畢業(yè)論文建筑工程施工中常見的質(zhì)量問題與解決措施(編輯修改稿)
2024-08-23 09:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?。墻模板板身缺陷?，F(xiàn)象：炸模，傾斜變形，墻體不垂直；墻體薄厚不一，墻面高低不平；墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難；墻角拆模困難難以拆除。原因分析：（1）模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴，不平，支撐不牢，沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的測壓力，以致混凝土澆筑時炸模。（2）模板間支撐方法不當，如只有水平支撐，則會導致墻面高低不平產(chǎn)生偏移。（3）角模與墻板拼接不嚴，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大。（4）未涂刷隔離劑。 ：混凝土工程施工中質(zhì)量問題及成因?，F(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿出現(xiàn)小坑，表面粗糙。 原因分析： 1模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。2木模板在澆注混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆注混凝土時，與模板接觸部分的混凝土水份被模板吸收導致混凝土表面水分不足，混凝土吸水后引起麻面。3模板脫模劑涂刷不均勻或漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。4模板接縫拼裝不嚴密，澆注混凝土時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫隙位置出現(xiàn)麻面。5混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面形成麻點。 現(xiàn)象:梁、柱、板、墻和洞口直角處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 原因分析：1木模板在澆注混凝土前未濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不足或者養(yǎng)護不規(guī)范，水分被木模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低，拆模時棱角被粘掉。2常溫施工時，過早拆除側(cè)面非承重模板。3拆除時受外力作用或重物撞擊或保護不好，棱角被碰掉。 露筋?，F(xiàn)象：鋼筋混凝土內(nèi)的各類鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。 原因分析：1砼澆注振搗時，鋼筋墊塊出現(xiàn)移位，過小，漏放等問題，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。2結(jié)構(gòu)斷面尺寸過小，制作鋼筋骨架過密集，澆筑時過大粗骨料會卡在骨架空隙處，導致砂漿不能充實包裹鋼筋，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。3 配合比不當，混凝土產(chǎn)生離析，澆注部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋。4振搗過程中振搗棒碰觸到鋼筋致使鋼筋移位，造成露筋。5混凝土保護層在振搗過程不到位或者因為模板潤濕不夠混凝土硬化過程中吸水或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成漏漿。 表象：1混凝土澆注后，因外加劑的加入不當導致局部或大部分不能及時凝結(jié)。2 已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面鼓包，俗稱表面“開花”。原因分析：1緩凝型減水劑摻入量過多。2以干粉狀摻入砼中的外加劑，含有未碾成粉狀的顆粒，遇水膨脹，造成混凝土表面“開花”。表象：結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)大小不一且不連貫的裂縫，大多混凝土在澆筑初期（一般在澆筑后4小時左右）。當混凝土表面本身與外界氣溫相差過大，或本身溫度長時間過高（40℃以上），而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)塑性裂縫又稱龜裂。原因分析：1混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸 發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積縮小，但是此時砼強度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導致的開裂。2使用收縮率較大的水泥，水泥用量過高或使用過量的粉砂。3混凝土水灰比過大，模板過于干燥，也是導致這類裂縫出現(xiàn)的因素。 現(xiàn)象：混凝土表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線。原因分析：板接縫處未用密封橡膠條或海綿條填塞，混凝土澆筑時由于模板漏漿而使水泥漿流失。 構(gòu)筑物表面蜂窩 現(xiàn)象：混凝土局部疏松，砂漿少，石子多，砂漿包裹不全出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：1混凝土配合比不準確或砂、石、水泥材料計量錯誤或加水量不準，造成砂漿少，石子多。2混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。3未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當，石子過于集中，砂漿與石子包裹不完全，混凝土出現(xiàn)離析。4混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。5模板空隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿，形成蜂窩。 現(xiàn)象：已澆注完畢的砼構(gòu)件表面出現(xiàn)漲裂并掉肉。 原因分析：1集料中含有生石灰塊，石灰吸水后發(fā)生消化反應(yīng)，其水化熱大且放熱速度快，資料表明，生石灰消化時最初1小時放出的熱量是硅酸鹽水泥1天放熱量的9倍，28天放熱量的3倍，塊狀生石灰消化成松散的消石灰粉時，外觀體積顯著增大，將砼漲裂。2混凝土中的水泥含有較多的堿性氧化物（K2O，Na2O），若同時使用了含有活性SiO2的粗集料，堿性氧化物水解后生成的KOH與NaOH與集料中的活性SiO2反應(yīng)，在集料表面形成了復雜的堿—硅酸凝膠體，該生成物具有吸水膨脹性，會把包裹在集料顆粒周圍的水泥漲裂。 ：地基基礎(chǔ)施工中質(zhì)量問題及成因地基基礎(chǔ)中常見的質(zhì)量問題有:、施工期間有相鄰的建筑物或正在施工中的建筑物未定期的進行沉降測量從而造成安全隱患和經(jīng)濟損失；；，積水未能有效的排除干凈，造成承載力不足；，造成后期承載力不足基礎(chǔ)沉降。：砌筑施工中質(zhì)量問題及成因：未按要求設(shè)置斷面樣板；砌筑時未全斷面丁、順相間砌筑，丁石少，有的塊石豎放；漿砌工程未按座漿法砌筑，而是采用灌漿法，砂漿不飽滿、空洞多，整體強度和穩(wěn)定性差；：基礎(chǔ)部位不斷開、上下不貫通；沉降縫上下寬窄不一；：設(shè)計截面小，承載力不夠、水，電，暖，衛(wèi)等設(shè)備留洞留槽過多削弱截面太多、材料質(zhì)量不合格。：鋼筋工程施工中質(zhì)量問題及成因：鋼筋骨架制作時位置不準確,連接點綁扎不牢,綁扣松脫,箍筋不牢等,導致主筋移位。：主要原因是
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