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基于51單片機的無刷直流電動機控制器設計(編輯修改稿)

2025-08-23 08:23 本頁面
 

【文章內容簡介】 制動停車功能;(10) 多擋速度選擇。驅動器的性能指標如表22所示。表22 驅動器的電氣性能供電電源單相交流220V(1177。15%)V,50Hz,額定功率最大600W(依所配電動機而定)額定轉速依所選電動機確定(最大8000r/min)額定轉矩依所選電動機確定調速范圍150r/min而定轉速速度變動率(對負載)177。2%以下(額定轉速)速度表動率(對電壓)177。1%以下(電源電壓177。10%,額定轉速無負載)速度表動率(對溫度)(20~40℃額定轉速無負載)絕緣電阻在常溫下大于100M歐絕緣強度在常溫常壓下1KV、1min驅動器面板見圖22所示。+12 接口電源F/R 正/反轉控制器R/S 運行/停止控制器BRK 制動控制端CH1 速度選擇1CH2 速度選擇2CH3 速度選擇3AVI 模擬量調速ALARM 報警信號輸出SPEED 轉速信號輸出COM 接口公共地S+ 信號SA 輸入SB 端子SC S 電動機U線電動機V線電動機W線電源AC1電源AC2保護接地FG調速電位器散熱風扇風道圖22 驅動器面板示意圖驅動器端子說明:(1) 功率端子①驅動器交流電源輸入L、N,接入端子的引線必須使用U形插口。②U、V、W端子與電動機相連,務必將驅動器的U、V、W端子分別與電動機的U、V、W對應相連。錯誤的連接將導致電動機工作異常。連接原則上不超過6m,并與霍爾線分開布線。注意,接入端子的引線必須使用U形插頭。③驅動器保護地端子FG。驅動器保護地端子與電動機機殼不必連接,為安全起見,請務必將驅動器保護地端子與電動機機殼分別可靠接地。注意,接入端子的引線必須時用U形插頭。(2) 霍爾端子(電動機霍爾位置傳感器信號端子為S+、S、SA、SB、SC)務必將驅動器的S+、S、SA、SB、SC端子分別與電動機霍爾信號輸出的S+、S、SA、SB、SC端子對應連接,錯誤的連接將導致電動機工作異,甚至損壞驅動器和電動機。電動機霍爾連接線原則上不超過6m,而且應該使用屏蔽線。要盡量與電動機線分開布線,而且遠離干擾源?;魻栠B接線末接,電動機不運行。注意,S+、S只作為霍爾元件電源。(3) 信號輸入端子①+12VCOM。外接電源,外部調速電位器電源端子,負載小于50mA。②電動機運行/停止控制R/S。通過控制端子“R/S”相對于“COM”的通斷,可以控制電動機的運行、停止。端子“R/S”內部以電阻拉到+12V,可以配合無源觸點開關使用,也可以配合集電極開路的PLC等控制單元。當“R/S”端子與“COM”端斷開時,電視機停止,反之電視機運行。使用運行/停止端控制電動機停止時,電動機為自然停車,其運行規(guī)律與電動機負載有關。③電動機正/反轉控制(F/R)。通過控制端子“F/R”與“COM”的通斷,可以控制電動機的運轉方向。端子內部以電阻上拉到+12V,可以配合無源觸點開關使用,也可以配合集電極開路的PLC等控制單元。當“F/R”與端子“COM”不接觸時,電動機順時鐘方向運行(面對電機軸),反之則逆時針方向運轉。為避免驅動器的損壞,在改變電動機轉向時,應先使電動機停止運行后在操作改變轉向,避免在電動機運行時進行運轉方向控制。④快速制動BRK。驅動器可以控制端子BRKCOM的通斷來控制直流無刷電動機的迅速停止,制動采用受控制能耗制動方式,相對與R/S的自動停車會快得多,但具體時間受用戶系統(tǒng)(尤其是系統(tǒng)慣量)的影響。⑤外部模擬量調速端子AVI,標準產(chǎn)品中調節(jié)范圍為0~10V,對應0~3000r/min。⑥多段速度選擇端子CH1~CH3,由CH1~CH3相對COM的狀態(tài)選擇不同的速度。(4) 輸出端子①電動機轉速信號輸出(SPEED)。驅動器通過端子SPEEDCOM為用戶輸出與電動機轉速成比例的脈沖信號。每轉脈沖數(shù)=6電動機極對數(shù),SPEED頻率(Hz)=每轉脈沖數(shù)轉速(r/min)247。60。例如,4對電動機,每轉24個脈沖,當電動機轉速為500r/min時,端子SPEED的輸出頻率為200Hz。②過熱保護(ALARM)。由于過載或其他惡劣的條件使驅動器內部的溫度高于80℃時,驅動器將自動停止輸出,電動機停止運行,ALARM輸出低電平信號,驅動器在最末一位顯示E,只有將驅動器斷電才能解除報警。如驅動器頻繁發(fā)生過熱保護,用戶應該改善驅動器外部散熱條件。③短路保護。