傷、裂紋、油污、結 疤、顆粒狀或片狀老銹等，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。對有銹蝕的鋼筋應要求施工單位在加工前進行除銹處理，銹蝕嚴重的應要求施工單位清退出場，不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時，應注意檢查其材質證明書中的化學成份是否符合 要求； ③ 進場鋼筋報驗時，施工單位應提供材料清單，標明進場鋼筋數(shù)量，便于工程計量。 (2)應對進場的每種規(guī)格的鋼筋隨機任選二根，每根取兩個試件分別進行母材拉伸強 度(包括屈服點、抗拉強度和伸長率 )及 1800 冷彎試驗。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求，當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合： ① 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 l． 25； ② 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值 (fy)的 比值不應大于 1． 3。 試驗合格，滿足設計及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項試驗結果 不符合驗收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項試驗，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應立即要求施工單位清退出場，重新進貨。 在鋼筋焊接加工前，對重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能試驗，監(jiān)理應現(xiàn)場見證焊接操作過程。試驗合格后，方可正式進行施工焊接。試焊數(shù) 量與要求和施工質量檢查與驗收時相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應進行化學成份分析或其他專項檢驗。 審核焊接所用焊條、機械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機擠壓力檢驗標定報告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。 審核《施工組織設計》中，鋼筋工程施工技術措施是否滿足設計圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應要求施工單位補充修改。 體育中心體育館監(jiān)理細則 21 檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設備 準備情況。審核鋼筋焊工、進行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術管理和質量管理人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。 檢查現(xiàn)場施工技術交底是否已經(jīng)進行。 (二 )過程控制要點 鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、試驗等手段控制鋼筋工程施工質量。主要過程有： 鋼筋加工質量的控制 (1)現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質量，要求焊接鋼筋應保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊 縫高度，焊接外觀質量也應滿足規(guī)范要求。 直徑 lomm 以上的鋼筋，應優(yōu) 先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊接頭。只在不能施行閃光對焊時，才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。 ① 閃光對焊質量檢驗 閃光對焊質量檢驗分為力學試驗和外觀檢查。 A、力學試驗 包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取 6個試件， 3個進行拉伸試驗， 3 個進 行彎曲試驗，試驗結果應符合： 拉伸試驗 ◇3 個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值； ◇ 至少有 2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂； ◇ 當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標， 或有 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā) 生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗。復驗結果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有 3個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 彎曲試驗 、 ◇ 焊縫應處于彎曲的中心點，彎心直徑為： I 級 2d(mm)， Ⅱ 級 4d(mm)；彎曲角 為： l級 90度， Ⅱ 級 90 度。 ◇ 彎曲至 90 度時，接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于 0． 15mm 的橫向裂紋。 ◇ 彎曲試驗結果如有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結果若有三個試件不符合要求，則該批接頭 即為不合格品。 在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的 300 個同類接頭作為一批。一周內(nèi)連 續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足 300 個接頭時，也按一批計算。 B、外 觀檢查 ◇ 接頭處不得有橫向裂紋； ◇ 與電極接觸處的鋼筋表面，對于 I、 Ⅱ 級鋼筋，不得有明顯的燒傷； ◇ 接頭處的彎折，不得大于 4度； ◇ 接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于 0． 1 倍鋼筋直徑，且不得大于 2mm。 當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊 后，可提交二次驗收 。 ② 電弧焊質量檢驗 電弧焊質量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。 A、拉力試驗 ◇ 三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值； ◇ 三個試件均應斷于 焊縫之外，并至少有兩個試件呈延性斷裂； ◇ 當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時， 體育中心體育館監(jiān)理細則 22 應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗。復驗結果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 B、外觀檢查 ◇ 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； ◇ 接頭處 不得有裂紋； ◇ 咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求： 鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 表Ⅱ一 8— 1 接頭型式 名 稱 單位 幫條焊 搭接焊 坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線 的縱向偏移 mm 接頭處彎折角 (o ) 4 4 4 接頭處鋼筋軸線的 偏移 mm 3 3 3 焊縫厚度 mm + 0 + O + O 焊縫寬度 mm + 0 + O + 0 焊縫長度 nlm 橫向咬邊深 度 nlm 在長 2d焊縫表面上 的氣孔及夾渣 數(shù)量 個 2 2 面積 mm 6 6 在全部焊縫表面上 的氣孑 L及夾渣 數(shù)量 個 2 面積 mm 6 注： l、 d 為鋼筋直徑 (mm)； 負溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于 0． 2mm。 ◇ 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于 3ram。 ◇ 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。 體育中心體育館監(jiān)理細則 23 ◇ 電弧焊接頭外觀檢查時，應在清渣后逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗 時，應按下列規(guī)定抽取試件： 178。 在一般構筑物中，應從成品中每批隨機切取 3個接頭進行拉伸試驗； 178。 在裝配式結構中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件； 178。 在工廠焊接條件下，以 300 個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批； 178。 在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以 300 個同接頭型 式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足 300 個時，仍作為一批。 ③ 電渣壓力焊接頭質量檢驗 電渣壓力焊質量檢驗分為拉伸試驗和外觀檢查。 A、拉伸試驗 從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗，且應按下列規(guī)定抽取試件： ◇ 在一般構筑物中，應以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批； ◇ 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區(qū)段中 300+同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應作為一批。 拉伸試驗結果， 3 個試 件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 當試驗結果有 l個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取 6 個試件進行復驗。復驗結果，當仍有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。 B、外觀檢查 ◇ 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm； ◇ 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷； ◇ 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0． 1 倍，且不得大于 2mm。 外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采 取補強焊接措施。 ④ 氣壓焊接頭質量檢驗 氣壓焊接頭質量檢 驗分拉伸試驗和外觀檢查。 A、拉伸試驗 應從每批接頭中隨機切取 3 個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取 3個接頭做彎曲試驗，且應按下列規(guī)定抽取試件： ◇ 在一般構筑物中， 1j2 300 個接頭作為一批； ◇ 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結構中，同一樓層中應以 300 個接頭作為一批；不足 300 個接 頭仍應作為一批； 拉伸試驗結果， 3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的