由于接線或其他原因導致電動機繞組突然短路時,驅動器檢測進入短路保護狀態(tài),切除所有輸出,并在顯示器的最末端顯示“E”,ALARM輸出低電平信號,只有將驅動器斷電才能解除警報。發(fā)生此故障,請檢測接線是否正確。④過壓保護。由于快速制動、電網(wǎng)電壓波動等原因導致的驅動器那那內部出現(xiàn)過電壓時,驅動器進入保護狀態(tài),驅動器將自動停止輸出,電動機停止運行,ALARM輸出低電平信號,驅動器在顯示器最末端顯示“E”,將驅動器斷電才能解除報警。(5) 轉速顯示。驅動器實時測量帶電動機的轉速并以4位數(shù)碼管顯示,單位為r/min。由于測速的延時,在調速時顯示會略滯后。測量的范圍限制在8000r/min以內,超出范圍可以導致速度顯示錯誤。 驅動器調速方式說明該驅動器提供一下三種調速方式:(1) 內部電位調速。逆時針旋轉驅動器面板上的電位器,電動機轉速減小,順時針旋轉則轉速增大。由于測速需要響應時間,速度顯示會由滯后。用戶使用其他兩種方式時,必須將電位器設于最小狀態(tài)。(2) 外部輸入調速。將外部電位器的兩個固定端分別接于驅動器的“+12V”和“COM”端上,將調節(jié)端接于“AVI”上,即可使用外接電位器調速。也可以通過其他控制單元(如PLC、單片機等)輸入模擬電平信號到“AVI”端實現(xiàn)調速(相對于COM),“AVI”的接受電壓范圍為直流0~10V,對應電動機轉速為0~3000r/min。端子內接200kΩ到COM端,因此懸空不接將被解釋為0輸入。端子內含有簡單的RC濾波電路,因此可以接收PWM信號進行調試控制。(3) 多段速度選擇。通過控制驅動器上的CH1~CH3三個端子的狀態(tài),可以選擇內部預先設定的幾種速度,見表23所示。表23 端子信號選擇表CH3 CH2 CH1轉速/(r/min)CH3 CH2 CH1轉速/(r/min)0 0 035001 0 015000 0 130001 0 110000 1 025001 1 05000 1 120001 1 10 表23中的轉速值為參考值,實際轉速可能會有偏差,但一般誤差小于10r/min。 驅動器接線示意圖驅動器的典型接線圖如圖23所示,需要注意的是:圖23 驅動器的典型接線圖(1) 因為本驅動器為220V高壓輸入,為確保安全,在上電之前必須保證接地端子FG可靠地與大地鏈接,任何情況下請不要打開機殼,以避免意外的損傷。(2) 驅動器安裝時應保證設備的通風良好,機柜內有多個驅動器并列使用時應保證相互之間的距離不小于10cm。(3) 機箱應考慮通風散熱,避免密閉式環(huán)境而影響散熱,同時也要避免灰塵和雜質對驅動器的影響。驅動器采用風道豎直的立式安裝將有利于散熱。3 控制電路設計 芯片說明本電路使用到的芯片有AT89S574HC16SN74LS160和SN74LS164,將各芯片進行簡單介紹。(1) AT89S52是一種低功耗、高性能COMS 8位微控制器,具有8KB系統(tǒng)內部可編程Flash存儲器。使用Atmel公司高密度非易失性存儲器技術制造,與工業(yè)80C51產(chǎn)品指令和引腳完全兼容。片上Flash存儲器允許存儲器ISP可編程,亦適于常規(guī)編程器。在單芯片上,用有靈巧的8位CPU和可ISP編程的Flash存儲器,使得AT89S52為眾多嵌入式應用系統(tǒng)提供高靈活、超有效的解決方案。AT89S52芯片DIP和PLCC兩種封裝形式分別如圖31和32所示。圖31 AT89S52芯片DIP形式圖32 AT89S52芯片PLCC封裝形式AT89S52具有以下標準功能:8KBFlash存儲器,256字節(jié)RAM,32位I/O口線,看門狗定時器,2個數(shù)據(jù)指針,3個16位定時器/計數(shù)器,一個6向量2級中斷結構,全雙工串行口,片內晶振及時針電路。另外,AT89S52可降至0Hz靜態(tài)邏輯操作,支持兩種軟件可選擇節(jié)電模式??臻e模式下,CPU停止工作,允許RAM、定時器/計數(shù)器、串口、中斷繼續(xù)工作;掉電保護模式下,RAM內容被保護,振蕩器被凍結,單片機一切工作停止,直到下一個中斷或硬件復位為止。(2) 74HC14,這是一種反相器芯片,其引腳如圖33所示。圖33 74HC14芯片DIP形式其引腳說明如下:VCC為電源端,GND為接地端,A1~A6為輸入端,Y1~Y6為反向輸出端(Y1是A1的輸出,其余引腳以此類推)。(3) SN74LS160,這是十進制加法計數(shù)器,其DIP引腳如圖34所示。圖34 SN74LS160
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